一种节能环保的造纸纤维原料自动碾磨破碎机构制造技术

本发明专利技术涉及造纸技术领域，且公开了一种节能环保的造纸纤维原料自动碾磨破碎机构，包括机架，所述机架的底部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的顶部转动连接有主动轴，所述主动轴的外侧固定连接有输出轮，所述输出轮。该节能环保的造纸纤维原料自动碾磨破碎机构，通过粉碎电机带动主动轴旋转，主动轴带动输出轮旋转，输出轮带动旋转轮转动，旋转轮带动输出扇叶转动，主动轴带动粉碎轮旋转，同时动力轮带动动力轴旋转，动力轴带动旋转架转动，旋转架带动配重球旋转，再通过进给电机带动进给轮旋转，进给轮带动同步带旋转，同步带带动进给轴旋转，进给轴带动进给板旋转，从而达到自动进给粉碎输出，节能环保的效果。节能环保的效果。节能环保的效果。

An energy saving and environment friendly automatic grinding and crushing mechanism for papermaking fiber raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的造纸纤维原料自动碾磨破碎机构


[0001]本专利技术涉及造纸
，具体为一种节能环保的造纸纤维原料自动碾磨破碎机构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对于纸的需求量也是越来越多，这就导致造纸行业蓬勃发展，现有工厂在造纸过程中需要对造纸原料进行粉碎，分离出所需纤维，进行静止成型，但是现有造纸原料粉碎的颗粒大小不一，造成纤维不易分离，这样造出来的纸，纸质比较粗糙，在原料粉碎时造成大量粉尘污染环境，粉碎的植物纤维裸露太少不利于后续步骤的进行的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种节能环保的造纸纤维原料自动碾磨破碎机构，具备自动进给粉碎输出，节能环保、快速对植物纤维进行碾磨粉碎，使得植物纤维完全裸露，有利于造纸后续处理的优点，解决了植物进给粉碎时造成大量粉尘污染环境，粉碎的植物纤维裸露太少不利于后续步骤的进行的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述自动进给粉碎输出，节能环保、快速对植物纤维进行碾磨粉碎，使得植物纤维完全裸露，有利于造纸后续处理的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保的造纸纤维原料自动碾磨破碎机构，包括机架，所述机架的底部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的顶部转动连接有主动轴，所述主动轴的外侧固定连接有输出轮，所述输出轮，所述机架的底部转动连接有输出扇叶，所述输出扇叶的底部固定连接有旋转轮，所述机架的内部滑动连接有碾磨机构，所述机架的顶部固定连接有进给机构，所述机架的内部固定连接有固定座，所述固定座的顶部转动连接有旋转架，所述机架的顶部转动连接有动力轴，所述动力轴的顶部固定连接有动力轮，所述动力轴的外侧螺纹连接有调节螺母，所述旋转架的内部转动连接有粉碎轮，所述旋转架的内部固定连接有定位架，所述定位架的底部活动连接有配重球。
[0007]优选的，所述机架的内部开设有与输出扇叶适配的圆形通孔，机架的内部开设有与碾磨机构适配的矩形滑槽，矩形滑槽的内部固定连接有与碾磨机构适配的圆形导柱，机架的内部开设有与旋转架适配的球形腔。
[0008]优选的，所述动力轴的外侧卡接有与调节螺母卡接限位键，动力轴的底部为与旋转架适配的方形轴。
[0009]优选的，所述旋转架为偏心圆锥形，底边为圆形，顶部开设有与动力轴适配的圆形通孔，内部开设有与配重球适配的偏心圆形轨道，轨道偏心处比其他地方略低。
[0010]优选的，所述粉碎轮有粉碎扇轮、转轴和锥齿轮组成，粉碎扇轮与锥齿轮通过转轴
固定连接，锥齿轮于主动轴顶部固定连接的锥齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述碾磨机构包括碾磨架，所述碾磨架的内部转动连接有偏心轮，所述偏心轮的正面转动连接有偏心连杆，所述碾磨架的内部滑动连接有往复齿条，所述碾磨架的内部转动连接有往复齿轮，所述碾磨架的内部固定连接有弧形滑轨，所述弧形滑轨的外侧转动连接有碾磨板，所述碾磨架的内部固定连接有缓冲弹簧。
[0012]优选的，所述进给机构包括进给架，所述进给架的内部固定连接有进给电机，所述进给电机的底部转动连接有进给轮，所述进给轮的外侧传动连接有同步带，所述进给架的内部转动连接有进给轴，所述进给轴的外侧传动连接有进给板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种节能环保的造纸纤维原料自动碾磨破碎机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该节能环保的造纸纤维原料自动碾磨破碎机构，通过粉碎电机带动主动轴旋转，主动轴带动输出轮旋转，输出轮带动旋转轮转动，旋转轮带动输出扇叶转动，主动轴带动粉碎轮旋转，同时动力轮带动动力轴旋转，动力轴带动旋转架转动，旋转架带动配重球旋转，再通过进给电机带动进给轮旋转，进给轮带动同步带旋转，同步带带动进给轴旋转，进给轴带动进给板旋转，从而达到自动进给粉碎输出，节能环保的效果。
[0016]2、该节能环保的造纸纤维原料自动碾磨破碎机构，通过偏心轮带动偏心连杆旋转，偏心连杆带动往复齿条位移，往复齿条带动往复齿轮旋转，往复齿轮带动碾磨板旋转，再通过缓冲弹簧和弧形滑轨等机构的配合使用，从而达到快速对植物纤维进行碾磨粉碎，使得植物纤维完全裸露，有利于造纸后续处理的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术碾磨结构示意图；
[0019]图3为本专利技术进给结构示意图；
[0020]图4为本专利技术旋转架结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、粉碎电机；3、输出轮；4、旋转轮；5、输出扇叶；6、碾磨机构；7、进给机构；8、主动轴；9、固定座；10、动力轮；11、动力轴；12、调节螺母；13、旋转架；14、粉碎轮；15、定位架；16、配重球；61、碾磨架；62、偏心轮；63、偏心连杆；64、往复齿条；65、往复齿轮；66、弧形滑轨；67、碾磨板；68、缓冲弹簧；71、进给架；72、进给电机；73、进给轮；74、同步带；75、进给轴；76、进给板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1和3
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4，一种节能环保的造纸纤维原料自动碾磨破碎机构，包括机架1，
机架1的内部开设有与输出扇叶5适配的圆形通孔，机架1的内部开设有与碾磨机构6适配的矩形滑槽，矩形滑槽的内部固定连接有与碾磨机构6适配的圆形导柱，机架1的内部开设有与旋转架13适配的球形腔，机架1的底部固定连接有粉碎电机2，粉碎电机2的顶部转动连接有主动轴8，主动轴8的外侧固定连接有输出轮3，输出轮3，机架1的底部转动连接有输出扇叶5，输出扇叶5的底部固定连接有旋转轮4，机架1的内部滑动连接有碾磨机构6，机架1的顶部固定连接有进给机构7，进给机构7包括进给架71，进给架71的内部固定连接有进给电机72，进给电机72的底部转动连接有进给轮73，进给轮73的外侧传动连接有同步带74，进给架71的内部转动连接有进给轴75，进给轴75的外侧传动连接有进给板76，机架1的内部固定连接有固定座9，固定座9的顶部转动连接有旋转架13，旋转架13为偏心圆锥形，底边为圆形，顶部开设有与动力轴11适配的圆形通孔，内部开设有与配重球16适配的偏心圆形轨道，轨道偏心处比其他地方略低，机架1的顶部转动连接有动力轴11，动力轴11的外侧卡接有与调节螺母12卡接限位键，动力轴11的底部为与旋转架13适配的方形轴，动力轴11的顶部固定连接有动力轮10，动力轴11的外侧螺纹连接有调节螺母12，旋转架13的内部转动连接有粉碎轮14，粉碎轮14有粉碎扇轮、转轴和锥齿轮组成，粉碎扇轮与锥齿轮通过转轴固定连接，锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的造纸纤维原料自动碾磨破碎机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定连接有粉碎电机(2)，所述粉碎电机(2)的顶部转动连接有主动轴(8)，所述主动轴(8)的外侧固定连接有输出轮(3)，所述输出轮(3)，所述机架(1)的底部转动连接有输出扇叶(5)，所述输出扇叶(5)的底部固定连接有旋转轮(4)，所述机架(1)的内部滑动连接有碾磨机构(6)，所述机架(1)的顶部固定连接有进给机构(7)，所述机架(1)的内部固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的顶部转动连接有旋转架(13)，所述机架(1)的顶部转动连接有动力轴(11)，所述动力轴(11)的顶部固定连接有动力轮(10)，所述动力轴(11)的外侧螺纹连接有调节螺母(12)，所述旋转架(13)的内部转动连接有粉碎轮(14)，所述旋转架(13)的内部固定连接有定位架(15)，所述定位架(15)的底部活动连接有配重球(16)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的造纸纤维原料自动碾磨破碎机构，其特征在于：所述机架(1)的内部开设有与输出扇叶(5)适配的圆形通孔，机架(1)的内部开设有与碾磨机构(6)适配的矩形滑槽，矩形滑槽的内部固定连接有与碾磨机构(6)适配的圆形导柱，机架(1)的内部开设有与旋转架(13)适配的球形腔。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的造纸纤维原料自动碾磨破碎机构，其特征在于：所述动力轴(11)的外侧卡接有与调节螺母(12)卡接限位键，动力轴(11)的底部为与旋转架(13)适配的方形轴。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑倩倩，
申请(专利权)人：桑倩倩，
类型：发明
国别省市：