防止油漆溅出来的包装桶制造技术

本实用新型专利技术公开了防止油漆溅出来的包装桶，包括桶体，桶体的上端设有环形密封槽，环形密封槽上螺纹连接有第一密封盖，桶体的侧壁上螺纹连接有第二密封盖，第二密封盖上连通设有排料机构，第二密封盖的内壁上设有环形凸端，环形凸端内设有多个缓冲机构，位于环形凸端上方的第二密封盖内滑动连接有分流机构，多个缓冲机构均与分流机构固定连接，桶体的内壁和底部以及第二密封盖的顶部上均设有多个波形凸起，缓冲机构包括设置于环形凸端内的腔室，腔室内滑动连接有滑板，滑板的上端固定连接有滑杆。本实用新型专利技术不仅能有效地提高油漆包装桶的密封性，还能有效地防止油漆飞溅。还能有效地防止油漆飞溅。还能有效地防止油漆飞溅。

Packaging barrel to prevent paint splashing

【技术实现步骤摘要】
防止油漆溅出来的包装桶


[0001]本技术涉及包装桶
，尤其涉及防止油漆溅出来的包装桶。

技术介绍

[0002]油漆是一种较为普遍的装饰材料，油漆盛装在油漆包装桶内出售使用，常见的油漆包装桶是用凹形密封盖盖住具有凹圈的桶体，其密封性不佳，另外倾倒油漆时，油漆沿桶体凹圈顺流在桶体周围，不仅易造成油漆的浪费，还易造成油漆的飞溅，当油漆未使用完需要再次密封时，因凹圈周围残留固化的油漆，导致不够密封，密封性不佳的油漆包装桶，其易使得油漆变质。
[0003]目前市场上使用的油漆包装桶大多不能有效地提高其密封性，且不能有效地防止油漆飞溅。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中油漆包装桶大多不能有效地提高其密封性，且不能有效地防止油漆飞溅的现象，而提出的防止油漆溅出来的包装桶，其不仅能有效地提高油漆包装桶的密封性，还能有效地防止油漆飞溅。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]防止油漆溅出来的包装桶，包括桶体，所述桶体的上端设有环形密封槽，所述环形密封槽上螺纹连接有第一密封盖，所述桶体的侧壁上螺纹连接有第二密封盖，所述第二密封盖上连通设有排料机构，所述第二密封盖的内壁上设有环形凸端，所述环形凸端内设有多个缓冲机构，位于所述环形凸端上方的第二密封盖内滑动连接有分流机构，多个所述缓冲机构均与分流机构固定连接。
[0007]优选地，所述桶体的内壁和底部以及第二密封盖的顶部上均设有多个波形凸起，波形凸起的设置，能有效地降低油漆下落的速度，进而能有效地降低油漆飞溅的概率。
[0008]优选地，所述缓冲机构包括设置于环形凸端内的腔室，所述腔室内滑动连接有滑板，所述滑板的上端固定连接有滑杆，所述滑杆的上端滑动密封贯穿腔室的顶部设置并与分流机构固定连接，所述滑板的下端和腔室的底部之间固定连接有多根弹簧，缓冲机构的设置，能有效地对分流机构进行缓冲，进而有效地提高了分流机构的缓冲性能。
[0009]优选地，所述分流机构包括滑动连接于第二密封盖内的弧形分流板，所述弧形分流板上连通设有多个分流孔，多根所述滑杆的上端均与弧形分流板的下端固定连接，分流机构的设置，能有效地对油漆进行分流，进而能有效地对油漆进行缓冲，从而有效地降低了油漆飞溅的概率。
[0010]优选地，所述排料机构包括连通设置于第二密封盖顶部上的排料管，所述排料管的侧壁上螺纹连接有第三密封盖，排料机构的设置，便于桶体进行排料。
[0011]优选地，多根所述弹簧的表层均镀锌处理，镀锌处理，能有效地提高弹簧的耐腐蚀性。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过设置桶体、环形密封槽、第一密封盖、第二密封盖、环形凸端和波形凸起等，能有效地提高油漆包装桶的密封性，进而有效地降低了油漆泄漏的概率，其中缓冲机构的设置，能有效地对分流机构进行缓冲，进而有效地提高了分流机构的缓冲性能。
[0014]2、本技术通过设置桶体、环形密封槽、第一密封盖、第二密封盖、环形凸端和波形凸起等，能有效地防止油漆飞溅，其中波形凸起的设置，能有效地降低油漆下落的速度，进而能有效地降低油漆飞溅的概率，另外弹簧的表层镀锌处理，能有效地提高弹簧的耐腐蚀性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的防止油漆溅出来的包装桶的透视图；
[0016]图2为本技术提出的防止油漆溅出来的包装桶的外部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的防止油漆溅出来的包装桶的局部俯视图；
[0018]图4为图1的A处局部放大图。
[0019]图中：1桶体、2环形密封槽、3第一密封盖、4第二密封盖、5环形凸端、6波形凸起、7腔室、8滑板、9滑杆、10弹簧、11弧形分流板、12分流孔、13排料管、14第三密封盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，防止油漆溅出来的包装桶，包括桶体1，桶体1的上端设有环形密封槽2，环形密封槽2上螺纹连接有第一密封盖3，桶体1的侧壁上螺纹连接有第二密封盖4，第二密封盖4上连通设有排料机构，第二密封盖4的内壁上设有环形凸端5，环形凸端5内设有多个缓冲机构，位于环形凸端5上方的第二密封盖4内滑动连接有分流机构，多个缓冲机构均与分流机构固定连接。
[0022]桶体1的内壁和底部以及第二密封盖4的顶部上均设有多个波形凸起6，波形凸起6的设置，能有效地降低油漆下落的速度，进而能有效地降低油漆飞溅的概率，缓冲机构包括设置于环形凸端5内的腔室7，腔室7内滑动连接有滑板8，滑板8的上端固定连接有滑杆9，滑杆9的上端滑动密封贯穿腔室7的顶部设置并与分流机构固定连接，滑板8的下端和腔室7的底部之间固定连接有多根弹簧10，缓冲机构的设置，能有效地对分流机构进行缓冲，进而有效地提高了分流机构的缓冲性能。
[0023]分流机构包括滑动连接于第二密封盖4内的弧形分流板11，弧形分流板11上连通设有多个分流孔12，多根滑杆9的上端均与弧形分流板11的下端固定连接，分流机构的设置，能有效地对油漆进行分流，进而能有效地对油漆进行缓冲，从而有效地降低了油漆飞溅的概率，排料机构包括连通设置于第二密封盖4顶部上的排料管13，排料管13的侧壁上螺纹连接有第三密封盖14，排料机构的设置，便于桶体1进行排料，多根弹簧10的表层均镀锌处理，镀锌处理，能有效地提高弹簧10的耐腐蚀性。
[0024]需要说明的是，环形密封槽2的内壁和第一密封盖3的内壁上均设有相匹配的第一
螺纹（图中未示出），进而使得两者可以螺纹连接，桶体1的侧壁和第二密封盖4的内壁均设有第二螺纹（图中未示出），进而使得两者可以螺纹连接，排料管13的侧壁和第三密封盖14的内壁均设有第三螺纹（图中未示出），进而使得两者可以螺纹连接，螺纹连接为现有技术，在此不再赘述。
[0025]需要说明的是，环形凸端5与第二密封盖4为一体化结构，另外需要说明的是，部分波形凸起6与第二密封盖4的顶部为一体化结构，另外部分波形凸起6与桶体1为一体化结构。
[0026]工作原理：本技术中，当使用者需要倾倒油漆时，使用者可手动拧下第二密封盖4，接着取下第二密封盖4，第二密封盖4取下后，使用者可接着拧下第一密封盖3，取下第一密封盖3后，使用者再将第二密封盖4与桶体1继续螺纹连接，最后使用者可拧下第三密封盖14进行油漆的倾倒，油漆下落时，首先桶体1上的多个波形凸起6能有效地改变油漆的流动方向并降低液油漆的流动势能，接着油漆下落至弧形分流板11处，其通过多个分流孔12进入排料管13处，油漆被分流时，多根弹簧10的设置，能有效地对其进行缓冲，从而进一步地降低了其流动势能，油漆最终被第二密封盖4上的波形凸起6进行缓冲后排出，经过多次缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防止油漆溅出来的包装桶，包括桶体，其特征在于，所述桶体的上端设有环形密封槽，所述环形密封槽上螺纹连接有第一密封盖，所述桶体的侧壁上螺纹连接有第二密封盖，所述第二密封盖上连通设有排料机构，所述第二密封盖的内壁上设有环形凸端，所述环形凸端内设有多个缓冲机构，位于所述环形凸端上方的第二密封盖内滑动连接有分流机构，多个所述缓冲机构均与分流机构固定连接。2.根据权利要求1所述的防止油漆溅出来的包装桶，其特征在于，所述桶体的内壁和底部以及第二密封盖的顶部上均设有多个波形凸起。3.根据权利要求1所述的防止油漆溅出来的包装桶，其特征在于，所述缓冲机构包括设置于环形凸端内的腔室，所述腔室内滑动连接有滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道国，陈继青，
申请(专利权)人：江门江东华普塑料容器有限公司，
类型：新型
国别省市：