本申请涉及混凝土生产技术领域，尤其是涉及一种混凝土生产用外加剂添加装置，其包括架体、位于架体上的外加剂罐、位于架体上的输料装置、导管以及位于输料装置下方的混凝土搅拌罐，输料装置位于外加剂罐出料口的正下方，导管一端与外加剂罐的出料口连接，另一端与输料装置连接，外加剂罐内部设置有螺旋叶片和转动轴，外加剂罐与转动轴同心设置，螺旋叶片位于转动轴上，且螺旋叶片与外加剂罐的内壁接触，转动轴伸出外加剂罐的延伸段安装有驱动电机。本申请设计的混凝土生产用外加剂添加装置，通过螺旋叶片，对外加剂罐中的外加剂充分搅拌，避免外加剂在外加剂罐中发生沉降，提高了外加剂的浓度的精准度，进而提高混凝土的性能。进而提高混凝土的性能。进而提高混凝土的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用外加剂添加装置
[0001]本申请涉及混凝土生产
，尤其是一种混凝土生产用外加剂装置。
技术介绍
[0002]在混凝土生产过程中，为了改善混凝土的性能，需要一些外加剂的加入，由于混凝土外加剂在混凝土的生产中越来越受重视，因此外加剂的添加装置尤为重要。
[0003]申请号201920378534.6的中国专利公开了一种混凝土外加剂添加装置，包括外加剂罐、输出导管以及进料口，输出导管位于外加剂罐下端，进料口位于外加剂罐上端，外加剂罐内设置有将外加剂罐分隔为内筒与外筒的分隔板，分隔板的高度低于外筒筒壁上边沿的高度，且分隔板上设置有若干与外筒连通的通孔，外加剂罐的顶部设置有电机，电机的转动轴上连接转动轮，转动轮上连接有伸入内筒与外筒的搅拌组件。
[0004]针对上述中的相关技术，搅拌组件未接触外加剂罐的底壁，导致底部的外加剂搅拌不充分，造成外加剂的分层，无法保证外加剂的浓度，影响混凝土的性能。
技术实现思路
[0005]为了使外加剂均匀搅拌，本申请提供一种混凝土生产用外加剂添加装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土生产用外加剂添加装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土生产用外加剂添加装置，包括架体、位于所述架体上的外加剂罐、位于所述架体上的输料装置、导管以及位于所述输料装置下方的混凝土搅拌罐，所述输料装置位于所述外加剂罐出料口的正下方，所述导管一端与所述外加剂罐的出料口连接，另一端与所述输料装置连接，所述外加剂罐内部设置有螺旋叶片和转动轴，所述外加剂罐与转动轴同心设置，所述螺旋叶片位于所述转动轴上，且所述螺旋叶片与所述外加剂罐的内壁接触，所述转动轴伸出所述外加剂罐的延伸段安装有驱动电机。
[0008]通过采用上述技术方案，向混凝土搅拌罐添加外加剂时，先将外加剂注入外加剂罐，再调节驱动电机，驱动的驱动轴带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片旋转，将外加剂从外加剂罐输出，通过导管注入输料装置，外加剂经输料装置添加至混凝土搅拌罐；设计的混凝土生产用外加剂添加装置，通过螺旋叶片，对外加剂罐中的外加剂充分搅拌，避免外加剂在外加剂罐中发生沉降，提高了外加剂的浓度的精准度，进而提高混凝土的性能。
[0009]可选的，所述输料装置包括外筒、内筒、转动组件以及位于内筒下方的筛板，所述内筒底壁上开设有出料孔，所述筛板上开设有筛孔，所述筛孔与出料孔排布相同，且所述筛孔与出料孔孔径大小一致，所述内筒底壁与筛板贴合。
[0010]通过采用上述技术方案，输料装置的设置，在外加剂的添加量达到要求时，输料装置能及时停止外加剂的输出，且保证在外加剂的添加过程中，外加剂能均匀的添加至混凝土搅拌罐内，使得外加剂与混凝土充分接触，从而提高混凝土的性能。
[0011]可选的，所述筛板上设置有环形凸棱，所述外筒底壁上开设有能够嵌入环形凸棱的环形凹槽。
[0012]通过采用上述技术方案，在混凝土生产用外加剂添加装置使用前，将筛板的环形凸棱嵌入外筒底壁的凹槽中；环形凸棱与凹槽的设置，利用外筒对筛板进行支撑，使筛板与外筒紧密连接，同时，使筛板与内筒底壁紧密贴合。
[0013]可选的，所述转动组件包括位于所述筛板上的挡板、固定所述挡板的至少两个插销以及位于所述挡板侧壁上的至少两个限位块，所述挡板与筛板同心设置，所述限位块贯穿挡板侧壁设置，且所述限位块关于所述挡板中心线设置，所述外筒侧壁上开设有供所述限位块滑动的弧形槽，所述弧形槽沿外筒周向方向设置。
[0014]通过采用上述技术方案，转动限位块，限位块沿着弧形槽滑动，同时，限位块带动筛板转动，从而实现筛孔与出料孔的对正与错开；设置的转动组件，便于筛板的转动，通过转动组件调节筛孔与出料孔的对正与错开，从而控制外加剂的添加量以及添加速度。
[0015]可选的，所述外筒侧壁上开设有供所述插销插入的至少两组限位孔，两组所述限位孔关于所述外筒中心线对称设置，所述挡板上开设有一组供所述插销插入的插孔，且一组所述插孔关于所述挡板中心线对称设置，所述插销通过所述插孔伸入所述限位孔。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的插销，便于控制筛板转动的角度，从而控制外加剂的添加量，同时，加固了挡板与外筒的连接，避免在外加剂添加过程中筛板掉落，造成外加剂添加量过大。
[0017]可选的，所述外筒与挡板中间设置有橡胶环，所述橡胶环位于所述插孔下方，且所述橡胶环的内圈与所述外筒外壁抵紧，所述橡胶环的外圈与所述挡板内壁抵紧。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶环的设置，使得挡板与外筒的侧壁连接更加紧密，同时，避免了外加剂从外筒与挡板间的缝隙中溢出，导致外加剂的添加量不足，影响混凝土的性能。
[0019]可选的，所述内筒与外筒侧壁上均设置有透明窗，所述内筒上的透明窗正对所述外窗的透明窗，且所述内筒的透明窗上设置有刻度尺。
[0020]通过采用上述技术方案，刻度尺和透明窗的设置，使得操作者能清楚读取外加剂的添加量，便于调节筛板来控制外加剂的添加量。
[0021]可选的，所述导管上设置有闸阀。
[0022]通过采用上述技术方案，闸阀的设置有利于控制外加剂罐外加剂的输出。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设计的混凝土生产用外加剂添加装置，通过螺旋叶片，对外加剂罐中的外加剂充分搅拌，避免外加剂在外加剂罐中发生沉降，提高了外加剂的浓度的精准度，进而提高混凝土的性能；
[0025]2.输料装置的设置，在外加剂的使用量达到要求时，输料装置能及时停止外加剂的输出，且保证在外加剂的添加过程中，外加剂能均匀的添加至混凝土搅拌罐内，使得外加剂与混凝土充分接触，从而提高混凝土的性能；
[0026]3.设置的转动组件，便于筛板的转动，通过转动组件调节筛孔与出料孔的对正与错开，从而控制外加剂的添加量以及添加速度。
附图说明
[0027]图1是混凝土生产用外加剂添加装置的整体结构示意图。
[0028]图2是混凝土生产用外加剂添加装置A部的放大图。
[0029]图3是混凝土生产用外加剂添加装置的剖视图。
[0030]图4是混凝土生产用外加剂添加装置B部的放大图。
[0031]附图标记说明：1、架体；2、外加剂罐；21、螺旋叶片；22、转动轴；23、驱动电机；3、输料装置；31、外筒；311、弧形槽；312、限位孔；32、内筒；321、出料孔；322、环形凹槽；323、刻度尺；324、透明窗；33、转动组件；331、挡板；3311、限位块；3312、插孔；332、插销；34、筛板；341、筛孔；342、环形凸棱；35、橡胶环；4、导管；5、闸阀；6、混凝土搅拌罐。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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图4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种混凝土生产用外加剂添加装置。参照图1和图2，混凝土生产用外加剂添加装置包括架体1、位于架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用外加剂添加装置，包括架体（1）、位于所述架体（1）上的外加剂罐（2）、位于所述架体（1）上的输料装置（3）、导管（4）以及位于所述输料装置（3）下方的混凝土搅拌罐（6），其特征在于，所述输料装置（3）位于所述外加剂罐（2）出料口的正下方，所述导管（4）一端与所述外加剂罐（2）的出料口连接，另一端与所述输料装置（3）连接，所述外加剂罐（2）内部设置有螺旋叶片（21）和转动轴（22），所述外加剂罐（2）与转动轴（22）同心设置，所述螺旋叶片（21）位于所述转动轴（22）上，且所述螺旋叶片（21）与所述外加剂罐（2）的内壁接触，所述转动轴（22）伸出所述外加剂罐（2）的延伸段安装有驱动电机（23）。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用外加剂添加装置，其特征在于，所述输料装置（3）包括外筒（31）、内筒（32）、转动组件（33）以及位于所述内筒（32）下方的筛板（34），所述内筒（32）底壁上开设有出料孔（321），所述筛板（34）上开设有筛孔（341），所述筛孔（341）与出料孔（321）排布相同，且所述筛孔（341）与出料孔（321）孔径大小一致，所述内筒（32）底壁与筛板（34）贴合。3.根据权利要求2所述的混凝土生产用外加剂添加装置，其特征在于，所述筛板（34）上设置有环形凸棱（342），所述外筒（31）底壁上设有能够嵌入环形凸棱（342）的环形凹槽（322）。4.根据权利要求2所述的混凝土生产用外加剂添加装置，其特征在于，所述转动组件（33）包括位于所述筛板（34）上的挡板（331）、固定所述挡板（331）的至少两个插销（332）以及位于所述挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：范安，
申请(专利权)人：汉中尧柏磊金节能环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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