一种高速拉床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速拉床，包括：床身；溜板，能上下移动地设于所述床身上；驱动电机，设于所述的床身上，其动力输出轴通过滚珠丝杠与所述的溜板连接，从而带动所述溜板上下移动；制动装置，设于所述床身上，与控制系统信号连通，能作用于所述的滚珠丝杠或所述驱动电机的动力输出轴，从而在所述驱动电机断电后将对应的滚珠丝杠或驱动电机的动力输出轴锁死。在高速拉床的驱动电机断电后，其制动装置在控制系统的控制下能将对应的滚珠丝杠或驱动电机的动力输出轴进行及时锁死，从而有效避免了溜板在断电后出现下滑问题，消除了安全隐患，提高了高速拉床生产过程的可靠性。高了高速拉床生产过程的可靠性。高了高速拉床生产过程的可靠性。

A high speed broaching machine

【技术实现步骤摘要】
一种高速拉床


[0001]本技术涉及机床设备
，尤其涉及一种高速拉床。

技术介绍

[0002]在机械加工中，齿轮是最常见的动力传递元件之一，通过两个相配合设置的齿轮形成的齿轮副传递扭矩，被广泛应用在汽车或摩托车的动力传输上。目前大多通过拉床拉削加工在齿轮的内圆上加工键槽、齿槽等。但是，齿轮在加工过程中，对于硬度达到HRC60的内花键工件，其对机床的拉削速度具有很高的要求。常规的拉削加工方式特别是伺服电机驱动的拉削作业，其速度往往最高不超过30m/min，这样的速度无法实现高硬度零部件的加工。因此，现有市场上出现了一种高速拉床，如申请号为CN201621435498.5(授权公告号为CN206276973U)的中国技术专利公开了《一种加工硬齿的高速内拉床》。
[0003]常规的伺服电机驱动的拉削作业，其速度往往最高不超过30m/min，当加工对象硬度达到HRC60时，根本无法实现切削作业。为了满足高速硬齿拉削的条件，需要采用大功率的伺服电机来驱动作业，具体是主溜板导向采用直线导轨形式，随伺服电机及滚珠丝杠驱动做上下直线运动，满足高速运动需求。而现有的高速拉床在实际应用过程中，还具有以下不足：首先，由于应用的大功率的伺服电机不带有抱匝功能，不能够将丝杠及时锁死，采用立式驱动方式，溜板在断电后容易存在下滑风险隐患；其次，普通的键槽配合的联轴器并不适用于高速拉床，其在传动过程中具有径向间隙，而在应用于高速拉床时存有较大异响，且传动稳定性较差，不能够有效满足高速度运动需求。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能在断电后及时将丝杠锁死从而避免溜板的下滑风险的高度拉床。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高速拉床，包括：
[0006]床身；
[0007]溜板，能上下移动地设于所述床身上；
[0008]驱动电机，设于所述的床身上，其动力输出轴通过滚珠丝杠与所述的溜板连接，从而带动所述溜板上下移动；
[0009]制动装置，设于所述床身上，与控制系统信号连通，能作用于所述的滚珠丝杠或所述驱动电机的动力输出轴，从而在所述驱动电机断电后将对应的滚珠丝杠或驱动电机的动力输出轴锁死。
[0010]为了对滚珠丝杠进行有效制动，所述驱动电机设于所述床身的顶板上，所述滚珠丝杠的上端穿出所述床身的顶板而通过联轴器与所述驱动电机的动力输出轴连接，所述制动装置设于所述床身的顶板上，并作用于所述滚珠丝杠的上端。
[0011]作为改进，所述制动装置为电磁失电制动器。可以想到的是，制动装置也可以选择现有的液压制动器装置。
[0012]为了电磁失电制动器更适于与滚珠丝杠的上端进行装配，所述电磁失电制动器包括：
[0013]制动器主体，具有磁轭组件；
[0014]轴套，包括套设连接在所述滚珠丝杠的上端部的环形连接部以及自环形连接部径向向外延伸的制动片，该制动片的侧壁上设有摩擦片；
[0015]压片，套设在所述轴套的环形连接部上，并位于所述制动器主体与轴套的制动片之间，并能够被所述磁轭组件在得电状态下所吸引而远离所述轴套的制动片；
[0016]复位弹簧，设于所述制动器主体上，能作用于所述的压片，使所述压片始终具有向所述轴套的制动片移动的趋势。
[0017]为了增加驱动电机与滚珠丝杠之间的高速传动过程中的稳定性，避免产生异响，所述联轴器包括第一连接套以及第二连接套，所述第一连接套基本呈柱状，且具有轴向贯通以供驱动电机的动力输出轴伸入其中的第一孔，第二连接套也基本呈柱状，能与第一连接套可脱卸连接，且具有轴向开设以供滚珠丝杠的上端伸入其中的第二孔，所述第一孔为第一锥形孔，所述驱动电机的动力输出轴的端部具有与所述第一锥形孔相适配的锥形段，第一锥形孔的锥度与驱动电机动力输出轴的锥形段的锥度相同，在所述驱动电机的动力输出轴穿过所述第一孔后，对应连接在驱动电机的动力输出轴端部的锁紧螺母能沿轴向抵压在第一连接套的端壁上，从而使第一连接套与驱动电机的动力输出轴在径向上锁紧，所述第二连接套的第二孔中设有胀紧套组件，该胀紧套组件的端壁上沿其周向开设有多个连接孔，连接孔中设有能使胀紧套组件在径向上产生形变的胀紧螺栓。
[0018]为了使第一连接套与驱动电机的动力输出轴之间的连接更加牢靠，避免在传动过程中两者发生打滑问题，所述第一孔的内壁上具有轴向开设的定位槽，所述驱动电机动力输出轴的锥形段的外壁上对应于所述定位槽具有定位凸块。
[0019]作为改进，所述第一锥形孔的锥度为1:8
‑
1:15。优选地，所述第一锥形孔的锥度为1:10。
[0020]为了方便第一连接套与第二连接套之间进行连接，所述第一连接套的端部具有径向向外延伸的第一凸缘，第二连接套的端部具有径向向外延伸的第二凸缘，所述第一凸缘与第二凸缘之间通过锁紧螺栓连接。
[0021]作为改进，所述第二连接套的端壁上对应于连接在所述驱动电机的动力输出轴上的锁紧螺母具有用于收容所述锁紧螺母的第一台阶孔。上述结构设置，能够避免锁紧件对第一连接套与第二连接套之间连接造成干涉。
[0022]为了实现第二连接套通过胀紧套组件与滚珠丝杠进行可靠连接，所述第二连接套的第二孔的端口对应于滚珠丝杠的上端具有第二台阶孔，所述胀紧套组件设于该第二台阶孔中，所述胀紧套组件包括第一胀紧套和第二胀紧套，所述第二胀紧套套设在所述滚珠丝杠的上端上，所述第一胀紧套套设在所述第二胀紧套之外，并与第二胀紧套通过锥面配合，所述第一胀紧套上设有所述的连接孔，所述胀紧螺栓穿过所述第二胀紧套连接在所述第一胀紧套的连接孔中。
[0023]与现有技术相比，本技术的优点：在高速拉床的驱动电机断电后，其制动装置在控制系统的控制下能将对应的滚珠丝杠或驱动电机的动力输出轴进行及时锁死，从而有效避免了溜板在断电后出现下滑问题，消除了安全隐患，提高了高速拉床生产过程的可靠
性。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的高速拉床的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例的高度拉床的局部结构示意图(省去电机支架)；
[0026]图3为图2的竖向剖视图(驱动电机未示出)。
[0027]图4为本技术实施例的联轴器的立体结构示意图；
[0028]图5为本技术实施例的联轴器的轴向剖视图。
具体实施方式
[0029]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0030]参见图1
‑
图5，一种高速拉床包括床身33、溜板32、驱动电机30、滚珠丝杠31、联轴器10以及制动装置40。本实施例的床身33为立式，上述溜板32能上下移动地设于床身33上。驱动电机30设于床身33上，驱动电机30的动力输出轴300通过联轴器与滚珠丝杠31的上端连接，进而带动溜板32上下移动。
[0031]参见图2及图3，驱动电机30位于床身33上部，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速拉床，包括：床身(33)；溜板(32)，能上下移动地设于所述床身(33)上；驱动电机(30)，设于所述的床身(33)上，其动力输出轴(300)通过滚珠丝杠(31)与所述的溜板(32)连接，从而带动所述溜板(32)上下移动；其特征在于还包括：制动装置(40)，设于所述床身(33)上，与控制系统信号连通，能作用于所述的滚珠丝杠(31)或所述驱动电机(30)的动力输出轴(300)，从而在所述驱动电机(30)断电后将对应的滚珠丝杠(31)或驱动电机(30)的动力输出轴(300)锁死。2.根据权利要求1所述的高速拉床，其特征在于：所述驱动电机(30)设于所述床身(33)的顶板(331)上，所述滚珠丝杠(31)的上端穿出所述床身(33)的顶板(331)而通过联轴器(10)与所述驱动电机(30)的动力输出轴(300)连接，所述制动装置(40)设于所述床身(33)的顶板(331)上，并作用于所述滚珠丝杠(31)的上端。3.根据权利要求2所述的高速拉床，其特征在于：所述制动装置(40)为电磁失电制动器。4.根据权利要求3所述的高速拉床，其特征在于：所述电磁失电制动器包括：制动器主体(41)，具有磁轭组件(410)；轴套(42)，包括套设连接在所述滚珠丝杠(31)的上端部的环形连接部(421)以及自环形连接部(421)径向向外延伸的制动片(422)，该制动片(422)的侧壁上设有摩擦片(423)；压片(43)，套设在所述轴套(42)的环形连接部(421)上，并位于所述制动器主体(41)与轴套(42)的制动片(422)之间，并能够被所述磁轭组件(410)在得电状态下所吸引而远离所述轴套(42)的制动片(422)；复位弹簧(44)，设于所述制动器主体(41)上，能作用于所述的压片(43)，使所述压片(43)始终具有向所述轴套(42)的制动片(422)移动的趋势。5.根据权利要求2
‑
4中任一项所述的高速拉床，其特征在于：所述联轴器(10)包括第一连接套(11)以及第二连接套(12)，所述第一连接套(11)基本呈柱状，且具有轴向贯通以供驱动电机(30)的动力输出轴(300)伸入其中的第一孔(110)，第二连接套(12)也基本呈柱状，能与第一连接套(11)可脱卸连接，且具有轴向开设以供滚珠丝杠(31)的上端伸入其中的第二孔(120)，所述第一孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林绿高，
申请(专利权)人：浙江畅尔智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：