本发明专利技术公开了一种煤基溶剂油及其生产方法与应用,属于煤化工技术领域。该生产方法采用移动床临氢脱氮与固定床加氢精制耦合的方法,从煤基馏分油中生产出煤基溶剂油。该方法可提升高氮原料加氢精制生产特种溶剂油过程中的操作周期及稳定性,也可以适当缓和固定床加氢精制反应的条件,能生产超低硫、氮及芳烃含量的特种环保溶剂油。所得的煤基溶剂油化学稳定性良好,凝点低、润滑性好并且无毒,不仅解决了石油系脱芳烃低芳溶剂油溶解力不理想以及芳香烃溶剂油毒性大的问题,而且在使用过程中具有良好的性能,对环境和人身体的危害小,安全环保。其可用于加工化妆品级白油、食品级白油或注射用白油。白油或注射用白油。白油或注射用白油。
A coal based solvent oil and its production method and Application
【技术实现步骤摘要】
一种煤基溶剂油及其生产方法与应用
[0001]本专利技术涉及煤化工
,具体而言,涉及一种煤基溶剂油及其生产方法与应用。
技术介绍
[0002]溶剂油产品是五大类石油产品之一,与人们的衣食住行密切相关,其应用领域也不断扩大,其中用量最大的首推涂料溶剂油(俗称油漆溶剂油),在食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡胶、化妆品、香料、化工聚合,医药以及在IC电子部件的清洗等诸方面也都有广泛的用途。
[0003]煤焦油是煤干馏过程中所得到的一种液体产物,按干馏的温度可以分为高温煤焦油、中温煤焦油和低温煤焦油,它们的组成和性质有很大差异。在我国由于单个企业煤焦油的产量低,并且生产煤焦油的企业在地域上分散,长期以来煤焦油资源一直没有得到充分利用,除部分高温煤焦油用于提取化工产品、少量中低温煤焦油的轻馏分用于生产发动机燃料以外,剩余的大部分煤焦油都被用作重质燃料油和低端产品,造成资源浪费和环境污染。随着近几年我国大型煤化工产业的发展,中低温煤焦油的产量也随之增加,到目前为止,中低温煤焦油的加工利用已经成为煤化工产业技术的重要组成部分之一。
[0004]中低温煤焦油是煤气化、生产半焦以及低阶煤加工改质过程中的副产品。随着煤气化装置的不断新建和半焦产能的逐渐增加,目前我国中低温煤焦油的年产量已经达到600万吨以上。中低温煤焦油中化学组分集中度较低,大部分组分的质量分数不足1%,不宜采用传统的分离方法。一般认为中低温煤焦油比较适于通过催化加氢的方式改变其组成、稳定性、颜色等,使其转化为相关化学品。
[0005]低阶煤分级分质利用成为我国煤化工发展的一个方向,而低阶煤中低温热解煤焦油的产量也随之不断增加,但是现有方法和装置存在对煤焦油利用率低,产品附加值不高,在低油价时代,燃料油路线基本没有出路,针对煤基油品特性开发高附加值产品,与石油路线产品差异化发展,才是煤化工企业的未来方向。
[0006]目前,还未有直接由煤焦油馏分生产低氮低硫低芳烃含量的煤基溶剂油的有效方法。
[0007]鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
[0008]本申请的第一目的包括提供一种煤基溶剂油的生产方法以解决上述技术问题。
[0009]本申请的第二目的包括提供一种由上述煤基溶剂油的生产方法得到的煤基溶剂油。
[0010]本申请的第三目的包括提供一种上述煤基溶剂油的应用。
[0011]本申请可这样实现:
[0012]第一方面,本申请提供一种煤基溶剂油的生产方法,采用移动床临氢脱氮与固定
床加氢精制耦合的方法,从原料油中生产出煤基溶剂油。
[0013]原料油为煤基馏分油。
[0014]在可选的实施方式中,包括以下步骤:将原料油、氢气以及移动床催化剂进行移动床临氢脱氮反应,将移动床临氢脱氮反应后的生成油进行气液分离,分离得到的液相与氢气进行固定床加氢精制反应,将加氢精制反应后的生成油进行汽提处理。
[0015]在可选的实施方式中,还包括将汽提处理后的生成油进行分馏处理。
[0016]在可选的实施方式中,原料油为硫含量为300
‑
800mg/kg、氮含量为1000
‑
6000mg/kg、芳烃含量在5
‑
20%以及常压馏分段在80
‑
300℃的煤基馏分油。
[0017]在可选的实施方式中,原料油的硫含量为300
‑
500mg/kg、氮含量为3000
‑
5000mg/kg、芳烃含量为8
‑
15%。
[0018]在可选的实施方式中,移动床催化剂为包括金属活性组分和催化剂载体的负载型催化剂。
[0019]在可选的实施方式中,金属活性组分包括Ni、W和Mo中的至少一种元素的氧化物。
[0020]在可选的实施方式中,催化剂载体包括含固体酸的载体。
[0021]在可选的实施方式中,催化剂载体包括氧化铝,优选为γ
‑
Al2O3。
[0022]在可选的实施方式中,催化剂载体还包括分子筛,优选包括SSY和ZSM
‑
5中的至少一种。
[0023]在可选的实施方式中,分子筛在催化剂载体中的含量不超过50wt%。
[0024]在可选的实施方式中,移动床临氢脱氮反应的条件包括:反应压力为1.0
‑
5.0MPa,反应温度为320
‑
400℃,液时空速为0.3
‑
3.0h
‑1,氢油体积比500
‑
1500:1,再生周期为1
‑
30天。
[0025]在优选的实施方式中,反应压力为2.0
‑
3.0MPa,反应温度为350
‑
380℃,液时空速为0.5
‑
2.0h
‑1,氢油体积比600
‑
1000:1。再生周期为7
‑
14天。
[0026]在可选的实施方式中,固定床加氢精制反应的条件包括:反应压力为6.0
‑
15.0MPa,反应温度为300
‑
420℃,液时空速为0.3
‑
3.0h
‑1,氢油体积比为500
‑
1500:1。
[0027]在优选的实施方式中,固定床加氢精制反应中使用的催化剂包括Ni、W和Mo中的至少一种元素的氧化物。
[0028]在优选的实施方式中,固定床加氢精制反应的条件包括:反应压力为8
‑
12MPa,反应温度为340
‑
380℃,液时空速为0.5
‑
1.5h
‑1,氢油体积比为600
‑
1000:1。
[0029]第二方面,本申请提供一种煤基溶剂油,由如前述实施方式任一项的生产方法生产而得。
[0030]在可选的实施方式中,煤基溶剂油的硫含量不超过1μg/g,氮含量不超过0.97μg/g,芳烃含量不超过0.09%。
[0031]第三方面,本申请提供如前述实施方式的煤基溶剂油的应用,例如可用于加工化妆品级白油、食品级白油或注射用白油。
[0032]本申请的有益效果包括:
[0033]本申请提供的煤基溶剂油的生产方法可提升高氮原料加氢精制生产特种溶剂油过程中的操作周期及稳定性,也可以适当缓和固定床加氢精制反应的条件,能生产超低硫、氮及芳烃含量的特种环保溶剂油。
[0034]所得的煤基溶剂油化学稳定性良好,凝点低、润滑性好并且无毒,不仅解决了石油系脱芳烃低芳溶剂油溶解力不理想以及芳香烃溶剂油毒性大的问题,而且在使用过程中具有良好的性能,对环境和人身体的危害小,安全环保。其可用于加工化妆品级白油、食品级白油或注射用白油。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤基溶剂油的生产方法,其特征在于,采用移动床临氢脱氮与固定床加氢精制耦合的方法,从原料油中生产出所述煤基溶剂油;所述原料油为煤基馏分油。2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:将所述原料油、氢气以及移动床催化剂进行移动床临氢脱氮反应,将移动床临氢脱氮反应后的生成油进行气液分离,分离得到的液相与氢气进行固定床加氢精制反应,将加氢精制反应后的生成油进行汽提处理;优选地,还包括将汽提处理后的生成油进行分馏处理。3.根据权利要求1或2所述的生产方法,其特征在于,所述原料油为硫含量为300
‑
800mg/kg、氮含量为1000
‑
6000mg/kg、芳烃含量在5
‑
20%以及常压馏分段在80
‑
300℃的煤基馏分油;优选地,所述原料油的硫含量为300
‑
500mg/kg、氮含量为3000
‑
5000mg/kg、芳烃含量为8
‑
15%。4.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于,所述移动床催化剂为包括金属活性组分和催化剂载体的负载型催化剂;优选地,所述金属活性组分包括Ni、W和Mo中的至少一种元素的氧化物;优选地,所述催化剂载体包括含固体酸的载体;优选地,所述催化剂载体包括氧化铝,优选为γ
‑
Al2O3;优选地,所述催化剂载体还包括分子筛,优选包括SSY和ZSM
‑
5中的至少一种;优选地,所述分子筛在所述催化剂载体中的含量不超过50wt%。5.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于,移动床临氢脱氮反应的条件包括:反应压力为1.0
‑
5.0MPa,反应温度为320
‑
400℃,液...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘丹禾,陈新宇,刘金龙,韩海波,李治,经铁,高银福,李鹏程,刘文新,颜和强,
申请(专利权)人:中石化炼化工程集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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