具有多刀位的切割组件、加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多刀位的切割组件、加工设备。所述切割组件包括：固定座，用于固定待切割的工件；径向切割刀具组，环绕于所述固定座的周围且呈扇形排列，所述径向切割刀具组包括单刀位刀具和双刀位刀具，其中所述单刀位刀具用于在一次切割工序中切割工件的同一部位，所述双刀位刀具用于至少在一次切割工序中同时切割工件的两处不同部位；轴向切割刀具组，与所述固定座相对设置。通过单刀位刀具和双刀位刀具相互结合形成径向切割刀具组，在增加刀位数量的同时，可完成复杂产品的加工，利用双刀位刀具同时切割不同的部位，相较于传统的CNC切割工艺，本申请的切割组件加快了复杂产品的切割效率。了复杂产品的切割效率。了复杂产品的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
具有多刀位的切割组件、加工设备


[0001]本技术属于工件加工
，具体地讲，涉及一种具有多刀位的切割组件、加工设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，部分工件采用CNC(Computer numerical control，简称CNC)数控车床加工成本非常高，因生产过程中需要来回掉刀加工，导致加工时间也较长。因此可以采用普通车床加工这些工件，但是目前普通车床的刀位数量不够，且都是单刀位刀具，难以完成对复杂产品的加工，且同样也需要多次来回切割才能完成工件加工。

技术实现思路

[0003](一)本技术所要解决的技术问题
[0004]本技术解决的技术问题是：如何在完成复杂工件切割的基础上提高切割效率。
[0005](二)本技术所采用的技术方案
[0006]为解决上述的技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种具有多刀位的切割组件，所述切割组件包括：
[0008]固定座，用于固定待切割的工件；
[0009]径向切割刀具组，环绕于所述固定座的周围且呈扇形排列，所述径向切割刀具组包括单刀位刀具和双刀位刀具，其中所述单刀位刀具用于在一次切割工序中切割工件的同一部位，所述双刀位刀具用于至少在一次切割工序中同时切割工件的两处不同部位；
[0010]轴向切割刀具组，与所述固定座相对设置。
[0011]优选地，所述单刀位刀具包括第一刀架和第一刀主体，所述第一刀架上开设有第一凹槽，所述第一刀主体的第一刀柄容纳且固定于所述第一凹槽内，且所述第一刀主体的第一刀头伸出于所述第一凹槽外。
[0012]优选地，所述双刀位刀具包括第二刀架、第二刀主体和第三刀主体，所述第二刀架上开设有第二凹槽，所述第二刀主体的第二刀柄和所述第三刀主体的第三刀柄均容纳且固定于所述第二凹槽内，且所述第二刀主体的第二刀头和所述第三刀主体的第三刀头均伸出于所述第二凹槽外。
[0013]优选地，所述切割组件还包括径向驱动刀臂组，所述径向切割刀具组一一对应地固定于所述径向驱动刀臂组上，所述径向驱动刀臂组用于驱动所述径向切割刀具组靠近或远离所述待切割的工件。
[0014]优选地，所述单刀位刀具的数量为三个，所述双刀位刀具的数量为两个。
[0015]优选地，所述切割组件还包括轴向驱动刀臂组，所述轴向驱动刀臂组用于驱动所述轴向切割刀具组靠近或远离所述待切割的工件。
[0016]优选地，所述轴向切割刀具组包括两组切割刀具。
[0017]本申请还公开了一种加工设备，包括上述任一种的具有多刀位的切割组件。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术公开了一种具有多刀位的切割组件和加工设备，与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
[0020]通过单刀位刀具和双刀位刀具相互结合形成径向切割刀具组，在增加刀位数量的同时，可完成复杂产品的加工，利用双刀位刀具同时切割不同的部位，相较于传统的CNC切割工艺，本申请的切割组件加快了复杂产品的切割效率。
附图说明
[0021]图1是本技术的实施例的具有多刀位的切割组件的结构示意图；
[0022]图2是本技术的实施例的单刀位刀具的结构分解示意图；
[0023]图3是本技术的实施例的双刀位刀具的结构分解图；
[0024]图4是本技术的实施例的纵向切割刀具组的正视图；
[0025]图5是本技术的实施例的具有多刀位的切割组件的切割工序示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在详细描述本申请的具体方案之前，先简单描述本申请的专利技术构思：现有技术中，普通车床中只采用了单刀位刀具导致加工效率较低且无法完成复杂产品的加工，本申请通过单刀位刀具和双刀位刀具相互结合形成径向切割刀具组，在增加刀位数量的同时，利用双刀位刀具同时切割不同的部位，可以加快复杂产品的切割效率。
[0028]具体地，如图1所示，本实施例的具有多刀位的切割组件包括固定座10、径向切割刀具组20和轴向切割刀具组30，其中固定座10用于固定待切割的工件100，径向切割刀具组20环绕于所述固定座10的周围且呈扇形排列，所述径向切割刀具组20包括单刀位刀具21和双刀位刀具22，其中所述单刀位刀具21用于在一次切割工序中切割工件100的同一部位，所述双刀位刀具22用于至少在一次切割工序中同时切割工件100的两处不同部位；轴向切割刀具组30与所述固定座10相对设置。
[0029]作为优选实施例，如图2所示，所述单刀位刀具21包括第一刀架210和第一刀主体211，所述第一刀架上210开设有第一凹槽210a，所述第一刀主体211的第一刀柄211a容纳且固定于所述第一凹槽210a内，且所述第一刀主体211的第一刀头211b伸出于所述第一凹槽210a外。示例性，第一刀主体211的第一刀柄211a上开设有锁定孔，第一凹槽210a的侧壁上开设有通孔，利用锁定件依次穿过通孔和锁定孔，将第一刀柄211a锁定在第一凹槽210a内。
[0030]进一步地，如图3所示，所述双刀位刀具22包括第二刀架220、第二刀主体221和第三刀主体222，所述第二刀架220上开设有第二凹槽220a，所述第二刀主体221的第二刀柄221a和所述第三刀主体222的第三刀柄222a均容纳且固定于所述第二凹槽220a内，且所述第二刀主体221的第二刀头221b和所述第三刀主体222的第三刀头222b均容纳且伸出于所述第二凹槽220a外。类似地，第二凹槽220a的侧壁上开设有通孔，第二刀柄221a和第三刀柄
222a上均开设有锁定孔，利用锁定件依次穿过通孔和锁定孔，将第二刀柄221a和第三刀柄222a固定在第二凹槽220a内。
[0031]进一步地，所述切割组件还包括径向驱动刀臂组(图未示)，所述径向切割刀具组20一一对应地固定于所述径向驱动刀臂组上，所述径向驱动刀臂组用于驱动所述径向切割刀具组20靠近或远离所述待切割的工件100，以完成不同的切割工序。具体地，所述切割组件还包括轴向驱动刀臂组(图未示)，所述轴向驱动刀臂组用于驱动所述轴向切割刀具组30靠近或远离所述待切割的工件。其中，利用外部的驱动机构带动径向驱动刀臂组和轴向驱动刀臂组，实现各个刀具的切割动作，驱动机构的工作原理为现有技术，在此不进行赘述。
[0032]示例性的，如图4所示，本实施例的单刀位刀具21的数量为三个，标号分别为T1、T4、T5，所述双刀位刀具的数量为两个，标号分别为T2、T3，轴向切割刀具组30包括两组切割刀具，分别是第一切割刀具T6和第二切割刀具T7，具体排列方式如图4所示。
[0033]如图5所示，下面结合切割工序对各个刀具的作用进行描述：
[0034](1)利用单刀位刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多刀位的切割组件，其特征在于，所述切割组件包括：固定座，用于固定待切割的工件；径向切割刀具组，环绕于所述固定座的周围且呈扇形排列，所述径向切割刀具组包括单刀位刀具和双刀位刀具，其中所述单刀位刀具用于在一次切割工序中切割工件的同一部位，所述双刀位刀具用于至少在一次切割工序中同时切割工件的两处不同部位；轴向切割刀具组，与所述固定座相对设置。2.根据权利要求1所述的具有多刀位的切割组件，其特征在于，所述单刀位刀具包括第一刀架和第一刀主体，所述第一刀架上开设有第一凹槽，所述第一刀主体的第一刀柄容纳且固定于所述第一凹槽内，且所述第一刀主体的第一刀头伸出于所述第一凹槽外。3.根据权利要求1所述的具有多刀位的切割组件，其特征在于，所述双刀位刀具包括第二刀架、第二刀主体和第三刀主体，所述第二刀架上开设有第二凹槽，所述第二刀主体的第二刀柄和所述第三刀主体的第三刀柄均容纳且固定于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：池永红，张果，陈湘辉，
申请(专利权)人：深圳市佰瑞兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：