深酒盒单头横进喷胶机制造技术

本发明专利技术涉及喷胶机领域，尤其是涉及深酒盒单头横进喷胶机，包括控制柜、传送组件、喷胶枪、移动组件，控制柜的一侧开始有开口，传送组件设置于控制柜的一侧，移动组件的一端安装于控制柜内，移动组件的另一端穿过开口与传送组件连接，喷胶枪可滑动安装于移动组件上，传送组件上设置有第一传感器；有效的降低人工成本，提高对胶水的覆盖率，进而提高工作效率。进而提高工作效率。进而提高工作效率。

Deep wine box single head horizontal glue spraying machine

【技术实现步骤摘要】
深酒盒单头横进喷胶机


[0001]本专利技术涉及喷胶机领域，尤其是涉及深酒盒单头横进喷胶机。

技术介绍

[0002]酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。现有技术中，酒盒加工需用人工将胶挤到酒盒的内部，然后再粘接压实内酒盒盖以完成酒盒盖的加工工作。由于有些酒瓶的高度较高，这使得其包装的酒盒深度较深，这种酒盒人工挤胶较为困难，且对于胶水的位置、胶水的用量较难把握。

技术实现思路

[0003]本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]深酒盒单头横进喷胶机，包括控制柜、传送组件、喷胶枪、移动组件，控制柜的一侧开始有开口，传送组件设置于控制柜的一侧，移动组件的一端安装于控制柜内，移动组件的另一端穿过开口与传送组件连接，喷胶枪可滑动安装于移动组件上，传送组件上设置有第一传感器。
[0005]进一步的，移动组件包括底座、第一电机、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带、滑动座，底座的一端安装于控制柜内，底座的另一端穿过开口与传送组件连接，第一同步轮、第二同步轮分别安装于底座的两端，第一同步带的两端分别与第一同步轮、第二同步轮连接，第一电机安装于底座的一端，第一电机的输出轴与第一同步轮连接，滑动座安装于第一同步带上，滑动座上安装有旋转组件，喷胶枪安装于旋转组件上。
[0006]进一步的，旋转组件包括第二电机、第一支撑板、第二支撑板、转轴、第三同步轮、第四同步轮、第二同步带，第一支撑板、第二支撑板并列安装于滑动座上，第二电机安装于第一支撑板的上端，第二电机的输出轴穿过第二支撑板与第三同步轮连接，转轴的一端与第一支撑板的下端可转动连接，转轴的另一端穿过第二支撑板延伸至传送组件的上方，第四同步轮安装于转轴上，第四同步轮位于第一支撑板、第二支撑板之间，第二同步带的两端分别与第三同步轮、第四同步轮连接，喷胶枪安装于转轴的另一端。
[0007]进一步的，底座上安装有滑轨，滑动座的底部安装有滑块，滑块可滑动安装于滑轨上。
[0008]进一步的，传送组件包括传送带、支架，传送带安装于支架上，底座的另一端穿过开口与传送带连接，控制柜与传送带之间设置有支撑架，支撑架的一端与控制柜的一侧连接，支撑架的另一端延伸至传送带的上方，支撑架的另一端并列安装有第一连接杆、第二连接杆，第一连接杆、第二连接杆的底部均连接有导轨，导轨位于传送带上。
[0009]进一步的，传送带上设置有支撑座，支撑座与导轨的外侧连接，支撑座上安装有气缸，气缸的输出轴向导轨的内侧延伸并连接有挡板。
[0010]进一步的，气缸至少设置有两个。
[0011]进一步的，导轨上连接有导向板。
[0012]进一步的，控制柜的底部安装有万向轮。
[0013]进一步的，控制柜的另一侧设置有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]深酒盒单头横进喷胶机，通过控制柜、传送组件、喷胶枪、移动组件、第一传感器的配合使用，传送组件可用于传送酒盒，移动组件用于推动喷胶枪的移动，控制柜用于控制移动组件、喷胶枪、第一传感器，第一传感器用于感应酒盒的到位情况，当第一传感器感应到酒盒到位时，移动组件推动喷胶枪横向进入酒盒的底部进行喷胶，有效的降低人工成本，提高对胶水的覆盖率，进而提高工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的另一种结构示意图；
[0019]图3是本专利技术移动组件的结构示意图；
[0020]图4是本专利技术滑轨的结构示意图；
[0021]图5是图1中A处的结构示意图；
[0022]图6是图3中B处的结构示意图。
[0023]图中：控制柜1、传送组件2、喷胶枪3、移动组件4、开口5、第一传感器6、底座7、第一电机8、第一同步轮9、第二同步轮10、第一同步带11、滑动座12、旋转组件13、第二电机14、第一支撑板15、第二支撑板16、转轴17、第三同步轮18、第四同步轮19、第二同步带20、滑轨21、滑块22、传送带23、支架24、支撑架25、第一连接杆26、第二连接杆27、导轨28、支撑座29、气缸30、挡板31、导向板32、万向轮33、控制面板34、酒盒35。
具体实施方式
[0024]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～6，本专利技术实施例中，深酒盒单头横进喷胶机，包括控制柜1、传送组件2、喷胶枪3、移动组件4，控制柜1的一侧开始有开口5，传送组件2设置于控制柜1的一侧，移动组件4的一端安装于控制柜1内，移动组件4的另一端穿过开口5与传送组件2连接，喷胶枪3可滑动安装于移动组件4上，传送组件2上设置有第一传感器6。
[0026]深酒盒单头横进喷胶机，通过控制柜1、传送组件2、喷胶枪3、移动组件4、第一传感器6的配合使用，传送组件2可用于传送酒盒35，移动组件4用于推动喷胶枪3的移动，控制柜1用于控制移动组件4、喷胶枪3、第一传感器6，第一传感器6用于感应酒盒35的到位情况，当
第一传感器6感应到酒盒35到位时，移动组件4推动喷胶枪3横向进入酒盒35的底部进行喷胶，有效的降低人工成本，提高对胶水的覆盖率，进而提高工作效率。
[0027]本实施例中，移动组件4包括底座7、第一电机8、第一同步轮9、第二同步轮10、第一同步带11、滑动座12，底座7的一端安装于控制柜1内，底座7的另一端穿过开口5与传送组件2连接，第一同步轮9、第二同步轮10分别安装于底座7的两端，第一同步带11的两端分别与第一同步轮9、第二同步轮10连接，第一电机8安装于底座7的一端，第一电机8的输出轴与第一同步轮9连接，滑动座12安装于第一同步带11上，滑动座12上安装有旋转组件13，喷胶枪3安装于旋转组件13上；通过底座7、第一电机8、第一同步轮9、第二同步轮10、第一同步带11、滑动座12的配合使用，第一电机8驱动第一同步轮9带动第一同步带11、第二同步轮10转动，第一同步带11带动滑动座12在底座7上移动，进而带动喷胶枪3移动，有效的带动喷胶枪3横向进入酒盒35的底部进行喷胶。
[0028]本实施例中，旋转组件13包括第二电机14、第一支撑板15、第二支撑板16、转轴17、第三同步轮18、第四同步轮19、第二同步带20，第一支撑板15、第二支撑板16并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.深酒盒单头横进喷胶机，其特征在于，包括控制柜(1)、传送组件(2)、喷胶枪(3)、移动组件(4)，控制柜(1)的一侧开始有开口(5)，传送组件(2)设置于控制柜(1)的一侧，移动组件(4)的一端安装于控制柜(1)内，移动组件(4)的另一端穿过开口(5)与传送组件(2)连接，喷胶枪(3)可滑动安装于移动组件(4)上，传送组件(2)上设置有第一传感器(6)。2.如权利要求1所述的深酒盒单头横进喷胶机，其特征在于，移动组件(4)包括底座(7)、第一电机(8)、第一同步轮(9)、第二同步轮(10)、第一同步带(11)、滑动座(12)，底座(7)的一端安装于控制柜(1)内，底座(7)的另一端穿过开口(5)与传送组件(2)连接，第一同步轮(9)、第二同步轮(10)分别安装于底座(7)的两端，第一同步带(11)的两端分别与第一同步轮(9)、第二同步轮(10)连接，第一电机(8)安装于底座(7)的一端，第一电机(8)的输出轴与第一同步轮(9)连接，滑动座(12)安装于第一同步带(11)上，滑动座(12)上安装有旋转组件(13)，喷胶枪(3)安装于旋转组件(13)上。3.如权利要求2所述的深酒盒单头横进喷胶机，其特征在于，旋转组件(13)包括第二电机(14)、第一支撑板(15)、第二支撑板(16)、转轴(17)、第三同步轮(18)、第四同步轮(19)、第二同步带(20)，第一支撑板(15)、第二支撑板(16)并列安装于滑动座(12)上，第二电机(14)安装于第一支撑板(15)的上端，第二电机(14)的输出轴穿过第二支撑板(16)与第三同步轮(18)连接，转轴(17)的一端与第一支撑板(15)的下端可转动连接，转轴(17)的另一端穿过第二支撑板(16)延伸至传送组件(2)的上方，第四同步轮(19)安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广宇，
申请(专利权)人：东莞市万腾自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：