一种废旧橡胶的自动化磁选装置制造方法及图纸

技术编号:29300685 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-17 01:21
本实用新型专利技术涉及自动化磁选技术领域,具体地说,涉及废旧橡胶的自动化磁选装置,包括粉碎箱,粉碎箱上方设有顶盖,粉碎箱内部对称设有粉碎辊,粉碎辊中心位置均设有转轴,转轴延伸出粉碎箱,且转轴末端均设有齿轮,其中一个转轴上还套设有主动转盘,电机的输出轴与其中一个转轴同轴连接,收集箱前端面嵌设有第一抽屉,收集箱右端出设有第二抽屉,磁选辊上套设有磁吸转盘;该废旧橡胶的自动化磁选装置,粉碎箱中配合两个粉碎辊便于将需要磁选的废旧橡胶进行细化粉碎处理,磁选辊与磁吸转盘配合,便于将从粉碎箱接引过来的橡胶进行磁吸选出,并通过挡条将选出的含有磁性的橡胶刮出,在第二抽屉进行收集,没有磁性的橡胶直接落入第一抽屉中。第一抽屉中。第一抽屉中。

An automatic magnetic separation device for waste rubber

【技术实现步骤摘要】
一种废旧橡胶的自动化磁选装置


[0001]本技术涉及自动化磁选
,具体为一种废旧橡胶的自动化磁选装置。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展,橡胶原料的需求呈直线上升趋势,目前,产量增速只有消费增速的三分之一,供求缺口不断扩大,再利用橡胶可代替部分天胶,市场需求旺盛;磁选设备,是指根据材料的磁性特征,利用磁性设备将含有磁性的材料从其他材料中分离出来;
[0003]一般的废旧橡胶磁选,没有粉碎细化橡胶,导致橡胶磁选不完全,部分含有磁性的橡胶没有选出,影响到橡胶的重新加工使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废旧橡胶的自动化磁选装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种废旧橡胶的自动化磁选装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱内部呈空心状,所述粉碎箱上方设有顶盖,所述顶盖中心位置嵌设有与内部连通的进料斗,所述粉碎箱内部对称设有粉碎辊,所述粉碎辊中心位置均设有转轴,所述转轴延伸出粉碎箱,且所述转轴末端均设有齿轮,其中一个所述转轴上还套设有主动转盘,所述粉碎箱外壁上安装有电机,所述电机的输出轴与其中一个所述转轴同轴连接,所述粉碎箱下方设有收集箱,所述收集箱与粉碎箱相互连通,所述粉碎箱下方设有牵引板,所述收集箱底部中间位置设有隔板,所述收集箱前端面嵌设有第一抽屉,所述收集箱右端出设有第二抽屉,所述收集箱内部靠近右端处设有磁选辊,所述磁选辊上套设有若干个磁吸转盘,所述磁选辊一端延伸出收集箱,且延伸出的一端设有从动转盘,所述从动转盘与主动转盘通过履带连接,所述收集箱之间还设有挡板,所述挡板上设有若干个挡条。
[0007]优选的,所述顶盖与进料斗为一体成型结构,所述顶盖通过螺栓与粉碎箱固定连接。
[0008]优选的,所述转轴与粉碎辊为一体呈成型结构,所述齿轮与转轴焊接固定,所述主动转盘与转轴焊接固定,两个所述齿轮相互啮合,所述电机通过螺栓与粉碎箱固定连接,所述电机的输出轴与其中一个转轴焊接固定。
[0009]优选的,所述收集箱与粉碎箱为一体成型结构,所述牵引板呈倾斜状,所述牵引板与粉碎箱通过螺栓固定连接,且所述牵引板的末端延伸至收集箱中。
[0010]优选的,所述挡板与收集箱通过螺栓固定连接,所述隔板左侧插接有第一抽屉,所述隔板右侧插接有第二抽屉。
[0011]优选的,所述磁选辊与收集箱转动连接,所述从动转盘与磁选辊焊接固定,所述磁吸转盘呈等间距分布,且所述磁吸转盘与磁选辊粘接固定。
[0012]优选的,所述挡板与收集箱通过螺栓固定连接,所述挡条呈等间距分布,所述挡条
与挡板为一体成型结构,所述挡条与磁吸转盘间隔插接配合。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术粉碎箱中配合两个粉碎辊便于将需要磁选的废旧橡胶进行细化粉碎处理,进料斗便于将需要磁选的橡胶稳定的加入粉碎箱中,磁选辊与磁吸转盘配合,便于将从粉碎箱接引过来的橡胶进行磁吸选出,并通过挡条将选出的含有磁性的橡胶刮出,在第二抽屉进行收集,没有磁性的橡胶直接落入第一抽屉中。
[0015]2.本技术两个粉碎辊在齿轮的啮合下,同步相向转动,磁选辊在主动转盘与从动转盘的配合,同步转动,便于进行对应的磁选使用,牵引板便于将粉碎细化后的橡胶稳定推送至磁选辊上方,进行对应的磁选筛分使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的废旧橡胶的自动化磁选装置整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的废旧橡胶的自动化磁选装置部分结构示意图;
[0018]图3为本技术的电机以及粉碎辊、磁选辊组合结构示意图;
[0019]图4为本技术的废旧橡胶的自动化磁选装置框架结构示意图;
[0020]图5为本技术的废旧橡胶的自动化磁选装置整体剖面结构示意图。
[0021]图中各个标号意义为:
[0022]1、粉碎箱;10、牵引板;
[0023]2、顶盖;20、进料斗;
[0024]3、电机;30、粉碎辊;31、转轴;32、齿轮;33、主动转盘;
[0025]4、收集箱;40、挡板;41、挡条;42、隔板;
[0026]5、第一抽屉;
[0027]6、第二抽屉;
[0028]7、磁选辊;70、从动转盘;71、磁吸转盘。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0032]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0033]一种废旧橡胶的自动化磁选装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1内部呈空心状,粉碎箱1上方设有顶盖2,顶盖2中心位置嵌设有与内部连通的进料斗20,粉碎箱1内部对称设有粉碎辊30,粉碎辊30中心位置均设有转轴31,转轴31延伸出粉碎箱1,且转轴31末端均设有齿轮32,其中一个转轴31上还套设有主动转盘33,粉碎箱1外壁上安装有电机3,电机3的输出轴与其中一个转轴31同轴连接,粉碎箱1下方设有收集箱4,收集箱4与粉碎箱1相互连通,粉碎箱1下方设有牵引板10,收集箱4底部中间位置设有隔板42,收集箱4前端面嵌设有第一抽屉5,收集箱4右端出设有第二抽屉6,收集箱4内部靠近右端处设有磁选辊7,磁选辊7上套设有若干个磁吸转盘71,磁选辊7一端延伸出收集箱4,且延伸出的一端设有从动转盘70,从动转盘70与主动转盘33通过履带连接,收集箱4之间还设有挡板40,挡板40上设有若干个挡条41。
[0034]本实施例中,顶盖2与进料斗20为一体成型结构,顶盖2通过螺栓与粉碎箱1固定连接,进料斗20的加设便于将需要磁选的橡胶集中在粉碎箱1中间位置,进行对应的细化处理。
[0035]进一步的,转轴31与粉碎辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧橡胶的自动化磁选装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)内部呈空心状,所述粉碎箱(1)上方设有顶盖(2),所述顶盖(2)中心位置嵌设有与内部连通的进料斗(20),所述粉碎箱(1)内部对称设有粉碎辊(30),所述粉碎辊(30)中心位置均设有转轴(31),所述转轴(31)延伸出粉碎箱(1),且所述转轴(31)末端均设有齿轮(32),其中一个所述转轴(31)上还套设有主动转盘(33),所述粉碎箱(1)外壁上安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴与其中一个所述转轴(31)同轴连接,所述粉碎箱(1)下方设有收集箱(4),所述收集箱(4)与粉碎箱(1)相互连通,所述粉碎箱(1)下方设有牵引板(10),所述收集箱(4)底部中间位置设有隔板(42),所述收集箱(4)前端面嵌设有第一抽屉(5),所述收集箱(4)右端出设有第二抽屉(6),所述收集箱(4)内部靠近右端处设有磁选辊(7),所述磁选辊(7)上套设有若干个磁吸转盘(71),所述磁选辊(7)一端延伸出收集箱(4),且延伸出的一端设有从动转盘(70),所述从动转盘(70)与主动转盘(33)通过履带连接,所述收集箱(4)之间还设有挡板(40),所述挡板(40)上设有若干个挡条(41)。2.根据权利要求1所述的废旧橡胶的自动化磁选装置,其特征在于:所述顶盖(2)与进料斗(20)为一体成型结构,所述顶盖(2)通过螺栓与粉碎箱(1)固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王景和甘冉旭朱达志
申请(专利权)人:湖南睿熙达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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