本实用新型专利技术涉及一种阀门开关用棘轮扳手及其卡持座，卡持座，包括：棘轮筒体，用于套装在阀门手轮的丝杆外；棘轮结构，设置于棘轮筒体上部，用于与加力扳手上的棘轮拨动结构适配以由加力扳手驱动棘轮筒体转动；卡爪，固设在棘轮筒体下部，所述卡爪沿棘轮筒体周向间隔分布有三个以上，各卡爪均向下延伸，用于与阀门手轮周向挡止配合，以驱动阀门手轮转动；各卡爪均由上向下地逐渐朝外倾斜延伸，且各卡爪与棘轮筒体中心轴线的夹角一致。本实用新型专利技术所提供的棘轮扳手的卡持座中，卡爪倾斜延伸布置，能够根据阀门手轮的大小，调整卡爪与阀门手轮的实际挡止配合处，适应与不同尺寸大小的阀门手轮配合，可有效提高一个卡持座的使用范围，适用性广。适用性广。适用性广。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门开关用棘轮扳手及其卡持座
[0001]本技术属于阀门开关工具
，具体涉及一种阀门开关用棘轮扳手及其卡持座。
技术介绍
[0002]化工厂现场安装有大量的需通过旋转手轮进行开关的阀门，受设备安装位置或管线走向等限制，操作人员通常使用F扳手对阀门进行开关，操作过程中存在以下问题：
[0003]一是适配性差，大小不同的手轮需要不同规格的F扳手才能操作；
[0004]二是阀门损坏率高，受阀门位置限制，人员操作时不能合理放置扳手位置，阀门手轮操作期间由于受力不均匀出现变形、断裂等问题；
[0005]三是操作效率低，使用F扳手对阀门进行操作，扳手卡爪很难穿过小尺寸阀门手轮间隙，需要多次操作才能旋转一圈。
[0006]目前，在油田领域主要采用一种阀门开关驱动各种装有手轮的大型阀门，其结构如授权公告号为CN202895150U的中国技术专利中公开了一种棘轮式阀门开关工具，其包括卡持底座和加力杠，卡持底座的上部是棘轮底盘，棘轮底盘的外周均匀焊接五个卡爪，加力杠的一端设有棘轮拨动器，棘轮拨动器的拨动爪与棘轮底盘配合，使用时，将卡持底座的五个卡爪卡持在阀门手轮的五个支撑筋中，使阀门丝杆顶部从卡持底座的棘轮底盘中心孔中穿过，将棘轮拨动器卡在棘轮底盘上，转动加力杠，驱动阀门丝杆转动，采用多个卡爪，方便卡持在阀门手轮的支撑筋中间，而且，利用棘轮拨动器和棘轮底盘相配合的方式，操作也较为方便。
[0007]但是上述棘轮式阀门开关工具中，其卡爪均是竖直延伸的，卡爪之间的间距相对固定，对应不同大小的阀门手轮需要配置不同规格的扳手或卡持底座进行操作，使用较为不便。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种阀门开关用棘轮扳手的卡持座，以解决现有技术中卡持底座的卡爪均竖直延伸导致对应不同阀门手轮需要配置不同规格扳手的技术问题；同时，本技术还提供一种使用上述卡持座的阀门开关用棘轮扳手。
[0009]为实现上述目的，本技术所提供的阀门开关用棘轮扳手的卡持座的技术方案是：一种阀门开关用棘轮扳手的卡持座，包括：
[0010]棘轮筒体，用于套装在阀门手轮的丝杆外；
[0011]棘轮结构，设置于棘轮筒体上部，用于与加力扳手上的棘轮拨动结构适配以由加力扳手驱动棘轮筒体转动；
[0012]卡爪，固设在棘轮筒体下部，所述卡爪沿棘轮筒体周向间隔分布有三个以上，各卡爪均向下延伸，用于与阀门手轮周向挡止配合，以驱动阀门手轮转动；
[0013]各卡爪均由上向下地逐渐朝外倾斜延伸，且各卡爪与棘轮筒体中心轴线的夹角一
致。
[0014]有益效果是：本技术所提供的棘轮扳手的卡持座中，卡爪倾斜延伸布置，能够根据阀门手轮的大小，调整卡爪与阀门手轮的实际挡止配合处，适应与不同尺寸大小的阀门手轮配合，可有效提高一个卡持座的使用范围，适用性广。
[0015]作为进一步地改进，各卡爪的截面均为矩形。
[0016]有益效果是：各卡爪的横截面为矩形，在卡爪与阀门手轮的辐条挡止配合时，可形成面接触配合，而当卡爪与阀门手轮的外沿凸起挡止配合时，也能够由卡爪的侧面挡止配合，接触稳定性好，提高摩擦力，防止打滑。
[0017]作为进一步地改进，各卡爪一一对应地通过横向连接段固设在所述棘轮筒体下部，各横向连接段均沿棘轮筒体径向延伸。
[0018]有益效果是：利用横向连接段将卡爪与棘轮筒体连接在一起，方便组装加工。
[0019]作为进一步地改进，各横向连接段均与棘轮筒体的中心轴线垂直，各卡爪和对应横向连接段的夹角大于90
°
小于130
°
。
[0020]有益效果是：限制卡爪与横向连接段的夹角，在保证倾斜的情况下，避免角度过大时容易出现打滑情况。
[0021]作为进一步地改进，所述卡爪沿棘轮筒体周向分布有三个，即第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪，第一卡爪和第二卡爪在棘轮筒体周向上上间隔72
°
，第三卡爪与第一卡爪在棘轮筒体周向上间隔144
°
。
[0022]本技术所提供的阀门开关用棘轮扳手的技术方案是：一种阀门开关用棘轮扳手，包括配合使用的卡持座和加力扳手，加力扳手上设有棘轮拨动结构；
[0023]所述卡持座包括：
[0024]棘轮筒体，用于套装在阀门手轮的丝杆外；
[0025]棘轮结构，设置于棘轮筒体上部，用于与所述棘轮拨动结构配合，以由加力扳手驱动棘轮筒体转动；
[0026]卡爪，固设在棘轮筒体下部，所述卡爪沿棘轮筒体周向间隔分布有三个以上，各卡爪均向下延伸，用于与阀门手轮周向挡止配合，以驱动阀门手轮转动；
[0027]各卡爪均由上向下地逐渐朝外倾斜延伸，且各卡爪与棘轮筒体中心轴线的夹角一致。
[0028]有益效果是：本技术所提供的棘轮扳手中，卡持座的卡爪倾斜延伸布置，能够根据阀门手轮的大小，调整卡爪与阀门手轮的实际挡止配合处，适应与不同尺寸大小的阀门手轮配合，可有效提高一个卡持座的使用范围，适用性广。
[0029]作为进一步地改进，各卡爪的截面均为矩形。
[0030]有益效果是：各卡爪的横截面为矩形，在卡爪与阀门手轮的辐条挡止配合时，可形成面接触配合，而当卡爪与阀门手轮的外沿凸起挡止配合时，也能够由卡爪的侧面挡止配合，接触稳定性好，提高摩擦力，防止打滑。
[0031]作为进一步地改进，各卡爪一一对应地通过横向连接段固设在所述棘轮筒体下部，各横向连接段均沿棘轮筒体径向延伸。
[0032]有益效果是：利用横向连接段将卡爪与棘轮筒体连接在一起，方便组装加工。
[0033]作为进一步地改进，各横向连接段均与棘轮筒体的中心轴线垂直，各卡爪和对应
横向连接段的夹角大于90
°
小于130
°
。
[0034]有益效果是：限制卡爪与横向连接段的夹角，在保证倾斜的情况下，避免角度过大时容易出现打滑情况。
[0035]作为进一步地改进，所述卡爪沿棘轮筒体周向分布有三个，即第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪，第一卡爪和第二卡爪在棘轮筒体周向上上间隔72
°
，第三卡爪与第一卡爪在棘轮筒体周向上间隔144
°
。
附图说明
[0036]图1为本技术所提供的阀门开关用棘轮扳手的实施例1的结构示意图；
[0037]图2为图1的局部俯视图；
[0038]图3为图1中卡持座的结构示意图；
[0039]图4为图3所示卡持座的俯视图。
[0040]附图标记说明：
[0041]图1和图2中：10
‑
扳手杆部，11
‑
棘轮拨动结构，12
‑
卡持座，13
‑
可调拨块。
[0042]图3和图4中：1
‑
棘轮结构，2
‑
棘轮筒体，3
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门开关用棘轮扳手的卡持座，包括：棘轮筒体（2），用于套装在阀门手轮的丝杆外；棘轮结构（1），设置于棘轮筒体（2）上部，用于与加力扳手上的棘轮拨动结构适配以由加力扳手驱动棘轮筒体（2）转动；卡爪（4），固设在棘轮筒体（2）下部，所述卡爪（4）沿棘轮筒体周向间隔分布有三个以上，各卡爪（4）均向下延伸，用于与阀门手轮周向挡止配合，以驱动阀门手轮转动；其特征在于，各卡爪（4）均由上向下地逐渐朝外倾斜延伸，且各卡爪（4）与棘轮筒体（2）中心轴线的夹角一致。2.根据权利要求1所述的阀门开关用棘轮扳手的卡持座，其特征在于，各卡爪（4）的截面均为矩形。3.根据权利要求1或2所述的阀门开关用棘轮扳手的卡持座，其特征在于，各卡爪（4）一一对应地通过横向连接段（3）固设在所述棘轮筒体（2）下部，各横向连接段（3）均沿棘轮筒体（2）径向延伸。4.根据权利要求3所述的阀门开关用棘轮扳手的卡持座，其特征在于，各横向连接段（3）均与棘轮筒体（2）的中心轴线垂直，各卡爪（4）和对应横向连接段（3）的夹角大于90
°
小于130
°
。5.根据权利要求1或2所述的阀门开关用棘轮扳手的卡持座，其特征在于，所述卡爪（4）沿棘轮筒体周向分布有三个，即第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪，第一卡爪和第二卡爪在棘轮筒体周向上间隔72
°
，第三卡爪与第一卡爪在棘轮筒体周向上间隔144
【专利技术属性】
技术研发人员：董喆，马崇彦，石武斌，于世学，张小龙，谢武君，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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