一种再生胶生产用挤出机制造技术

一种再生胶生产用挤出机，包含有挤出机、对所述挤出机实现驱动的驱动组件和设置在所述挤出机出料口端部的出料组件；所述挤出机包含有挤出壳体、设置在所述挤出壳体内的挤出螺杆、设置在所述挤出壳体头端的进料斗和设置在所述挤出壳体尾端的出料口；所述驱动组件包含有电机和设置在电机上的减速器，所述减速器与所述挤出螺杆连接；所述出料组件包含有出料壳体，设置在所述出料壳体内的出料螺杆、设置在所述出料壳体的出料口处的出料滚轴组；通过由壳体、挤出螺杆、进料斗和出料口组成的挤出机对物料挤出工艺，并由出料壳体、出料螺杆和出料滚轴组组成的出料组件进行成片出料，达到实现在再生胶的挤出成片、提高了设备的集成度、降低了厂区空间的占用率和降低维护成本的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种再生胶生产用挤出机


[0001]本专利技术涉及再生胶生产应用领域，具体涉及一种再生胶生产用挤出机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，再生胶的生产所使用的挤出机一般都是生产处粉料，将通过其他设备将粉料制作成片料，多个设备的使用占用了产区空间，增加了维护成本。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种再生胶生产用挤出机，以达到实现在再生胶的挤出成片、提高了设备的集成度、降低了厂区空间的占用率和降低维护成本的目的。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种再生胶生产用挤出机，包含有挤出机、对所述挤出机实现驱动的驱动组件和设置在所述挤出机出料口端部的出料组件；
[0007]所述挤出机包含有挤出壳体、设置在所述挤出壳体内的挤出螺杆、设置在所述挤出壳体头端的进料斗和设置在所述挤出壳体尾端的出料口；
[0008]所述驱动组件包含有电机和设置在电机上的减速器，所述减速器与所述挤出螺杆连接；
[0009]所述出料组件包含有出料壳体，设置在所述出料壳体内的出料螺杆、设置在所述出料壳体的出料口处的出料滚轴组；所述出料壳体与所述挤出壳体的出料口连通，所述出料螺杆与所述挤出螺杆相垂直。
[0010]本专利技术通过由壳体、挤出螺杆、进料斗和出料口组成的挤出机对物料挤出工艺，并由出料壳体、出料螺杆和出料滚轴组组成的出料组件进行成片出料，达到实现在再生胶的挤出成片、提高了设备的集成度、降低了厂区空间的占用率和降低维护成本的目的。
[0011]作为优选的，所述出料滚轴组包含有相互配合的上滚轴和下滚轴，所述上滚轴和下滚轴之间的缝隙与所述出料口正对。
[0012]作为优选的，所述出料壳体内设有引料板，所述引料板的下沿与所述下滚轴的上沿相切。通过引料板方便物料进入到出料滚轴组内进行生产，提高了原料利用率。
[0013]作为优选的，所述上滚轴和下滚轴均配合有清理件，所述清理件包含有清理板和驱动所述清理板进行翻折的把手，所述清理板铰接在出料壳体的内壁上，所述清理板在把手作用下翻折后其边缘紧贴滚轴的表面。利用有清理板和把手组成的清理件实现对滚轴的表面进行清理，避免滚轴表面粘料。
[0014]本专利技术具有如下优点：
[0015]1.本专利技术通过由壳体、挤出螺杆、进料斗和出料口组成的挤出机对物料挤出工艺，并由出料壳体、出料螺杆和出料滚轴组组成的出料组件进行成片出料，达到实现在再生胶
的挤出成片、提高了设备的集成度、降低了厂区空间的占用率和降低维护成本的目的。
[0016]2.本专利技术通过引料板方便物料进入到出料滚轴组内进行生产，提高了原料利用率。
[0017]3.本专利技术利用有清理板和把手组成的清理件实现对滚轴的表面进行清理，避免滚轴表面粘料。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本专利技术实施例公开的一种再生胶生产用挤出机的结构示意图；
[0020]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0021]11.挤出壳体12.挤出螺杆13.进料斗21.电机22.减速器31.出料壳体
[0022]32.出料螺杆331.上滚轴332.下滚轴34.出料口35.引料板41.清理板
[0023]42.把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本专利技术提供了一种再生胶生产用挤出机，其工作原理是通过由壳体、挤出螺杆、进料斗和出料口组成的挤出机对物料挤出工艺，并由出料壳体、出料螺杆和出料滚轴组组成的出料组件进行成片出料，达到实现在再生胶的挤出成片、提高了设备的集成度、降低了厂区空间的占用率和降低维护成本的目的。
[0026]下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0027]如图1所示，一种再生胶生产用挤出机，包含有挤出机、对所述挤出机实现驱动的驱动组件和设置在所述挤出机出料口端部的出料组件。
[0028]所述挤出机包含有挤出壳体11、设置在所述挤出壳体内的挤出螺杆12、设置在所述挤出壳体头端的进料斗13和设置在所述挤出壳体尾端的出料口(未画出)；
[0029]所述驱动组件包含有电机21和设置在电机上的减速器22，所述减速器与所述挤出螺杆连接；
[0030]所述出料组件包含有出料壳体31，设置在所述出料壳体内的出料螺杆32、设置在所述出料壳体的出料口处的出料滚轴组；所述出料壳体与所述挤出壳体的出料口34连通，所述出料螺杆与所述挤出螺杆相垂直；所述出料滚轴组包含有相互配合的上滚轴331和下滚轴332，所述上滚轴和下滚轴之间的缝隙与所述出料口正对；所述出料壳体内设有引料板35，所述引料板的下沿与所述下滚轴的上沿相切。
[0031]所述上滚轴和下滚轴均配合有清理件，所述清理件包含有清理板41和驱动所述清理板进行翻折的把手42，所述清理板铰接在出料壳体的内壁上，所述清理板在把手作用下翻折后其边缘紧贴滚轴的表面。
[0032]本专利技术的具体使用步骤如下：再如图1所示，在实际使用过程中，从进料斗13中加入物料，电机21和减速机22驱动挤出螺杆12工作，不断将物料挤压并送入到出料壳体3内，
落入到出料螺杆32上后，有出料螺杆不断将物料铺在引料板34上最后由上滚轴和下滚轴将物料挤压成片状并从出料口送出(可根据实际需求设计多组滚轴组来进行挤压)。
[0033]在经过一段时间后，可通过主动把手42，将清理板31展开，随着上滚轴和下滚轴得转动，清理板会对其表面进行清理。
[0034]通过以上的方式，本专利技术所提供的一种再生胶生产用挤出机，通过由壳体、挤出螺杆、进料斗和出料口组成的挤出机对物料挤出工艺，并由出料壳体、出料螺杆和出料滚轴组组成的出料组件进行成片出料，达到实现在再生胶的挤出成片、提高了设备的集成度、降低了厂区空间的占用率和降低维护成本的目的。
[0035]以上所述的仅是本专利技术所公开的一种再生胶生产用挤出机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生胶生产用挤出机，其特征在于，包含有挤出机、对所述挤出机实现驱动的驱动组件和设置在所述挤出机出料口端部的出料组件；所述挤出机包含有挤出壳体、设置在所述挤出壳体内的挤出螺杆、设置在所述挤出壳体头端的进料斗和设置在所述挤出壳体尾端的出料口；所述驱动组件包含有电机和设置在电机上的减速器，所述减速器与所述挤出螺杆连接；所述出料组件包含有出料壳体，设置在所述出料壳体内的出料螺杆、设置在所述出料壳体的出料口处的出料滚轴组；所述出料壳体与所述挤出壳体的出料口连通，所述出料螺杆与所述挤出螺杆相垂直。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新文，刘骅，罗琦，金晓，
申请(专利权)人：杭州中策橡胶循环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：