一种防止鞋舌偏移的模具及系统技术方案

本实用新型专利技术属于制鞋模具设计制造技术领域，具体涉及一种防止鞋舌偏移的模具及系统。本实用新型专利技术通过横条卡槽、压板、底板和鞋舌限位板有机组成防止鞋舌偏移的模具，再将其安装在拆除了工作平台的花样机上，组成一个防止鞋舌偏移的系统。鞋舌限位板的表面粘合在底板上，横条卡槽的表面粘合在鞋舌限位板上且水平设置，鞋舌限位板、底板及横条卡槽的上端平齐，形成一体的板状结构；用于压紧鞋帮和鞋舌的压板置于鞋舌限位板上。本实用新型专利技术在使用时，只需把料片放入到指定的位置中，就可以进行操作，对缝纫机不熟悉的也可以操作，无需长时间培训。采用本实用新型专利技术，能够达到缝制标准化，精益化，且能有效避免鞋舌的偏移，保证了产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种防止鞋舌偏移的模具及系统


[0001]本技术属于制鞋模具设计制造
，具体涉及一种防止鞋舌偏移的模具及系统。

技术介绍

[0002]鞋子在缝接鞋舌的时候，有些款式的只需要在前帮压鞋舌缝线，但是由于操作人员的手势问题，需要把鞋舌握在手心，只有缝接的部位稍微平整一些，这样缝接完之后，鞋舌很容易发生偏移，在行走过程中，鞋舌总是向一侧偏移。鞋带勒在脚背上，影响鞋子的舒适度。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种防止鞋舌偏移的模具及系统，目的在于提供一种使缝制标准化，且能避免鞋舌偏移的模具，从而保证产品质量的模具及系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种防止鞋舌偏移的模具，包括横条卡槽、压板、底板和鞋舌限位板；所述的底板是由底板横板和底板竖板制成的T形一体结构，所述底板横板的下沿对称的设置有两个下端敞口的底板快换夹卡槽，底板横板的左右两端板面上对称的开有底板定位孔，所述的底板竖板上开有底板线槽；所述的鞋舌限位板是由鞋舌限位板横板和鞋舌限位板竖板制成的T形一体结构，所述鞋舌限位板横板的下沿对称的设置有两个下端敞口的限位板快换夹卡槽，所述的鞋舌限位板竖板下端开有鞋舌限位槽；所述的横条卡槽的一边边沿上对称的开有下端敞口的横条快换夹卡槽；所述的鞋舌限位板的表面粘合在底板上，所述横条卡槽的表面粘合在鞋舌限位板上且水平设置，底板快换夹卡槽、限位板快换夹卡槽和横条快换夹卡槽三者重合，使鞋舌限位板、底板和横条卡槽形成一体的板状结构；所述用于压紧鞋帮和鞋舌的压板置于鞋舌限位板上。
[0006]所述的底板线槽平行的设置有多个。
[0007]所述的底板快换夹卡槽的尺寸为52mm
×
21mm。
[0008]所述的底板采用绝缘材料制成。
[0009]所述的压板是由压板横板和压板竖板制成的T形一体结构；所述压板横板的左右两端板面上对称的开有压板连接孔；所述压板竖板的上部开有口门定位槽；所述的口门定位槽与底板上的底板线槽对应。
[0010]所述的鞋舌限位板是采用绝缘材料制成。
[0011]所述的横条卡槽的左右两端对称的开有横条定位孔，鞋舌限位板横板的板面上左右两端对称的开有限位板定位孔，底板横板的左右两端板面上对称的开有底板定位孔。
[0012]一种防止鞋舌偏移的系统，至少包括一种防止鞋舌偏移的模具，还包括拆除了工作平台的花样机；所述的防止鞋舌偏移的模具上的底板固定连接在花样机上，并使底板的底板线槽正对花样机上的机针；所述防止鞋舌偏移的模具上的压板通过花样机上的底座固
定连接在花样机上，且使口门定位槽与底板上的底板线槽对应，底座通过花样机上的气泵驱动。
[0013]有益效果：
[0014](1)本技术在使用时，只需把料片放入到指定的位置中，就可以进行操作，对缝纫机不熟悉的也可以操作，无需长时间培训。
[0015](2)采用本技术，能够达到缝制标准化，精益化，且能有效避免鞋舌的偏移，保证了产品质量。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例，详细说明如后。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的组装示意图；
[0019]图2是本技术的底板的结构示意图；
[0020]图3是本技术的鞋舌限位板的结构示意图；
[0021]图4是本技术的压板的结构示意图；
[0022]图5是本技术的横条卡槽结构示意图。
[0023]图中：1
‑
横条卡槽；2
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横条快换夹卡槽；3
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横条定位孔；4
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压板； 5
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压板连接孔；6
‑
口门定位槽；7
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底板；8
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底板快换夹卡槽；9
‑
底板定位孔；10
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底板线槽；11
‑
鞋舌限位板；12
‑
限位板快换夹卡槽；13
‑ꢀ
限位板定位孔；14
‑
鞋舌限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]参照图1～图5所示的一种防止鞋舌偏移的模具，包括横条卡槽1、压板4、底板7和鞋舌限位板11；所述的底板7是由底板横板和底板竖板制成的T形一体结构，所述底板横板的下沿对称的设置有两个下端敞口的底板快换夹卡槽8，所述的底板竖板上开有底板线槽 10；所述的鞋舌限位板11是由鞋舌限位板横板和鞋舌限位板竖板制成的T形一体结构，所述鞋舌限位板横板的下沿对称的设置有两个下端敞口的限位板快换夹卡槽12，所述的鞋舌限位板竖板下端开有鞋舌限位槽14；所述的横条卡槽1的一边边沿上对称的开有下端敞口的横条快换夹卡槽2；所述的鞋舌限位板11的表面粘合在底板7上，所述横条卡槽1的表面粘合在鞋舌限位板11上且水平设置，底板快换夹卡槽8、限位板快换夹卡槽12和横条快换夹卡槽
2三者重合，使鞋舌限位板11、底板7和横条卡槽1形成一体的板状结构；所述用于压紧鞋帮和鞋舌的压板4置于鞋舌限位板11上。
[0027]在具体应用时，可将本技术固定连接在现有技术中的花样机上配套使用。
[0028]在具体应用时，将鞋舌限位板11、底板7及横条卡槽1之间可采用502进行粘合，这样比较方便。粘合时，保证底板快换夹卡槽8、限位板快换夹卡槽12和横条快换夹卡槽2重合。
[0029]在实际使用时，将与鞋舌限位板11固定，为了方便可以采用502 进行粘合。
[0030]需要缝制的鞋舌部位顶到鞋舌限位槽14的限位顶头。限位顶头的弧度和缝制产品鞋舌位置的弧度一致，这样就会较好的起到产品定位的作用。放置时鞋舌处于平面状态，这样就不会发生偏移现象。
[0031]在给鞋帮缝接鞋舌的时候，鞋帮已经基本成型，不再是平面的，而本技术能够把鞋帮较为平整的卡住，因此，对于曲面的部件也同样可以缝制。
[0032]在缝制时，首先把鞋舌头要缝制的一端朝下卡在鞋舌限位板11 上，再将鞋帮头朝下置于压板4和鞋舌限位板11之间，当缝纫机的机针对准缝制部位后，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止鞋舌偏移的模具，其特征在于，包括横条卡槽(1)、压板(4)、底板(7)和鞋舌限位板(11)；所述的底板(7)是由底板横板和底板竖板制成的T形一体结构，所述底板横板的下沿对称的设置有两个下端敞口的底板快换夹卡槽(8)，所述的底板竖板上开有底板线槽(10)；所述的鞋舌限位板(11)是由鞋舌限位板横板和鞋舌限位板竖板制成的T形一体结构，所述鞋舌限位板横板的下沿对称的设置有两个下端敞口的限位板快换夹卡槽(12)，所述的鞋舌限位板竖板下端开有鞋舌限位槽(14)；所述的横条卡槽(1)的一边边沿上对称的开有下端敞口的横条快换夹卡槽(2)；所述的鞋舌限位板(11)的表面粘合在底板(7)上，所述横条卡槽(1)的表面粘合在鞋舌限位板(11)上且水平设置，底板快换夹卡槽(8)、限位板快换夹卡槽(12)和横条快换夹卡槽(2)三者重合，使鞋舌限位板(11)、底板(7)和横条卡槽(1)形成一体的板状结构；所述用于压紧鞋帮和鞋舌的压板(4)置于鞋舌限位板(11)上。2.如权利要求1所述的一种防止鞋舌偏移的模具，其特征在于：所述的底板线槽(10)平行的设置有多个。3.如权利要求1所述的一种防止鞋舌偏移的模具，其特征在于：所述的底板快换夹卡槽(8)的尺寸为52mm
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21mm。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛华峰，王骊，王伟，曹艳鸽，李妍妍，
申请(专利权)人：际华三五一三实业有限公司，
类型：新型
国别省市：