【技术实现步骤摘要】
一种由环己酮肟制备己内酰胺的方法
[0001]本专利技术涉及己内酰胺的制备领域,特别是涉及一种由环己酮肟制备己内酰胺的方法。
技术介绍
[0002]己内酰胺是一种重要的有机化工原料,主要用于生产尼龙
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6纤维和工程塑料,还可用于生产抗血小板药物6
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氨基己酸、月桂氮卓酮等,用途十分广泛,开发前景广阔。
[0003]环己酮肟是生产己内酰胺的关键中间体。由环己酮肟贝克曼重排制备己内酰胺,除气相重排工艺外,绝大多数是以发烟硫酸为反应介质。但是传统的环己酮肟贝克曼重排过程是在高酸肟比的条件下进行,导致反应过程中放出的大量热不能有效快速地除去,反应温度升高,增大了重排副反应发生,使重排副产物增多,导致后续的己内酰胺成品质量较差。且发烟硫酸在与环己酮肟的混合效果也不好,也会造成体系其催化作用降低。同时发烟硫酸用量大,副产硫酸铵量也大,严重影响了重排反应质量和经济效益。
[0004]新一代过程强化技术的发展,生产新的反应器技术,微反应器就是其中的一种。微反应器具有小的通道尺寸(当量直径小于10mm)和通道多样性,流体在这些通道中流动,并在这些通道中发生所要求的反应。这些微构造的化学设备中,具有非常大的比表面积/体积比率,从而产生了极大的传质传热能力,由此带来的根本优势是极大的换热效率和混合效率,可以精确控制反应温度和反应物料按精确配比瞬时混合,这些都是提高收率、选择性、安全性以及提高产品质量的关键因素。目前微反应器应用于化学合成领域尚处于前期研究阶段,而将微反应器应用于研究贝克曼 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种由环己酮肟制备己内酰胺的方法,其特征在于,包括以下步骤:以质量百分含量计,将SO3含量为20%
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65%的发烟硫酸与20.5%
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80%环己酮肟溶液混合,在90
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100℃下进行一段重排反应得到第一反应混合液;将所述第一反应混合液与20.5%
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80%环己酮肟溶液混合,在90
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100℃下进行二段重排反应得到第二反应混合液;并以此方式进行连续的多步反应;及将最后的反应混合液经后处理得到己内酰胺。2.根据权利要求1所述的由环己酮肟制备己内酰胺的方法,其特征在于,如下步骤进行:以质量百分含量计,将SO3含量为20%
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65%的发烟硫酸与20.5%
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80%环己酮肟溶液作为反应物料,注入第一微混合器混合,串联进入第一微反应器进行一段重排反应,得到第一反应混合液;将所述第一反应混合液和20.5%
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80%环己酮肟溶液作为反应物料,注入第二微混合器混合,串联进入第二微反应器进行二段重排反应,得到第二反应混合液;重复以上操作方式,直至将第n
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1反应混合液和20.5%
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80%环己酮肟溶液作为反应物料,注入第n微混合器混合,串联进入第n微反应器进行n段重排反应,得到第n反应混合液;将所述第n微反应器流出的反应混合液分离溶剂后,再用氨水中和、纯化得到己内酰胺。3.根据权利要求1或2所述的由环己酮肟制备己内酰胺的方法,其特征在于,所述环己酮肟溶液的制备包括以下步骤:在温度为70
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90℃的条件下,用惰性溶剂溶解环己酮肟,制成质量分数为20.5%
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80%的环己酮肟溶液,保温80
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100℃备用。4.根据权利要求3所述的由环己酮肟制备己内酰胺的方法,其特征在于,所述惰性溶剂包括正庚烷、异辛烷、正辛烷、壬烷、癸烷中的一种或几种,优选地,...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩海波,魏小波,杨春和,张国良,李治,刘丹禾,沈方峡,刘林娇,李欣,李静静,任潇航,俞安平,
申请(专利权)人:中石化炼化工程集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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