一种磨削效率高的双端面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨削效率高的双端面磨床，包括机体和伸缩推杆，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述机体的左侧固定连接有操作台，所述机体前侧中间位置处活动连接有进料板，所述进料板的上方活动安装有进料手，所述机体的顶部固定连接有防护罩；磨床采用双砂轮双端面磨削物料，提高了磨削效率，同时设计自动进料功能，进料手能自动将物料运送到置料板，推板将物料推动到磨削区域，电脑自动感应、控制，减少了工作人员的工作量，提高了磨床的工作效率，同时也保证了加工过程中工作人员的人身安全，光电传感器能准确感应物料位置，并自动控制伸缩推手对物料进行校正，方便了我们的生产生活。的生产生活。的生产生活。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削效率高的双端面磨床


[0001]本技术属于磨床
，具体涉及一种磨削效率高的双端面磨床。

技术介绍

[0002]磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高的材质，也可以加工玻璃、花岗岩等脆度较高的材料。
[0003]现有的磨床的磨削效率一般，无法满足日益快速的生产需求，同时部分磨床仍需要人工进料，效率低下，并且无法对物料进行校正，需要人工校正，影响生产速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磨削效率高的双端面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的磨床的磨削效率一般，无法满足日益快速的生产需求，同时部分磨床仍需要人工进料，效率低下，并且无法对物料进行校正，需要人工校正，影响生产速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨削效率高的双端面磨床，包括机体和伸缩推杆，所述机体的底部固定连接有支撑腿.所述机体的左侧固定连接有操作台，所述机体前侧中间位置处活动连接有进料板，所述进料板的上方活动安装有进料手，所述机体的顶部固定连接有防护罩，所述机体的上表面左侧固定连接有底座，所述底座的上方固定连接有进料电机，所述底座的右侧位于机体的上表面上固定连接有挡板，所述挡板的前侧活动安装有砂轮，所述挡板的右侧固定连接有磨削电机，所述防护罩的上表面中间位置处固定连接有纵向的横梁，所述横梁上活动连接有调节块，所述调节块的右端活动连接有光电传感器，所述进料手的上端固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有吸盘固定板，所述吸盘固定板的底部固定连接有吸盘，所述伸缩推杆的一侧固定连接有推板，所述推板的一侧活动连接有伸缩推手，所述伸缩推手的一侧位于机体的上表面固定连接置料板，所述光电传感器、磨削电机、进料手和进料电机均与外部电源电性连接。
[0006]优选的，所述磨削电机设置有两组，所述砂轮和挡板均设置有两组，所述两组砂轮、两组挡板和两组磨削电机均对称分布在机体的上表面。
[0007]优选的，所述吸盘设置有两组，所述两组吸盘分别分布在吸盘固定板的底部左右两端，所述吸盘固定板内部安装有通气管，所述通气管的两端分别与气缸和吸盘连接。
[0008]优选的，所述光电传感器设置有两组，所述其中一组光电传感器向下正对着置料板，所述另一组光电传感器向下正对着两组砂轮的中间位置处。
[0009]优选的，所述进料板沿垂直线上下运动，所述进料手前后方向来回往复运动，所述伸缩推杆左右伸缩调节，所述伸缩推手左右伸缩调节。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，磨床采用双砂轮双端面磨削物料，提高了磨削效率，方便了我们的生产生活，同时设计自动进料功能，进料手能自动将物料运送到置料板，推板将物料推动到磨削区域，电脑自
动感应、控制，减少了工作人员的工作量，提高了磨床的工作效率，同时也保证了加工过程中工作人员的人身安全，光电传感器能准确感应物料位置，并自动控制伸缩推手对物料进行校正，方便了我们的生产生活。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图；
[0012]图2为本技术的进料手结构示意图；
[0013]图3为本技术的伸缩推杆结构示意图；
[0014]图中：1
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光电传感器、2
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砂轮、3
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挡板、4
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磨削电机、5
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进料手、6
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支撑腿、7
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进料板、8
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机体、9
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操作台、10
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底座、11
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进料电机、12
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防护罩、13
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横梁、14
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气缸、15
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吸盘、16
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吸盘固定板、17
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置料板、18
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伸缩推杆、19
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推板、20
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伸缩推手。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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图3，本技术提供一种磨削效率高的双端面磨床技术方案：包括机体8和伸缩推杆18，机体8的底部固定连接有支撑腿6.机体8的左侧固定连接有操作台9，机体8前侧中间位置处活动连接有进料板7，进料板7的上方活动安装有进料手5，机体8的顶部固定连接有防护罩12，机体8的上表面左侧固定连接有底座10，底座10的上方固定连接有进料电机11，底座10的右侧位于机体8的上表面上固定连接有挡板3，挡板3的前侧活动安装有砂轮2，挡板3的右侧固定连接有磨削电机4，防护罩12的上表面中间位置处固定连接有纵向的横梁13，横梁13上活动连接有调节块，调节块的右端活动连接有光电传感器1，进料手5的上端固定连接有气缸14，气缸14的底部固定连接有吸盘固定板16，吸盘固定板16的底部固定连接有吸盘15，伸缩推杆18的一侧固定连接有推板19，推板19的一侧活动连接有伸缩推手20，伸缩推手20的一侧位于机体8的上表面固定连接置料板17，光电传感器1、磨削电机4、进料手5和进料电机11均与外部电源电性连接。
[0017]为了使得磨床的磨削效率更高，磨床采用双砂轮2双端面磨削，本实施例中，优选的磨削电机4设置有两组，砂轮2和挡板3均设置有两组，两组砂轮2、两组挡板3和两组磨削电机4均对称分布在机体8的上表面。
[0018]为了使得进料手5能紧紧的抓握住物料，进料板7带动物料向上运动，到达设定高度后，进料板7停止，气缸14抽气使得两组吸盘15呈负压，物料在负压的作用下被两组吸盘15紧紧抓握住，本实施例中，优选的吸盘15设置有两组，两组吸盘15分别分布在吸盘固定板16的底部左右两端，吸盘固定板16内部安装有通气管，通气管的两端分别与气缸14和吸盘15连接。
[0019]为了使得磨床能自动感应物料的进料状态，其中一组光电传感器1感应置料板17，当进料手5运动到置料板17上方，磨床自动控制进料手5将物料放置在置料板17上，另一组光电传感器1感应感应磨削位置，感应到物料时，磨床控制砂轮2对物料进行磨削，本实施例
中，优选的光电传感器1设置有两组，其中一组光电传感器1向下正对着置料板17，另一组光电传感器1向下正对着两组砂轮2的中间位置处。
[0020]为了使得磨床能实行自动进料，进料板7带动物料向上运动，到达设定高度后，进料板7停止，进料手5抓握住物料向后运动，同时进料板7向下运动复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削效率高的双端面磨床，包括机体（8）和伸缩推杆（18），其特征在于：所述机体（8）的底部固定连接有支撑腿（6），所述机体（8）的左侧固定连接有操作台（9），所述机体（8）前侧中间位置处活动连接有进料板（7），所述进料板（7）的上方活动安装有进料手（5），所述机体（8）的顶部固定连接有防护罩（12），所述机体（8）的上表面左侧固定连接有底座（10），所述底座（10）的上方固定连接有进料电机（11），所述底座（10）的右侧位于机体（8）的上表面上固定连接有挡板（3），所述挡板（3）的前侧活动安装有砂轮（2），所述挡板（3）的右侧固定连接有磨削电机（4），所述防护罩（12）的上表面中间位置处固定连接有纵向的横梁（13），所述横梁（13）上活动连接有调节块，所述调节块的右端活动连接有光电传感器（1），所述进料手（5）的上端固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的底部固定连接有吸盘固定板（16），所述吸盘固定板（16）的底部固定连接有吸盘（15），所述伸缩推杆（18）的一侧固定连接有推板（19），所述推板（19）的一侧活动连接有伸缩推手（20），所述伸缩推手（20）的一侧位于机体（8）的上表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：常博理，
申请(专利权)人：杭州浦源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：