一种除草机刀片连续式自动折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除草机刀片连续式自动折弯设备，包括：基座、工作平台、工作支架、驱动液压缸、压头、进料仓和进给机构，基座顶部设置有工作平台，工作平台一侧设置有工作支架，工作支架上设置有驱动液压缸，驱动液压缸底部设置有压头；压头上设置有方便刀片进给的让位槽；基座一侧设置有进给机构，进给机构一侧设置有进料仓；一方面对折弯机进行了针对性设计，采用了可调节的进给机构，实现了限位和自动进给，解决了工件角度偏移，人工成本高，加工精度低等问题，产品质量高，生产效率高，另一方面增加了自动上料装置，自动化程度高，降低了人工成本，提高了生产安全。提高了生产安全。提高了生产安全。

【技术实现步骤摘要】
一种除草机刀片连续式自动折弯设备


[0001]本技术属于金属加工设备领域，特别涉及一种除草机刀片连续式自动折弯设备。

技术介绍

[0002]折弯设备作为金属加工行业的基础设备之一，其发展水平决定了产品的质量和企业的产能。如今折弯设备已经经过了大量的研究和改进，从最开始的纯手工操作，到现在的数控折弯机，折弯机经历了一代代的更迭。
[0003]然而现在的折弯设备仍然存在着许多不足之处，例如，现在的折弯设备大多不能很好的加工螺旋形的工件，需要专门的模具，角度无法确定，折弯次数少，工件前后端弧度不一致，产品质量差，生产效率低，同时，现在的折弯设备大多采用人工上料，不具备自动上料的功能，不仅人工成本大，还容易造成安全事故。因此，本申请就以上问题，对折弯设备进行的创新和改进。
[0004]现在的折弯设备，主要存在以下几个问题：
[0005]1、现在的折弯设备大多不能很好的加工螺旋形的工件，需要专门的模具，角度无法确定，折弯次数少，工件前后端弧度不一致，产品质量差，生产效率低。
[0006]2、现在的折弯设备大多采用人工上料，不具备自动上料的功能，不仅人工成本大，还容易造成安全事故。

技术实现思路

[0007]专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种除草机刀片连续式自动折弯设备，一方面对折弯机进行了针对性设计，采用了可调节的进给机构，实现了限位和自动进给，解决了工件角度偏移，人工成本高，加工精度低等问题，产品质量高，生产效率高，另一方面增加了自动上料装置，自动化程度高，降低了人工成本，提高了生产安全。
[0008]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种除草机刀片连续式自动折弯设备，包括：基座、工作平台、工作支架、驱动液压缸、压头、进料仓和进给机构，所述基座顶部设置有工作平台，所述工作平台一侧设置有工作支架，所述工作支架设置于基座顶部，所述工作支架上设置有驱动液压缸，所述驱动液压缸穿过工作支架，所述驱动液压缸底部设置有压头，所述压头与工作平台配合；所述压头上设置有方便刀片进给的让位槽；所述基座一侧设置有进给机构，所述进给机构铰接设置于基座上，所述进给机构与工作平台配合；所述进给机构一侧设置有进料仓。
[0009]本技术中所述折弯设备的设置，对折弯机进行了针对性设计，采用了可调节的进给机构，实现了限位和自动进给，同时利用带有让位槽的压头多次加工，保证折弯弧度的一致性和工件两端的直线度，解决了工件角度偏移，人工成本高，加工精度低等问题，产品质量高，生产效率高。
[0010]本技术中所述的进给机构包括支撑杆、进给座、滑轨和进给轮，所述支撑杆一
端铰接设置于基座上，所述支撑杆另一端设置有进给座，所述进给座上设置有滑轨，所述滑轨一端铰接设置于基座上，所述滑轨另一端连接进料仓，所述滑轨内侧设置有进给轮，所述进给轮嵌设于滑轨内。
[0011]本技术中所述的进给机构还包括弧形摩擦环和摩擦块，所述弧形摩擦环设置于基座上，所述弧形摩擦环环绕支撑杆，所述支撑杆上套设有摩擦块，所述摩擦块与弧形摩擦环配合。
[0012]本技术中所述进给机构的设置，实现了进给机构的固定，保证了加工过程的稳定性。
[0013]本技术中所述的基座上设置有角度标尺，所述角度标尺设置于滑轨靠近基座的一端。
[0014]本技术中所述角度标尺的设置，提高了进给机构的精准度，保证了加工角度的准确。
[0015]本技术中所述的进料仓包括进料仓体、进料推板、顶升机构、翻盖顶板、进料滚轮和光敏电阻，所述进料仓体设置于进给机构一侧，所述进料仓体底部设置有进料推板，所述进料推板与进料仓体滑动接触，所述进料推板底部设置有顶升机构，所述顶升机构一端固定设置于进料仓体，所述顶升机构另一端固定设置于进料推板上；所述进料仓体顶部设置有翻盖顶板，所述翻盖顶板上设置有进料滚轮；所述光敏电阻设置于进给机构上，所述光敏电阻连接进料滚轮。
[0016]本技术中所述进料仓的设置，增加了自动上料装置，自动化程度高，降低了人工成本，提高了生产安全。
[0017]本技术中所述的顶升机构可以采用弹簧。
[0018]本技术中所述的顶升机构可以采用电缸和压敏电阻，所述电缸设置于进料推板底部，所述压敏电阻设置于翻盖顶板底部，所述压敏电阻连接电缸。
[0019]本技术中所述电缸的设置，结构更紧凑，进料仓容量更大。
[0020]本技术中所述的工作平台上设置有方便刀片进给的摩擦辊。
[0021]本技术中所述工作平台的设置，方便了工件的进给，提高了设备的生产效率。
[0022]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中所述的一种除草机刀片连续式自动折弯设备，对折弯机进行了针对性设计，采用了可调节的进给机构，实现了限位和自动进给，同时利用带有让位槽的压头多次加工，保证折弯弧度的一致性和工件两端的直线度，解决了工件角度偏移，人工成本高，加工精度低等问题，产品质量高，生产效率高。
[0024]2、本技术中所述的一种除草机刀片连续式自动折弯设备，增加了自动上料装置，自动化程度高，降低了人工成本，提高了生产安全。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术进给机构的结构示意图；
[0027]图3为本技术弧形摩擦环和摩擦块的仰视结构示意图；
[0028]图4为本技术进料仓的一种结构示意图；
[0029]图5为本技术进料仓的另一种结构示意图；
[0030]图6为本技术进料仓的俯视结构示意图；
[0031]图7为本技术工作平台的结构示意图；
[0032]图中：基座
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1、工作平台
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2、工作支架
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3、驱动液压缸
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4、压头
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5、进料仓
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6、进料仓体
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61、进料推板
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62、顶升机构
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63、翻盖顶板
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64、进料滚轮
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65、光敏电阻
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66、进给机构
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7、支撑杆
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71、进给座
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72、滑轨
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73、进给轮
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74、弧形摩擦环
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75、摩擦块
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76、角度标尺
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77。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0034]实施例1
[0035]如图1
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7所示的一种除草机刀片连续式自动折弯设备，包括：基座1、工作平台2、工作支架3、驱动液压缸4、压头5、进料仓6和进给机构7，所述基座1顶部设置有工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除草机刀片连续式自动折弯设备，其特征在于：包括：基座（1）、工作平台（2）、工作支架（3）、驱动液压缸（4）、压头（5）、进料仓（6）和进给机构（7），所述基座（1）顶部设置有工作平台（2），所述工作平台（2）一侧设置有工作支架（3），所述工作支架（3）设置于基座（1）顶部，所述工作支架（3）上设置有驱动液压缸（4），所述驱动液压缸（4）穿过工作支架（3），所述驱动液压缸（4）底部设置有压头（5），所述压头（5）与工作平台（2）配合；所述压头（5）上设置有方便刀片进给的让位槽；所述基座（1）一侧设置有进给机构（7），所述进给机构（7）铰接设置于基座（1）上，所述进给机构（7）与工作平台（2）配合；所述进给机构（7）一侧设置有进料仓（6）。2.根据权利要求1所述的一种除草机刀片连续式自动折弯设备，其特征在于：所述的进给机构（7）包括支撑杆（71）、进给座（72）、滑轨（73）和进给轮（74），所述支撑杆（71）一端铰接设置于基座（1）上，所述支撑杆（71）另一端设置有进给座（72），所述进给座（72）上设置有滑轨（73），所述滑轨（73）一端铰接设置于基座（1）上，所述滑轨（73）另一端连接进料仓（6），所述滑轨（73）内侧设置有进给轮（74），所述进给轮（74）嵌设于滑轨（73）内。3.根据权利要求2所述的一种除草机刀片连续式自动折弯设备，其特征在于：所述的进给机构（7）还包括弧形摩擦环（75）和摩擦块（76），所述弧形摩擦环（75）设置于基座（1）上，所述弧形摩擦环（75）环绕支撑杆（71），所述支撑杆（71）上套设有摩擦块...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘惠明，
申请(专利权)人：太仓市金玮电器有限公司，
类型：新型
国别省市：