一种低醛阻燃胶合板制造加工设备及加工方法技术

本发明专利技术提供了一种低醛阻燃胶合板制造加工设备及加工方法，包括工作板，工作板的上端面设置有供料机构和导向机构，导向机构与供料机构相配合，工作板的上端面设置有保护壳，工作板的上端面设置有驱动机构，驱动机构设置在保护壳的上端面。可以解决：现有的胶合板在需要人工进行供料，操作复制，且需要人工进行喷涂阻燃剂，增加了劳动强度；喷涂后的阻燃剂干燥效果慢，浪费时间，降低了工作效率等难题；本发明专利技术采用采用供料机构可以自动进行供料，可以避免人工上料，降低了劳动力；本发明专利技术采用涂抹机构可以对板材进行自动喷涂阻燃剂，提高了工作效率；本发明专利技术干燥机构可以对阻燃剂进行干燥，缩短了干燥时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

A low formaldehyde flame retardant plywood manufacturing and processing equipment and processing method

【技术实现步骤摘要】
一种低醛阻燃胶合板制造加工设备及加工方法


[0001]本专利技术涉及研磨领域，特别涉及一种低醛阻燃胶合板制造加工设备及加工方法。

技术介绍

[0002]阻燃胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，对单板进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，低醛阻燃胶合板是含有或不含有甲醛的胶合板，其主要通过混合胶水和压合的方式制备，在制备完成后需要在表面喷涂阻燃剂或采用浸泡阻燃剂的方式，提高胶合板的阻燃效果。
[0003]现有的低醛阻燃胶合板在制作过程中可能会遇到以下问题：
[0004]1、现有的胶合板在需要人工进行供料，操作复制，且需要人工进行喷涂阻燃剂，增加了劳动强度。
[0005]2、喷涂后的阻燃剂干燥效果慢，浪费时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本专利技术可以解决：现有的胶合板在需要人工进行供料，操作复制，且需要人工进行喷涂阻燃剂，增加了劳动强度；喷涂后的阻燃剂干燥效果慢，浪费时间，降低了工作效率等难题。
[0008](二)技术方案
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种低醛阻燃胶合板制造加工设备，包括工作板，工作板的上端面设置有供料机构和导向机构，导向机构与供料机构相配合，工作板的上端面设置有保护壳，工作板的上端面设置有驱动机构，驱动机构设置在保护壳的上端面，传送轮机构通过轴承转动安装在保护壳的顶部内壁上，驱动机构与传送轮机构相连，工作板的上端面设置有涂抹机构和干燥机构，干燥机构设置在涂抹机构的右侧；
[0010]所述的供料机构包括供料盒、伺服电机、隔板、出料口、凹槽、推料条、凹槽滑块和丝杠，供料盒通过螺丝设置在工作板的上端面，隔板设置在供料盒内，供料盒的一侧内壁上开设有凹槽，丝杠通过轴承转动安装在凹槽内，凹槽滑块滑动安装在凹槽内，凹槽滑块螺纹连接在丝杠的外侧，推料条与凹槽滑块固定相连，伺服电机通过螺丝设置在供料盒的左侧，丝杠的一端与伺服电机的输出轴相连；
[0011]具体工作时，伺服电机带动丝杠转动，丝杠带动凹槽滑块在凹槽内滑动，凹槽滑块带动推料条移动推动板材穿过出料口，进入保护壳内。
[0012]所述的传送轮机构包括传送轴和传送轮，传送轴为四个且均通过轴承转动安装在保护壳的顶部内壁上，传送轮为多个且套设在对应的传送轴的外侧，四个所述传送轴的外侧连接有传动支链；
[0013]所述的涂抹机构包括阻燃剂存放箱、液泵、U型盒、液管、喷管、胶辊、喷头和收集支
链，阻燃剂存放箱设置在保护壳的上端面，液泵设置在保护壳的上端面，液泵的进口与阻燃剂存放箱相连通，液管为两个且均与液泵的出口相连通，U型盒为两个且对称设置在工作板的上端面，喷管为两个且与对应的U型盒的内壁相连，喷头为多个且与对应的喷管相连，液管与对应的喷管相连通，胶辊为两个且与对应的U型盒通过轴承转动连接，喷头与对应的胶辊相适配，U型盒与收集支链相连；
[0014]具体工作时，液泵将阻燃剂通过两个所述液管送入两个所述喷管，通过喷头将阻燃剂喷到胶辊的外侧，通过两个所述胶辊将阻燃剂涂抹在板材的两侧，避免人工喷涂，提高了工作效率，降低了劳动强度。
[0015]所述的干燥机构包括风扇盒、加热盒、加热丝、风扇、风扇轴和气管，风扇盒设置在保护壳的上端面，加热丝设置在风扇盒内，风扇轴为两个且均通过轴承转动安装在保护壳上，风扇为两个且与对应的风扇轴的上端面相连，两个所述风扇的设置方向相反，气管为两个且均与风扇盒相连，加热盒为两个且对称设置在工作板的上端面，气管的下端口与对应的加热盒相连通；
[0016]具体工作时，第二链轮带动对应的风扇轴转动，风扇轴带动对应的风扇转动，加热丝启动将电能转化为热能，风扇将热气流通过气管导入加热盒，通过加热盒对板材表面的阻燃剂进行干燥，缩短了干燥时间，提高了工作效率。
[0017]其中，所述的驱动机构包括双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，双轴电机通过电机座设置在保护壳的上端面，第一锥齿轮为两个且与双轴电机的两个输出轴相连，两个第二锥齿轮为对称设置，第二锥齿轮为两个且与对应的第一锥齿轮相啮合，两个所述第二锥齿轮与两个所述传送轴的上端面相连。
[0018]其中，所述的收集支链包括收集盒、收集抽屉和收集管，收集盒设置在工作板的下端面，收集抽屉与收集盒活动相连，收集管为两个且分别与两个所述U型盒相连，收集管的下端口与收集盒相连通。
[0019]其中，所述的传动支链包括第一链轮、链条、导辊槽、第二链轮、导链架和导辊，第一链轮为四个且分别与四个所述传送轴相连，第二链轮为两个且与对应的风扇轴的下端面相连，链条为两个且与对应的两个所述第一链轮和第二链轮相啮合，导链架设置在保护壳的顶部内壁上，导链架为n型结构，链条位于对应的导链架之间，导链架的两侧内壁上均开设有导辊槽，导辊与对应的导辊槽转动相连，链条与导辊接触。
[0020]其中，所述的导向机构包括导向条和滑珠，导向条为U型结构，导向条设置在工作板的上端面，导向条位于两个所述U型盒和两个所述加热盒之间，滑珠为多个且均内嵌在导向条的底部内壁上。
[0021]其中，所述的工作板的上端面对称转动安装有多个辊筒。
[0022]其中，所述的保护壳的左侧和右侧均开设有导料口，导料口与出料口相适配，供料盒的底部内壁为倾斜设置，供料盒内放置有板材。
[0023]此外本专利技术还提供了一种低醛阻燃胶合板制造加工方法，包括以下步骤：
[0024]S1、初始准备，将板材放置到供料盒内，向阻燃剂存放箱内加入阻燃剂，接通电源和控制器；
[0025]S2：间歇供料，启动伺服电机，伺服电机带动丝杠转动，丝杠带动凹槽滑块在凹槽内滑动，凹槽滑块带动推料条移动推动板材穿过出料口，进入保护壳内，反向启动伺服电
机，推料条复位，板材在倾斜力的作用下与推料条接触，通过导向条对板材进行支撑，控制伺服电机的正反向启动时间，可以间歇性供料；
[0026]S3：板材传送，启动双轴电机，双轴电机带动两个第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动对应的第二锥齿轮转动，且两个第二锥齿轮的转动方向相反，第二锥齿轮带动对应的传送轴转动，通过第一链轮、链条、第二链轮的设置，对应的两个传送轴向内转动，传送轴带动传送轮转动，传送轮对板材进行向前传送；
[0027]S4：板材表面喷涂阻燃剂，启动液泵，液泵将阻燃剂通过两个所述液管送入两个所述喷管，通过喷头将阻燃剂喷到胶辊的外侧，通过两个所述胶辊将阻燃剂涂抹在板材的两侧；
[0028]S5：板材干燥，第二链轮带动对应的风扇轴转动，风扇轴带动对应的风扇转动，加热丝启动将电能转化为热能，风扇将热气流通过气管导入加热盒，通过加热盒对板材表面的阻燃剂进行干燥；
[0029]S6：板材收集，干燥后的板材继续向前传送离开保护壳，通过多个辊筒对板材进行导向，将板材收集即可。
[0030]三有益效果
[0031]1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低醛阻燃胶合板制造加工设备，包括工作板(1)，其特征在于：工作板(1)的上端面设置有供料机构(2)和导向机构(11)，导向机构(11)与供料机构(2)相配合，工作板(1)的上端面设置有保护壳(3)，工作板(1)的上端面设置有驱动机构(4)，驱动机构(4)设置在保护壳(3)的上端面，传送轮机构(5)通过轴承转动安装在保护壳(3)的顶部内壁上，驱动机构(4)与传送轮机构(5)相连，工作板(1)的上端面设置有涂抹机构(7)和干燥机构(8)，干燥机构(8)设置在涂抹机构(7)的右侧；所述的供料机构(2)包括供料盒(21)、伺服电机(22)、隔板(23)、出料口(24)、凹槽(25)、推料条(26)、凹槽滑块(27)和丝杠(28)，供料盒(21)通过螺丝设置在工作板(1)的上端面，隔板(23)设置在供料盒(21)内，供料盒(21)的一侧内壁上开设有凹槽(25)，丝杠(28)通过轴承转动安装在凹槽(25)内，凹槽滑块(27)滑动安装在凹槽(25)内，凹槽滑块(27)螺纹连接在丝杠(28)的外侧，推料条(26)与凹槽滑块(27)固定相连，伺服电机(22)通过螺丝设置在供料盒(21)的左侧，丝杠(28)的一端与伺服电机(22)的输出轴相连；所述的传送轮机构(5)包括传送轴(51)和传送轮(52)，传送轴(21)为四个且均通过轴承转动安装在保护壳(3)的顶部内壁上，传送轮(52)为多个且套设在对应的传送轴(51)的外侧，四个所述传送轴(51)的外侧连接有传动支链(9)；所述的涂抹机构(7)包括阻燃剂存放箱(71)、液泵(72)、U型盒(73)、液管(74)、喷管(75)、胶辊(76)、喷头(77)和收集支链(78)，阻燃剂存放箱(71)设置在保护壳(3)的上端面，液泵(72)设置在保护壳(3)的上端面，液泵(72)的进口与阻燃剂存放箱(71)相连通，液管(74)为两个且均与液泵(72)的出口相连通，U型盒(73)为两个且对称设置在工作板(1)的上端面，喷管(75)为两个且与对应的U型盒(73)的内壁相连，喷头(77)为多个且与对应的喷管(75)相连，液管(74)与对应的喷管(75)相连通，胶辊(76)为两个且与对应的U型盒(73)通过轴承转动连接，喷头(77)与对应的胶辊(76)相适配，U型盒(73)与收集支链(78)相连；所述的干燥机构(8)包括风扇盒(81)、加热盒(82)、加热丝(83)、风扇(84)、风扇轴(85)和气管(86)，风扇盒(81)设置在保护壳(3)的上端面，加热丝(83)设置在风扇盒(81)内，风扇轴(85)为两个且均通过轴承转动安装在保护壳(3)上，风扇(84)为两个且与对应的风扇轴(85)的上端面相连，两个所述风扇(84)的设置方向相反，气管(86)为两个且均与风扇盒(81)相连，加热盒(82)为两个且对称设置在工作板(1)的上端面，气管(86)的下端口与对应的加热盒(82)相连通。2.根据权利要求1所述的一种低醛阻燃胶合板制造加工设备，其特征在于：所述的驱动机构(4)包括双轴电机(41)、第一锥齿轮(42)和第二锥齿轮(43)，双轴电机(41)通过电机座设置在保护壳(3)的上端面，第一锥齿轮(42)为两个且与双轴电机(41)的两个输出轴相连，两个第二锥齿轮(42)为对称设置，第二锥齿轮(43)为两个且与对应的第一锥齿轮(42)相啮合，两个所述第二锥齿轮(43)与两个所述传送轴(51)的上端面相连。3.根据权利要求1所述的一种低醛阻燃胶合板制造加工设备，其特征在于：所述的收集支链(78)包括收集盒(781)、收集抽屉(782)和收集管(783)，收集盒(781)设置在工作板(1)的下端面，收集抽屉(782)与收集盒(781)活动相连，收集管(78...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾如娃，俞杰，赵平安，
申请(专利权)人：义乌市荣汐建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：