本实用新型专利技术属于机床技术领域，具体涉及一种磨床的循环水系统防堵塞装置，包括依次连接的回水泵、回水箱、过滤水箱、磁分离器、除油水箱、降温装置以及供水箱，所述的供水箱经抽水泵与喷水管连接，喷水管设于磨床出料口的上方，回水泵与磨床的回收水管连接，所述的过滤水箱内底部设有集污室，集污室上部的过滤水箱内设有交错设置的过滤网，过滤网之间的间隙与集污室连通。本实用新型专利技术能够对用于磨床的冷却水进行有效回收处理，防止系统通道堵塞，达到循环使用的目的，避免了水资源的浪费及对环境造成的污染。造成的污染。造成的污染。
【技术实现步骤摘要】
磨床的循环水系统防堵塞装置
[0001]本技术属于机床
，具体涉及一种磨床的循环水系统防堵塞装置。
技术介绍
[0002]磨床在加工过程中，因砂轮高速运转发热可导致加工变形，而使加工无法达到要求，因此需要在加工过程中同时对加工件及砂轮进行冷却处理，一般通常都采用冷却水进行冷却。采用冷却水进行冷却的主要功能还包括清理切屑、防止腐蚀、保证生物稳定性和提供对操作员友好的环境。
[0003]然而，目前使用后的冷却水对磨床工件进行冷却后，往往直接排出，造成资源浪费，且未经处理的冷却水可能会造成环境污染；虽然有对冷却水的回收装置，但通常对于冷却水中含有大量磨屑、铁粉、油污和砂粒等的处理效果不好，容易造成冷却通道堵塞，且回收之后的冷却水温度较高，很难再次利用。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种磨床的循环水系统防堵塞装置，能够对用于磨床的冷却水进行有效回收处理，防止系统通道堵塞，达到循环使用的目的。
[0005]本技术是采用以下技术方案实现的：
[0006]所述的磨床的循环水系统防堵塞装置，包括依次连接的回水泵、回水箱、过滤水箱、磁分离器、除油水箱、降温装置以及供水箱，所述的供水箱经抽水泵与喷水管连接，喷水管设于磨床出料口的上方，回水泵与磨床的回收水管连接，所述的过滤水箱内底部设有集污室，集污室上部的过滤水箱内设有交错设置的过滤网，过滤网之间的间隙与集污室连通。
[0007]所述的过滤水箱内底部集污室经集污阀与集污箱连接，经过过滤水箱的过滤，可将冷却水中的颗粒物进行大量的过滤，过滤效果显著。
[0008]所述的除油水箱内设有浮球液位开关、低限位开关和高限位开关，高限位开关设于低限位开关的上方，浮球液位开关设于低限位开关和高限位开关之间，低限位开关和高限位开关均与除油泵连接，除油泵与油水分离器连接，油水分离器与除油水箱连接。除油水箱中的冷却水通过浮力推动浮球液位开关的上下运动，当浮球液位开关达到高限位开关，触发高限位开关，高限位开关发出信号，控制除油泵打开并抽取冷取水进入油水分离器；当浮球液位开关达到低限位开关时，触发低限位开关，低限位开关发出信号，控制除油泵关闭，同时抽取的冷却水通过油水分离器进行油水分离，然后经过油水分离后没有混合油水的冷却水通过管路回到除油水箱内。
[0009]所述的降温装置内设有多个间隔设置的制冷片，能够进一步提高制冷效果。
[0010]所述的抽水泵的出口处设有流量计，能够检测供水箱内的水量。
[0011]工作原理及过程：
[0012]磨床的冷却水通过回收水管经回水泵打入回水箱内，由回水箱输送至过滤水箱，
在过滤水箱的过滤下可将冷却水中的颗粒物进行大量的过滤清除，然后过滤后的冷却水进入磁分离器内对冷却水中含有的铁屑等进行清除，然后冷却水进入除油水箱进行油水分离除油后，进入降温装置，在制冷片的作用下进行降温，将降温后的水送入供水箱，在抽水泵的作用下经喷水管将冷却液送至磨床出料口的上方，达到循环使用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术能够对用于磨床的冷却水进行有效回收处理，防止系统通道堵塞，达到循环使用的目的，避免了水资源的浪费及对环境造成的污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图中：1、回水泵；2、回水箱；3、过滤水箱；4、过滤网；5、集污室；6、集污阀；7、集污箱；8、磁分离器；9、除油水箱；10、浮球液位开关；11、高限位开关；12、低限位开关；13、除油泵；14、油水分离器；15、降温装置；16、制冷片；17、供水箱；18、抽水泵；19、流量计；20、喷水管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做一步的说明。
[0018]如图1所示，所述的磨床的循环水系统防堵塞装置，包括依次连接的回水泵1、回水箱2、过滤水箱3、磁分离器8、除油水箱9、降温装置15以及供水箱17，所述的供水箱17经抽水泵18与喷水管20连接，喷水管20设于磨床出料口的上方，回水泵1与磨床的回收水管连接，所述的过滤水箱3内底部设有集污室5，集污室5上部的过滤水箱3内设有交错设置的过滤网4，过滤网4之间的间隙与集污室5连通。
[0019]所述的过滤水箱3内底部集污室5经集污阀6与集污箱7连接。
[0020]所述的除油水箱9内设有浮球液位开关10、低限位开关12和高限位开关11，高限位开关11设于低限位开关12的上方，浮球液位开关10设于低限位开关12和高限位开关11之间，低限位开关12和高限位开关11均与除油泵13连接，除油泵13与油水分离器14连接，油水分离器14与除油水箱9连接。除油水箱9中的冷却水通过浮力推动浮球液位开关10的上下运动，当浮球液位开关10达到高限位开关11，触发高限位开关11，高限位开关11发出信号，控制除油泵13打开并抽取冷取水进入油水分离器14；当浮球液位开关10达到低限位开关12时，触发低限位开关12，低限位开关12发出信号，控制除油泵13关闭，同时抽取的冷却水通过油水分离器14进行油水分离，然后经过油水分离后没有混合油水的冷却水通过管路回到除油水箱9内。
[0021]所述的降温装置15内设有多个间隔设置的制冷片16。
[0022]所述的抽水泵18的出口处设有流量计19。
[0023]工作时，磨床的冷却水通过回收水管经回水泵1打入回水箱2内，由回水箱2输送至过滤水箱3，在过滤水箱3的过滤下可将冷却水中的颗粒物进行大量的过滤清除，然后过滤后的冷却水进入磁分离器8内对冷却水中含有的铁屑等进行清除，然后冷却水进入除油水箱9进行油水分离除油后，进入降温装置15，在制冷片16的作用下进行降温，将降温后的水送入供水箱17，在抽水泵18的作用下经喷水管20将冷却液送至磨床出料口的上方，达到循
环使用。
[0024]当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨床的循环水系统防堵塞装置，其特征在于：包括依次连接的回水泵(1)、回水箱(2)、过滤水箱(3)、磁分离器(8)、除油水箱(9)、降温装置(15)以及供水箱(17)，所述的供水箱(17)经抽水泵(18)与喷水管(20)连接，喷水管(20)设于磨床出料口的上方，回水泵(1)与磨床的回收水管连接，所述的过滤水箱(3)内底部设有集污室(5)，集污室(5)上部的过滤水箱(3)内设有交错设置的过滤网(4)，过滤网(4)之间的间隙与集污室(5)连通。2.根据权利要求1所述的磨床的循环水系统防堵塞装置，其特征在于：所述的过滤水箱(3)内底部集污室(5)经集污阀(6)与集污箱(7)连接。3.根据权利要求1所述的磨床的循环水...
【专利技术属性】
技术研发人员：白明海，李辉，张学旺，
申请(专利权)人：山东长征机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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