一种叶蜡石破碎装置制造方法及图纸

技术编号:29298799 阅读:44 留言:0更新日期:2021-07-17 01:10
本实用新型专利技术涉及金刚石技术领域,公开了一种叶蜡石破碎装置,包括机体,机体上设有一级破碎腔、下料通道、二级破碎腔和出料通道,一级破碎腔内设有定颚板和动颚板,定颚板上设有定颚齿,动颚板设有动颚齿,定颚齿与动颚齿交叉间隔设置;下料通道内设有筛网,筛网下方设有下料板,筛网、下料板和下料通道内壁之间形成下料室,下料通道外侧设有下料腔,下料室与下料腔之间通过下料口连通;二级破碎腔内对称设有两个破碎辊,破碎辊上设有辊齿。本实用新型专利技术能对叶腊石进行二级破碎,并且在两次破碎之间设置了筛分环节,将叶腊石破碎成生产所需的粒度要求,减少破碎所需设备,破碎均匀,破碎效率和工作效率高。和工作效率高。和工作效率高。

A pyrophyllite crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种叶蜡石破碎装置


[0001]本技术涉及金刚石
,尤其涉及一种叶蜡石破碎装置。

技术介绍

[0002]叶腊石是目前金刚石、PCD(金刚石复合片))和PCBN(立方氮化硼复合片)合成中的主要辅助材料之一,能起到传压、密封、保温和绝缘等作用,其原材料是一种属片状层结构岩层,在使用过程中需要破碎成颗粒及粉末混合使用,目前在金刚石行业中所需破碎粒度一般为:2.3mm(大料)、1.0mm(中料)、0.38mm(粉料)三个粒度段。
[0003]现有技术中,一般使用颚式破碎机对叶腊石进行破碎,鄂式破碎机包括机体、偏心轴、大皮带轮、飞轮、侧护板、肘板、调隙螺杆、复位弹簧、定鄂板、动鄂板等,其中肘板起到保险作用,定颚板垂直或上端略外倾固定在机体上,动颚板倾斜设置并与定颚板形成上大下小的破碎腔,工作时,由电动机驱动皮带轮,通过偏心轴使动鄂板上下运动,当动鄂板上升时肘板和动鄂板间夹角变大,从而推动动鄂板向定鄂板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动鄂板下行时,肘板和动鄂间夹角变小,动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料,实现批量生产。
[0004]然而现有的这种叶腊石破碎装置往往只有一种功用,破碎不均匀,破碎粒度和破碎比在一定的范围内,难以满足生产需要,后续需要经过筛选及二级破碎,需要设备多,占用较大空间,并且破碎时间长,工作效率低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的技术问题,本技术提供了一种叶蜡石破碎装置。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种叶蜡石破碎装置,包括机体,所述机体上设有从上至下依次连通的一级破碎腔、下料通道、二级破碎腔和出料通道,所述一级破碎腔内设有定颚板和动颚板,所述定颚板上从上至下间隔设有定颚齿,所述动颚板上从上至下间隔设有动颚齿,所述定颚齿与动颚齿交叉间隔设置;
[0007]所述下料通道内从上至下依次设有多个筛网,所述筛网倾斜设置且相邻两个筛网的倾斜方向相反,筛网固定于下料通道内壁上,筛网的较高一端与下料通道内壁向贴合,较低一端与下料通道另一侧内壁之间设有间隙形成下料口,每个筛网下方固定设有下料板,筛网、下料板和下料通道内壁之间围合形成封闭的下料室,下料通道外侧设有环形的下料腔,所述下料腔设有出料管,下料室与下料腔之间通过下料口连通;
[0008]所述二级破碎腔内对称设有两个破碎辊,所述破碎辊连接有辊轴,破碎辊上设有沿轴向延伸且横截面为弧形的辊齿;
[0009]所述出料通道设于两个破碎辊之间的正下方。
[0010]优选地,所述定颚板固定于一级破碎腔内壁上,所述动颚板顶部连接有偏心轴,所述偏心轴的一侧连接有驱动轮,动颚板的底部连接有肘板和动颚拉杆。
[0011]优选地,所述定颚齿和动颚齿通过可拆卸结构连接于定颚板或者动颚板上,所述可拆卸结构包括梯形内齿,所述梯形内齿固定于定颚板或者动颚板上,梯形内齿上设有内螺纹孔一,所述定颚齿和动颚齿上设有与梯形内齿相匹配的梯形槽,所述梯形槽的两侧壁上设有与内螺纹孔一形状、位置相匹配的内螺纹孔二,所述内螺纹孔二的外侧设有沉头孔。
[0012]优选地,所述筛网上表面上间隔设有导料板,所述导料板倾斜设置且相邻两个导料板的倾斜方向相反,导料板的较高一端与下料通道内壁向贴合,较低一端与下料通道另一侧内壁之间设有间隙形成导料口。
[0013]优选地,所述下料板倾斜设置,下料板较高一端与筛网的较低一端连接。
[0014]本技术还包括能够使一种叶蜡石破碎装置正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0015]本技术能对叶腊石进行二级破碎,并且在两次破碎之间设置了筛分环节,将叶腊石破碎成生产所需的粒度要求,减少破碎所需设备,破碎均匀,破碎效率和工作效率高。
附图说明
[0016]图1是本实施例的结构示意图。
[0017]图2是图1中A处放大示意图。
[0018]图3是图1中B处放大示意图。
[0019]图4是图1中筛网的俯视图。
[0020]图中:1机体、2一级破碎腔、3下料通道、4二级破碎腔、5出料通道、6定颚板、7动颚板、8定颚齿、9螺母、10筛网、11下料板、12下料室、13下料腔、14出料管、15下料口、16破碎辊、17辊齿、18梯形内齿、19导料板、20螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例
[0025]参见图1

4,一种叶蜡石破碎装置,包括机体1,所述机体1上设有从上至下依次连通的一级破碎腔2、下料通道3、二级破碎腔4和出料通道5,所述一级破碎腔2内设有定颚板6和动颚板7,所述定颚板6上从上至下间隔设有定颚齿8,所述动颚板7上从上至下间隔设有动颚齿,所述定颚齿8与动颚齿交叉间隔设置。
[0026]所述下料通道3内从上至下依次四个筛网10,所述筛网10倾斜设置且相邻两个筛网10的倾斜方向相反,筛网10固定于下料通道3内壁上,筛网10的较高一端与下料通道3内壁向贴合,较低一端与下料通道3另一侧内壁之间设有间隙形成下料口,每个筛网10下方固定设有下料板11,筛网10、下料板11和下料通道3内壁之间围合形成封闭的下料室12,下料通道3外侧设有环形的下料腔13,所述下料腔13设有出料管14,下料室12与下料腔13之间通过下料口15连通。
[0027]所述二级破碎腔4内对称设有两个破碎辊16,所述破碎辊16连接有辊轴,破碎辊16上设有沿轴向延伸且横截面为弧形的辊齿17。
[0028]所述出料通道5设于两个破碎辊16之间的正下方。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶蜡石破碎装置,包括机体,其特征在于:所述机体上设有从上至下依次连通的一级破碎腔、下料通道、二级破碎腔和出料通道,所述一级破碎腔内设有定颚板和动颚板,所述定颚板上从上至下间隔设有定颚齿,所述动颚板上从上至下间隔设有动颚齿,所述定颚齿与动颚齿交叉间隔设置;所述下料通道内从上至下依次设有多个筛网,所述筛网倾斜设置且相邻两个筛网的倾斜方向相反,筛网固定于下料通道内壁上,筛网的较高一端与下料通道内壁向贴合,较低一端与下料通道另一侧内壁之间设有间隙形成下料口,每个筛网下方固定设有下料板,筛网、下料板和下料通道内壁之间围合形成封闭的下料室,下料通道外侧设有环形的下料腔,所述下料腔设有出料管,下料室与下料腔之间通过下料口连通;所述二级破碎腔内对称设有两个破碎辊,所述破碎辊连接有辊轴,破碎辊上设有沿轴向延伸且横截面为弧形的辊齿;所述出料通道设于两个破碎辊之间的正下方。2.根据权利要求1所述的一种叶蜡石破碎装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立赵春红焦太中李根柱司蕊蕊李新意
申请(专利权)人:河南飞孟金刚石工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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