一种具有防火花溅射的钢管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防火花溅射的钢管切割机，包括操作输送台、控制面板、滑槽和定位槽，所述操作输送台的上方设置有等离子切割件，且等离子切割件安装在滑杆的中部，并且滑杆位于操作输送台的上方，所述控制面板设置在操作输送台的下方，且操作输送台的上方设置有第一防溅罩，所述第一防溅罩的内部穿插有安装轴，且安装轴的外部套接有定位螺母，并且安装轴位于安装槽的内部，同时安装槽开设在第一防溅罩的内部。该实用新型专利技术能够通过铜板材质的防溅装置可以有效的对加工时产生的火花进行阻隔，通过“U”字形结构设置的防溅装置方便钢管可以正常运输，不会阻碍切割工作，通过移动的等离子切割件方便对钢管进行切割，方便使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防火花溅射的钢管切割机


[0001]本技术涉及钢管切割机
，尤其涉及一种具有防火花溅射的钢管切割机。

技术介绍

[0002]钢管切割机，是一种机械设备，广泛应用于冶金、锅炉、水处理等行业，种类可分为行星式切割机、液压切割机、外卡式切割机、数控液压切割机、电动切割机和气动切割机，主要适用于结构钢，工具钢，不锈钢等材质。
[0003]在现有的钢管切割机中，一般在对钢管进行切割时会产生火花的溅射，溅射的火花喷溅在设备等其他地方时，会造成局部的烧损，容易使设备损坏，并且火花喷溅也会对人体造成伤害，刺眼睛。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有防火花溅射的钢管切割机，具有在现有的钢管切割机中，一般在对钢管进行切割时会产生火花的溅射，溅射的火花喷溅在设备等其他地方时，会造成局部的烧损，容易使设备损坏，并且火花喷溅也会对人体造成伤害，刺眼睛的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种具有防火花溅射的钢管切割机，包括操作输送台、控制面板、滑槽和定位槽，所述操作输送台的上方设置有等离子切割件，且等离子切割件安装在滑杆的中部，并且滑杆位于操作输送台的上方，所述控制面板设置在操作输送台的下方，且操作输送台的上方设置有第一防溅罩，所述第一防溅罩的内部穿插有安装轴，且安装轴的外部套接有定位螺母，并且安装轴位于安装槽的内部，同时安装槽开设在第一防溅罩的内部，所述第一防溅罩的表面开设有卡槽，且卡槽的内部连接有卡扣，并且卡扣的外部设置有连接杆，所述连接杆位于第二防溅罩的外部，且卡扣安装在第二防溅罩的外部，并且第二防溅罩的外部设置有把手，所述滑槽开设在操作输送台的表面，且滑槽的内部连接有滑轮，并且滑轮设置在第二防溅罩的外部，所述定位槽开设在操作输送台的内部，所述第二防溅罩的下方设置有定位块。
[0007]进一步设置为：所述等离子切割件与滑杆焊接连接，且等离子切割件通过滑杆与操作输送台构成滑动结构。
[0008]进一步设置为：所述安装轴与第一防溅罩构成滑动结构，且安装轴与定位螺母螺纹连接。
[0009]进一步设置为：所述卡扣与连接杆呈“L”形结构设置，且第一防溅罩通过卡扣和卡槽与第二防溅罩的连接方式为卡合连接。
[0010]进一步设置为：所述第二防溅罩与第一防溅罩滑动连接，且第二防溅罩和第一防溅罩的材质为铜板材质。
[0011]进一步设置为：所述第二防溅罩呈“U”字形结构设置，且第二防溅罩通过滑轮和滑槽与操作输送台构成滑动结构。
[0012]进一步设置为：所述定位块与第二防溅罩焊接连接，且定位块与定位槽卡合连接。
[0013]进一步设置为：所述内槽呈15
°
倾斜角度，所述弹性块的材质为弹性橡胶材质。
[0014]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0015](1)通过铜板材质的防溅装置可以有效的对加工时产生的火花进行阻隔，通过“U”字形结构设置的防溅装置方便钢管可以正常运输，不会阻碍切割工作，通过移动的等离子切割件方便对钢管进行切割，方便使用。
[0016](2)定位块直接卡入进定位槽内，从而方便使第二防溅罩进一步固定在操作输送台上，使防溅装置安装更稳固，第二防溅罩通过卡扣与卡槽之间的连接方便使第二防溅罩与第一防溅罩进行固定定位。
附图说明
[0017]图1是本技术正面内部结构示意图；
[0018]图2是本技术侧面内部结构示意图；
[0019]图3是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4是本技术图2中B处放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、操作输送台；2、等离子切割件；3、滑杆；4、控制面板；5、第一防溅罩；6、安装轴；7、定位螺母；8、安装槽；9、卡槽；10、卡扣；11、连接杆；12、第二防溅罩；13、把手；14、滑槽；15、滑轮；16、定位槽；17、定位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种具有防火花溅射的钢管切割机，包括操作输送台1、控制面板4、滑槽14和定位槽16，操作输送台1的上方设置有等离子切割件2，且等离子切割件2安装在滑杆3的中部，并且滑杆3位于操作输送台1的上方，控制面板 4设置在操作输送台1的下方，且操作输送台1的上方设置有第一防溅罩5，第一防溅罩5 的内部穿插有安装轴6，且安装轴6的外部套接有定位螺母7，并且安装轴6位于安装槽8 的内部，同时安装槽8开设在第一防溅罩5的内部，第一防溅罩5的表面开设有卡槽9，且卡槽9的内部连接有卡扣10，并且卡扣10的外部设置有连接杆11，连接杆11位于第二防溅罩12的外部，且卡扣10安装在第二防溅罩12的外部，并且第二防溅罩12的外部设置有把手13，滑槽14开设在操作输送台1的表面，且滑槽14的内部连接有滑轮15，并且滑轮15设置在第二防溅罩12的外部，定位槽16开设在操作输送台1的内部，第二防溅罩12的下方设置有定位块17。
[0024]等离子切割件2与滑杆3焊接连接，且等离子切割件2通过滑杆3与操作输送台1 构成滑动结构，通过按动控制面板4上的开关启动等离子切割件2运行，通过移动的等离子切割件2方便对钢管进行切割，方便使用。
[0025]安装轴6与第一防溅罩5构成滑动结构，且安装轴6与定位螺母7螺纹连接，通过安装轴6与定位螺母7的螺纹连接，方便使第一防溅罩5安装在操作输送台1上。
[0026]卡扣10与连接杆11呈“L”形结构设置，且第一防溅罩5通过卡扣10和卡槽9与第二防溅罩12的连接方式为卡合连接，通过“L”形结构设置的卡扣10与连接杆11，更方便使卡扣10进行转角与卡槽9进行卡合，结构简单合理。
[0027]第二防溅罩12与第一防溅罩5滑动连接，且第二防溅罩12和第一防溅罩5的材质为铜板材质，通过铜板材质的防溅装置可以有效的对加工时产生的火花进行阻隔。
[0028]第二防溅罩12呈“U”字形结构设置，且第二防溅罩12通过滑轮15和滑槽14与操作输送台1构成滑动结构，通过“U”字形结构设置的防溅装置方便钢管可以正常运输，不会阻碍切割工作。
[0029]定位块17与第二防溅罩12焊接连接，且定位块17与定位槽16卡合连接，定位块 17直接卡入进定位槽16内，从而方便使第二防溅罩12进一步固定在操作输送台1上，使防溅装置安装更稳固。
[0030]本技术的工作原理及有益效果为：根据图1
‑
4所示，将第一防溅罩5放置在操作输送台1上，通过安装轴6与定位螺母7的螺纹连接，方便使第一防溅罩5安装在操作输送台1上，也方便在不需要使用防溅装置时进行拆卸，然后拉动把手13将第二防溅罩 12从第一防溅罩5内拉出，第二防溅罩12通过滑轮15在滑槽14内滑动，从而方便使第二防溅罩12在操作输送台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防火花溅射的钢管切割机，其特征在于：包括操作输送台(1)、控制面板(4)、滑槽(14)和定位槽(16)，所述操作输送台(1)的上方设置有等离子切割件(2)，且等离子切割件(2)安装在滑杆(3)的中部，并且滑杆(3)位于操作输送台(1)的上方，所述控制面板(4)设置在操作输送台(1)的下方，且操作输送台(1)的上方设置有第一防溅罩(5)，所述第一防溅罩(5)的内部穿插有安装轴(6)，且安装轴(6)的外部套接有定位螺母(7)，并且安装轴(6)位于安装槽(8)的内部，同时安装槽(8)开设在第一防溅罩(5)的内部，所述第一防溅罩(5)的表面开设有卡槽(9)，且卡槽(9)的内部连接有卡扣(10)，并且卡扣(10)的外部设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)位于第二防溅罩(12)的外部，且卡扣(10)安装在第二防溅罩(12)的外部，并且第二防溅罩(12)的外部设置有把手(13)，所述滑槽(14)开设在操作输送台(1)的表面，且滑槽(14)的内部连接有滑轮(15)，并且滑轮(15)设置在第二防溅罩(12)的外部，所述定位槽(16)开设在操作输送台(1)的内部，所述第二防溅罩(12)的下方设置有定位块(17)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：只德洲，
申请(专利权)人：天津市鑫润泽达钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：