一种套筒式斜交编织烟囱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套筒式斜交编织烟囱，包括烟囱本体，所述烟囱本体包括钢筋混凝土编织外筒及套接在该钢筋混凝土编织外筒内的若干钢内筒，所述钢内筒的高度高于所述钢筋混凝土编织外筒的高度，所述钢筋混凝土编织外筒包括若干层水平设置的环梁及逐层设置在两相邻环梁之间的编织筒体，所述编织筒体由若干X形柱呈筒形排列而成；所述钢内筒通过设置在环梁内壁上的联系平台与所述钢筋混凝土编织外筒连接，且所述联系平台仅限制钢内筒的水平方向位移而不限制其竖直方向位移，所述联系平台上设置有检修梯；所述钢筋混凝土编织外筒的底部设置有下部钢筋混凝土外筒，所述下部钢筋混凝土外筒采用现浇变截面圆形钢筋混凝土墙制成且设于烟道入口之上。制成且设于烟道入口之上。制成且设于烟道入口之上。

A sleeve type obliquely woven chimney

【技术实现步骤摘要】
一种套筒式斜交编织烟囱


[0001]本技术涉及工业废气排放装置领域，具体涉及一种套筒式斜交编织烟囱。

技术介绍

[0002]随着火力发电厂环保要求的日益提高，烟囱的防腐要求不断提高，以及电厂单机容量的不断增大，目前大型火力发电厂的烟囱排烟筒内径已达6米以上，单机百万千瓦电厂级电厂的排烟筒内径达7米以上，因此整个烟囱的外径也越来越大，整个烟囱的体量与原有传统烟囱已有很大不同。而且电厂对环境协调的要求也越来越高，对烟囱的造型美观提出各种新的需求。目前已有的大型火力发电厂烟囱，多采用套筒式烟囱；其内筒为钢内筒，外筒采用普通钢筋混凝土烟囱。由于外筒直径的增大，外筒在一定高度以上均采用构造配筋，对材料有一定程度的浪费。
[0003]而且，现有的烟囱结构均为千篇一律的烟囱造型，越来越难以满足业主的要求以及城市的建设美观需求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种造型美观且更加节约材料的套筒式斜交编织烟囱。
[0005]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种套筒式斜交编织烟囱，包括烟囱本体，所述烟囱本体主要包括钢筋混凝土编织外筒及套接在该钢筋混凝土编织外筒内的若干钢内筒，所述钢内筒的高度高于所述钢筋混凝土编织外筒的高度，所述钢筋混凝土编织外筒主要包括若干层水平设置的环梁及逐层设置在两相邻环梁之间的编织筒体，所述编织筒体由若干X形柱呈筒形排列而成；所述钢内筒通过设置在环梁内壁上的联系平台与所述钢筋混凝土编织外筒连接，且所述联系平台仅限制钢内筒的水平方向位移而不限制其竖直方向位移，所述联系平台上设置有检修梯。
[0006]进一步地，所述钢筋混凝土编织外筒的底部设置有下部钢筋混凝土外筒，所述下部钢筋混凝土外筒采用现浇变截面圆形钢筋混凝土墙制成且设于烟道入口之上。
[0007]进一步地，所述钢内筒为自立式或悬挂式，采用自立式时可直接设置在施工基础上或者分段设置在联系平台上；采用悬挂式时可悬挂于顶部平台或分段悬挂于各层平台。
[0008]进一步地，所述环梁采用现浇钢筋混凝土结构或钢管混凝土结构，所述X形柱采用现浇钢筋混凝土结构或钢管混凝土结构。
[0009]进一步地，所述检修梯包括检修楼梯和检修电梯，或者仅为检修楼梯。
[0010]本技术的有益技术效果在于： 本技术结构受力简单直接，具有空间结构的特性，综合造价低于传统套筒式钢筋混凝土外筒钢内筒烟囱；具有节约材料、造型新颖、外形美观、抗风抗震性能良好等特点。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术所述的一种套筒式斜交编织烟囱，包括烟囱本体，所述烟囱本体主要包括钢筋混凝土编织外筒1及套接在该钢筋混凝土编织外筒1内的若干钢内筒2，所述钢内筒2的高度高于所述钢筋混凝土编织外筒1的高度，钢内筒2的数量根据需要进行修改，如可以为一个、两个、三个或多个；所述钢筋混凝土编织外筒1主要包括若干层水平设置的环梁3及逐层设置在两相邻环梁3之间的编织筒体4，所述编织筒体4由若干X形柱5呈筒形排列而成，所述环梁3采用现浇钢筋混凝土结构或钢管混凝土结构，所述X形柱5采用现浇钢筋混凝土结构或钢管混凝土结构；所述钢内筒2通过设置在环梁3内壁上的联系平台6与所述钢筋混凝土编织外筒1连接，且所述联系平台6仅限制钢内筒2的水平方向位移而不限制其竖直方向位移，所述联系平台6上设置有检修梯，检修梯可以根据实际的维修需求或者烟囱结构进行调整，包括检修楼梯7和检修电梯8，或者仅为检修楼梯7。
[0016]参照图1
‑
2所示，所述钢筋混凝土编织外筒1的底部设置有下部钢筋混凝土外筒9，所述下部钢筋混凝土外筒9采用现浇变截面圆形钢筋混凝土墙，现场浇注混凝土施工，下部钢筋混凝土外筒的高度根据计算的需要而确定，或根据美观的需要而确定，且一般设于烟道入口之上。所述钢内筒2为自立式或悬挂式，采用自立式时可直接设置在施工基础上或者分段设置在联系平台上；采用悬挂式时可悬挂于顶部平台或分段悬挂于各层平台。
[0017]本技术主要用于火力发电厂，同时这种结构形式也可应用于其它领域的烟囱，其烟囱结构受力简单直接，具有空间结构的特性，综合造价低于传统套筒式钢筋混凝土外筒钢内筒烟囱；具有节约材料、造型新颖、外形美观、抗风抗震性能良好等特点。
[0018]本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒式斜交编织烟囱，包括烟囱本体，其特征在于：所述烟囱本体主要包括钢筋混凝土编织外筒及套接在该钢筋混凝土编织外筒内的若干钢内筒，所述钢内筒的高度高于所述钢筋混凝土编织外筒的高度，所述钢筋混凝土编织外筒主要包括若干层水平设置的环梁及逐层设置在两相邻环梁之间的编织筒体，所述编织筒体由若干X形柱呈筒形排列而成；所述钢内筒通过设置在环梁内壁上的联系平台与所述钢筋混凝土编织外筒连接，且所述联系平台仅限制钢内筒的水平方向位移而不限制其竖直方向位移，所述联系平台上设置有检修梯。2.根据权利要求1所述的套筒式斜交编织烟囱，其特征在于：所述钢筋混凝土编织外筒的底部设置有下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学民，李琪，陶涌，林高峰，王智磊，罗罡，祝建，余智恩，童建国，
申请(专利权)人：中国能源建设集团浙江省电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：