本申请涉及预制混凝土构件加工设备领域,尤其是涉及一种预制混凝土构件蒸养设备,其包括下沉坑、位于所述下沉坑顶部的盖板、驱动所述盖板运动的控制闭合装置以及位于所述下沉坑内的蒸氧装置,地面上开设有滑槽,所述盖板上设有能够沿所述滑槽滑移的滑轮,所述蒸氧装置包括蒸汽总管、与所述蒸汽总管连通的若干根蒸汽分管、蒸汽发生器以及浇筑台,所述蒸汽总管一端与蒸汽发生器连接,另一端与蒸汽分管连接,所述蒸汽分管上均匀设置有蒸汽孔。本申请设计的预制混凝土构件蒸养设备,设置的盖板,提高了混凝土构件蒸养设备的密闭性。提高了混凝土构件蒸养设备的密闭性。提高了混凝土构件蒸养设备的密闭性。
A steam curing equipment for precast concrete components
【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土构件蒸养设备
[0001]本申请涉及预制混凝土构件加工设备领域,尤其是涉及一种预制混凝土构件蒸养设备。
技术介绍
[0002]在混凝土加工过程中,混凝土预制构件在浇筑完成后需要用蒸汽进行养护。蒸汽养护是混凝土构件预制常用的技术,具有提升混凝土水化反应速度,促使混凝土强度快速提高,提升混凝土的质量等优点。
[0003]申请号201720078071.2的中国专利公开了一种用于混凝土预制构件的蒸汽养护罩,包括有顶板、侧板、面板;所述顶板、侧板、面板形成一个罩体,使混凝土预制构件放置在罩体内,通过向外接的蒸汽设备进行混凝土预制构件的养护。
[0004]针对上述中的相关技术,该混凝土预制构件的蒸汽养护罩的一侧开口设置,导致蒸汽养护罩的密闭性不好,不便于混凝土构件的养护。
技术实现思路
[0005]为了提高蒸汽养护罩的密闭性,本申请提供一种预制混凝土构件蒸养设备。
[0006]本申请提供的一种预制混凝土构件蒸养设备,采用如下的技术方案:
[0007]一种预制混凝土构件蒸养设备,包括下沉坑、位于所述下沉坑顶部的盖板、驱动盖板运动的控制闭合装置以及位于所述下沉坑内的蒸氧装置,地面上开设有滑槽,所述盖板上设有能够沿所述滑槽滑移的滑轮,所述蒸氧装置包括蒸汽总管、与所述蒸汽总管连通的若干根蒸汽分管、蒸汽发生器以及浇筑台,所述蒸汽总管一端与蒸汽发生器连接,另一端与蒸汽分管连接。
[0008]通过采用上述技术方案,使用预制混凝土构件蒸养设备时,将混凝土构件置于浇筑台上,然后调节控制闭合装置,控制闭合装置驱动盖板运动,盖板带动滑轮沿滑槽滑动,使得盖板对预制混凝土构件蒸养设备进行封闭,再调节蒸汽发生器,使得蒸汽通过蒸汽总管运输到蒸汽分管内,蒸汽通过蒸汽分管上的蒸汽孔进入下沉坑内,实现对浇筑台上混凝土的养护;设计的预制混凝土构件蒸养设备,设置的盖板,提高了混凝土构件蒸养设备的密闭性,同时下沉坑的设置,节省了大量的空间。
[0009]可选的,所述蒸汽分管环绕分布在下沉坑的侧壁上,所述蒸汽分管包括间隔设置的直线段和连接段,且所述直线段与连接段首位连接。
[0010]通过采用上述技术方案,安装蒸汽分管时,先将蒸汽分管的直线段与连接段首位连接,再将蒸汽分管由高到低布置在下沉坑的侧壁上;蒸汽分管的设置,不仅有利于局部蒸汽管的更换,还使得混凝土构件的养护更加充分。
[0011]可选的,所述连接段是直角管,所述连接段与直线段通过螺纹套连接。
[0012]通过采用上述技术方案,螺纹套的设置,便于直线段与直线管的连接,同时也方便蒸汽管的局部更换,连接段的设置,有利蒸汽管分与墙壁的紧密贴合,使得下沉坑的空间更
加充裕。
[0013]可选的,所述直线段在所述下沉坑侧壁环绕分布,并通过卡箍固定在所述下沉坑的侧壁上。
[0014]通过采用上述技术方案,利用卡箍将环绕分布的直线段固定在下沉坑的侧壁上;直线段的环绕方式,使得混凝土构件在养护过程中更加充分,卡箍的设置,便于直线段的固定与拆卸。
[0015]可选的,所述浇筑台靠近所述下沉坑底壁一侧设有伸缩杆,所述伸缩杆包括固定段和能够沿所述固定段滑移的滑移段,所述固定段远离滑移段一端与所述下沉坑底壁相连,所述滑移段远离固定段一端与所述浇筑台连接,所述滑移段与固定段通过锁紧装置连接。
[0016]通过采用上述技术方案,使用预制混凝土构件蒸养设备之前,将浇筑台升起,浇筑台带动滑移段向上移动,移至合适的高度,利用锁紧装置将滑移段与固定段锁紧,固定浇筑台的高度;伸缩杆的设置,便于各种规格混凝土构件的养护,提高了预制混凝土构件蒸养设备的适用范围,且使混凝土构件养护的更加充分。
[0017]可选的,所述锁紧装置包括插销、位于所述固定段上的插接孔以及位于所述滑移段侧壁上的若干限位孔,所述插接孔沿所述固定段的径向方向设置,全部所述限位孔沿所述滑移段的轴向方向分布,且每一所述限位孔均沿滑移段的径向方向设置,所述插销通过插接孔伸入所述限位孔内。
[0018]通过采用上述技术方案,使用预制混凝土构件蒸养设备之前,将浇筑台升起,浇筑台带动滑移段向上移动,移至合适的高度,将插接孔与限位孔对正,然后将插销插入插接孔以及与插接孔对应的限位孔中,实现滑移段与固定段的锁死,从而改变浇筑台的高度;锁紧装置的设置,便于各种规格混凝土构件的浇筑和养护,且使得养护更加充分,提高了预制混凝土构件蒸养设备的实用性。
[0019]可选的,所述控制闭合装置包括位于地面上的驱动电机、与所述驱动电机连接的齿轮、安装所述齿轮的安装座以及、与所述齿轮啮合的齿条,所述安装座位于地面上,且与所述安装座与齿轮连接,所述齿条位于所述盖板上,且所述齿条沿所述滑槽的长度方向设置。
[0020]通过采用上述技术方案,对预制混凝土构件进行养护时,调节驱动电机,驱动电机带动齿轮转动,齿轮通过与齿条的啮合带动齿条移动,使得齿条沿着滑槽的长度方向移动,从而带动盖板对预制混凝土构件的蒸养设备进行封闭;控制闭合装置的设置,便于盖板的启闭,减少了工人的工作量,降低了人工成本。
[0021]可选的,所述盖板底壁上贯穿开设有凹槽,所述凹槽沿所述滑槽长度方向设置,所述齿条位于所述凹槽底壁上内。
[0022]通过采用上述技术方案,凹槽的设置,保证了预制混凝土构件蒸养设备的密闭性,同时承担了一部分泄压的工作,防止下沉坑内压力过大造成爆炸。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.设计的预制混凝土构件蒸养设备,设置的盖板,提高了混凝土构件蒸养设备的密闭性,同时下沉坑的设置,节省了大量的空间。;
[0025]2.锁紧装置的设置,便于各种规格混凝土构件的浇筑和养护,且使得养护更加充
分,提高了预制混凝土构件蒸养设备的实用性;
[0026]3.控制闭合装置的设置,便于盖板的启闭,减少了工人的工作量,降低了人工成本。
附图说明
[0027]图1是预制混凝土构件蒸养设备的整体结构示意图。
[0028]图2是预制混凝土构件蒸养设备的局部放大图。
[0029]图3是预制混凝土构件蒸养设备的剖视图。
[0030]图4是预制混凝土构件蒸养设备的局部图。
[0031]图5是预制混凝土构件蒸养设备的局部放大图。
[0032]附图标记说明:1、下沉坑;2、盖板;21、滑轮;22、滑槽;3、蒸氧装置;31、蒸汽总管;32、蒸汽分管;321、直线段;322、连接段;323、蒸汽孔;324、螺纹套;325、卡箍;33、蒸汽发生器;34、浇筑台;35、伸缩杆;351、固定段;3511、插接孔;352、滑移段;3521、限位孔;36、插销;4、控制闭合装置;41、驱动电机;42、安装座;43、齿轮;44、齿条;45、凹槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土构件蒸养设备,其特征在于,包括下沉坑(1)、位于所述下沉坑(1)顶部的盖板(2)、驱动所述盖板(2)运动的控制闭合装置(4)以及位于所述下沉坑(1)内的蒸氧装置(3),地面上开设有滑槽(22),所述盖板(2)上设有能够沿所述滑槽(22)滑移的滑轮(21),所述蒸氧装置(3)包括蒸汽总管(31)、与所述蒸汽总管(31)连通的若干根蒸汽分管(32)、蒸汽发生器(33)以及浇筑台(34),所述蒸汽总管(31)一端与蒸汽发生器(33)连接,另一端与蒸汽分管(32)连接,所述蒸汽分管(32)上均匀设置有蒸汽孔(323)。2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件蒸养设备,其特征在于,所述蒸汽分管(32)分布在下沉坑(1)的侧壁上,所述蒸汽分管(32)包括间隔设置的直线段(321)和连接段(322),且所述直线段(321)与连接段(322)首位连接。3.根据权利要求2所述的预制混凝土构件蒸养设备,其特征在于,所述连接段(322)是直角管,所述连接段(322)与直线段(321)通过螺纹套(324)连接。4.根据权利要求2所述的预制混凝土构件蒸养设备,其特征在于,所述直线段(321)在所述下沉坑(1)侧壁环绕分布,并通过卡箍(325)固定在所述下沉坑(1)的侧壁上。5.根据权利要求1所述的预制混凝土构件蒸养设备,其特征在于,所述浇筑台(34)靠近所述下沉坑(1)底壁一侧设有伸缩杆(35),所述伸缩杆(35)包括固定段(351)和能够沿所述固定段(351)滑移的...
【专利技术属性】
技术研发人员:范安,
申请(专利权)人:汉中尧柏磊金节能环保建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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