一种润滑脂用匀质机制造技术

本实用新型专利技术提供一种润滑脂用匀质机。润滑脂用匀质机包括机体、下料机构、移动机构、清理机构、往复控制机构和收集机构，机体的顶部固定安装有安装板，料桶通过支撑杆固定安装在安装板的侧壁上，进料管的一端与料桶的出料口固定连接，进料管的另一端固定安装有进料头，移动机构安装在安装板上，清理机构安装在机体的内部，往复控制机构安装在安装板上，收集机构安装在机体的底部。本实用新型专利技术提供的润滑脂用匀质机具有能够将润滑脂均匀的投放在碾压辊表面各个位置，提高碾压的均匀性，并且可以对碾压辊的表面进行清理，防止大量润滑脂粘附在碾压辊上的优点。碾压辊上的优点。碾压辊上的优点。

A homogenizer for lubricating grease

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂用匀质机


[0001]本技术涉及润滑脂生产设备领域，尤其涉及一种润滑脂用匀质机。

技术介绍

[0002]润滑脂的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护，现有的润滑脂经过调合处理之后，其颗粒分布不均匀、影响润滑脂最终产品的使用性能、并且对后续工序的加工效率影响很大，如果不进行均质处理，使用润滑脂进行润滑时，会导致机器在运作时发出很大的噪音，降低机器的使用寿命，影响操作机器人员的心情，从而导致人们工作效率低下，因此需要使用专门的匀质机对润滑脂进行分解均匀。
[0003]目前的匀质机大多通过两组年压辊相向转动对投放到其中的润滑脂进行碾压均匀，但是由于润滑脂为稠厚的油脂状半固体，在被碾压时容易粘附在碾压辊上，不易清理造成，且进料斗固定不动，在进行投料时容易造成大量的润滑脂堆积在碾压辊的中部，会影响碾压的均匀性。
[0004]因此，有必要提供一种新的润滑脂用匀质机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够将润滑脂均匀的投放在碾压辊表面各个位置，提高碾压的均匀性，并且可以对碾压辊的表面进行清理，防止大量润滑脂粘附在碾压辊上的润滑脂用匀质机。
[0006]本技术提供的润滑脂用匀质机包括：机体，所述机体的内侧壁上固定安装有两组对称设置的驱动碾压辊，所述机体的顶部固定安装有安装板，所述机体的顶部开设有进料口；下料机构，所述下料机构包括料桶、进料管和进料头，所述料桶通过支撑杆固定安装在安装板的侧壁上，所述进料管的一端与料桶的出料口固定连接，所述进料管的另一端固定安装有进料头；移动机构，所述移动机构包括电机、丝杆和滑杆，所述电机固定安装在安装板的侧壁上，所述电机的出输出端固定安装有丝杆，所述进料头的侧壁上固定安装有滑杆，所述滑杆远离进料头的一端与安装板的侧壁滑动连接，且所述滑杆还与丝杆螺纹连接；清理机构，所述清理机构安装在机体的内部；往复控制机构，所述往复控制机构安装在安装板上；收集机构，所述收集机构安装在机体的底部。
[0007]优选的，所述安装板的侧壁上开设有滑槽，所述滑杆滑动连接在滑槽的内部，所述进料管为弹性软管。
[0008]优选的，所述往复控制机构包括正转开关和反转开关，所述正转开关和反转开关分别固定安装在滑槽的两侧内壁上，且所述正转开关和反转开关均与电机电性相连。
[0009]优选的，所述清理机构包括转杆和刮板，所述转杆通过安装机构安装在机体的内侧壁上，所述转杆的杆壁上固定安装有刮板，且所述刮板与驱动碾压辊的上表面相接触。
[0010]优选的，所述安装机构包括连杆和滑筒，所述转杆的两侧固定安装有连杆，所述连杆的杆壁上滑动连接有滑筒，且所述滑筒的外壁上开设有外螺纹，所述机体的内侧壁上开
设有与滑筒相配合的螺纹孔，所述机体的侧壁上卡接有密封板。
[0011]优选的，所述收集机构包括收集箱、箱门和导流板，所述收集箱固定安装在机体的底部，所述收集箱的侧壁上转动连接有箱门，所述机体的底部与收集箱的顶部开设有相连通的出料口，所述机体的内侧壁上固定安装有；两组对称设置的导流板。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的润滑脂用匀质机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种润滑脂用匀质机，将需要分解均匀的润滑脂放到料桶里面，然后通过移动机构和往复控制机构的配合可以使丝杆正反转动，从而可以带动滑杆来回移动，并使进料头可以来回移动将润滑脂均匀的投放在驱动碾压辊的表面各处，防止润滑脂堆积，提高碾压均匀性，而通过清理机构可以在碾压过程中对驱动碾压辊的表面进行清洗，防止稠粘的润滑脂粘附在驱动碾压辊表面不易清除。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的润滑脂用匀质机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的机体内部结构示意；
[0016]图3为图1所示的机体俯视图；
[0017]图4为图1所示的清理机构结构示意图。
[0018]图中标号：1、机体，101、进料口，102、密封板，2、驱动碾压辊，3、安装板，301、支撑杆，302、滑槽，4、下料机构，41、料桶，42、进料管， 43、进料头，5、移动机构，51、电机，52、丝杆，53、滑杆，6、清理机构， 61、转杆，62、刮板，7、安装机构，71、连杆，72、滑筒，8、往复控制机构， 81、正转开关，82、反转开关，9、收集机构，91、收集箱，92、箱门，93、导流板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的润滑脂用匀质机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的机体内部结构示意；图3为图1所示的机体俯视图；图4为图1所示的清理机构结构示意图。包括：机体1、下料机构4、移动机构5、清理机构6、往复控制机构8 和收集机构9，机体1的内侧壁上固定安装有两组对称设置的驱动碾压辊2，机体1的顶部固定安装有安装板3，机体1的顶部开设有进料口101。
[0021]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，下料机构4包括料桶41、进料管42和进料头43，料桶41通过支撑杆301固定安装在安装板3的侧壁上，进料管42的一端与料桶41的出料口固定连接，进料管42的另一端固定安装有进料头43；移动机构5包括电机51、丝杆52和滑杆53，电机51固定安装在安装板3的侧壁上，电机51的出输出端固定安装有丝杆52，进料头43 的侧壁上固定安装有滑杆53，滑杆53远离进料头43的一端与安装板3的侧壁滑动连接，且滑杆53还与丝杆52螺纹连接。
[0022]安装板3的侧壁上开设有滑槽302，滑杆53滑动连接在滑槽302的内部，进料管42为弹性软管。
[0023]往复控制机构8包括正转开关81和反转开关82，正转开关81和反转开关82分别固定安装在滑槽302的两侧内壁上，且正转开关81和反转开关82 均与电机51电性相连。
[0024]需要说明的是：将需要分解均匀的润滑脂放到料桶41里面，然后稠粘的润滑脂会
通过进料管42和进料头43流出，并经过机体1顶部的进料口流到两组驱动碾压辊2的表面上，然后两组驱动碾压辊2转动可以对润滑脂进行碾压分解，此时控制电机51工作带动与其输出端固定连接的丝杆52转动，而滑杆 53不仅与丝杆52螺纹连接，还通过滑槽302与安装板3滑动连接，所以丝杆 52转动时会带动滑杆53移动，而当滑杆53移动触碰到反转开关82使会控制电机51带动丝杆52反转，从而带动滑杆53反向移动，而当滑杆53再次触碰到正转开关81时，又会控制电机51带动丝杆52正转，可以使滑杆53进行往复移动，从而使滑杆53可以带动与其固定连接的进料头43来回移动，将润滑脂排放到驱动碾压辊2的表面各处，提高碾压均匀性，且具有弹性的进料管 42在进料头43来回移动时可与发生形变不会影响下料。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂用匀质机，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的内侧壁上固定安装有两组对称设置的驱动碾压辊(2)，所述机体(1)的顶部固定安装有安装板(3)，所述机体(1)的顶部开设有进料口(101)；下料机构(4)，所述下料机构(4)包括料桶(41)、进料管(42)和进料头(43)，所述料桶(41)通过支撑杆(301)固定安装在安装板(3)的侧壁上，所述进料管(42)的一端与料桶(41)的出料口固定连接，所述进料管(42)的另一端固定安装有进料头(43)；移动机构(5)，所述移动机构(5)包括电机(51)、丝杆(52)和滑杆(53)，所述电机(51)固定安装在安装板(3)的侧壁上，所述电机(51)的出输出端固定安装有丝杆(52)，所述进料头(43)的侧壁上固定安装有滑杆(53)，所述滑杆(53)远离进料头(43)的一端与安装板(3)的侧壁滑动连接，且所述滑杆(53)还与丝杆(52)螺纹连接；清理机构(6)，所述清理机构(6)安装在机体(1)的内部；往复控制机构(8)，所述往复控制机构(8)安装在安装板(3)上；收集机构(9)，所述收集机构(9)安装在机体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的润滑脂用匀质机，其特征在于，所述安装板(3)的侧壁上开设有滑槽(302)，所述滑杆(53)滑动连接在滑槽(302)的内部，所述进料管(42)为弹性软管。3.根据权利要求1所述的润滑脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪毛宗，
申请(专利权)人：天津昆联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：