本发明专利技术公开了一种高硼硅防火玻璃切割装置，属于玻璃切割技术领域，包括固定台，所述固定台呈型，所述固定台的下端设置有合页一片，所述合页的另一片表面连接有支撑板，所述支撑板设置成“L”型，本发明专利技术可根据需要调节玻璃的切割角度，调节时，拔出插杆架，利用固定圆盘移动支撑板转动，使之固定轴沿着第二弧形槽转动，当移动到合适位置，通过插杆架穿过固定圆盘固定在固定孔中，从而完成固定，根据不同的固定孔中，可调节切割轮的不同角度，通过插接从而固定支撑板的角度，使之切割轮的角度固定，使之玻璃可切成相应的角度，满足各种角度需求，提高适用范围，且调节方便，快捷高效，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种高硼硅防火玻璃切割装置
[0001]本专利技术属于玻璃切割
，具体涉及一种高硼硅防火玻璃切割装置。
技术介绍
[0002]如今，随着科学技术的发展，玻璃的发展越来越迅速，种类也越来越多，质量也越来越好，现今，高硼硅防火玻璃作为一种特种玻璃，用于各个场所，高硼硅防火玻璃在生产过程中需要经过多条工序，其中切割是必不可少的。现有玻璃切割装置通常只能对玻璃进行竖直切割，无法根据使用者的切割需求进行不同角度的切割，满足不了使用需求。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种高硼硅防火玻璃切割装置，具有调节角度，满足不同切割需求的特点。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高硼硅防火玻璃切割装置，包括固定台，所述固定台呈型，所述固定台的下端设置有合页一片，所述合页的另一片表面连接有支撑板，所述支撑板设置成“L”型，所述支撑板的横板上端设置有支撑杆，所述支撑杆铰接有转动板，所述转动板的上端设置有电动机，所述电动机的输出端外侧设置有皮带，所述皮带的另一端内侧设置有皮带轮，所述皮带轮的中间设置有转动轴，所述转动轴的外部设置有固定杆，所述转动轴贯穿支撑板竖板的一端设置有切割轮，所述支撑板竖板上设置有第一弧形槽，所述转动轴设置在第一弧形槽内，所述切割轮上方设置有槽口，所述槽口开设在固定台上，所述固定杆固定在转动板上端，所述支撑板竖板一侧设置有固定轴，所述固定台的下端靠近固定轴的一侧设置有调节板，所述调节板上开设有第二弧形槽，所述固定轴设置在第二弧形槽内，且伸出第二弧形槽外部一端设置有固定圆盘，所述固定圆盘上设置有插杆架，所述调节板上位于第二弧形槽两侧设置有多组固定孔。
[0005]优选的，所述转动板的下端设置有驱动机构；
[0006]所述驱动机构包括铰接在转动板下端的转动杆，所述转动杆的下端铰接有套筒，所述套筒的内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁与套筒的内壁螺纹相连，所述第二螺杆两侧设置有支撑座，所述第二螺杆贯穿支撑座的右侧固接有转盘，所述支撑座的下端设置有固定座，所述固定座的内部设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块设置在套筒下端。
[0007]优选的，所述固定台的上端设置有固定机构；
[0008]所述固定机构包括固定在固定台的支撑架，所述支撑架的中间设置有第一螺杆，所述第一螺杆与支撑架螺纹相连，所述第一螺杆的上端设置有转块，所述第一螺杆的下端设置有固定块。
[0009]优选的，所述固定块的下表面设置有橡胶垫。
[0010]优选的，所述电动机的下端设置有基座，所述基座固定在转动板上。
[0011]优选的，所述滑块与滑槽构成滑动限位结构。
[0012]优选的，所述转盘的右侧设置有转把。
[0013]优选的，所述插杆架的内端轴上设置有螺纹，所述螺纹外部设置有固定螺母。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术可根据需要调节玻璃的切割角度，调节时，拔出插杆架，利用固定圆盘移动支撑板转动，使之固定轴沿着第二弧形槽转动，当移动到合适位置，通过插杆架穿过固定圆盘固定在固定孔中，从而完成固定，根据不同的固定孔中，可调节切割轮的不同角度，通过插接从而固定支撑板的角度，使之切割轮的角度固定，使之玻璃可切成相应的角度，满足各种角度需求，提高适用范围，且调节方便，快捷高效，使用方便。
[0016]2、本专利技术的驱动机构驱动时，转动转盘，使得转盘带动第二螺杆进行转动，第二螺杆转动时，通过滑槽和滑块的滑动相连，带动套筒进行左右移动，进而使得套筒带动转动杆进行转动，转动杆转动时，带动转动板进行转动，从而带动切割轮向上方进行推进切割，此驱动机构通过人工操作，适用于小量玻璃切割，制作成本较低，结构简单，且无需耗费电气资源进行驱动，节省能源，只需通过手摇转盘即可推进，较为省力，便于使用，适宜推广使用。
[0017]3、本专利技术的固定机构固定时，通过转动转块，转块带动第一螺杆进行升降，从而使得固定块压紧玻璃，固定牢固可靠，当完成后，只需向相反方向转动转块即可，方便安装拆卸玻璃，且方便快捷，且可固定厚度不同的玻璃，适用范围广
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种高硼硅防火玻璃切割装置的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的侧视图。
[0020]图3为本专利技术固定机构的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术驱动机构的结构示意图。
[0022]图中：1、支撑杆；2、固定机构；21、支撑架；22、转块；23、第一螺杆；24、固定块；3、电动机；4、皮带；5、切割轮；6、第一弧形槽；7、转动轴；8、皮带轮；9、合页；10、固定台；11、固定轴；12、插杆架；13、固定圆盘；14、调节板；15、驱动机构；151、转动杆；152、套筒；153、第二螺杆；154、转盘；155、固定座；156、滑块；157、滑槽；158、支撑座；16、转动板；17、固定杆；18、支撑板；19、第二弧形槽；20、固定孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本专利技术提供以下技术方案：
[0025]实施例1
[0026]一种高硼硅防火玻璃切割装置，包括固定台10，固定台10呈型，固定台10的下端设置有合页9一片，合页9的另一片表面连接有支撑板18，支撑板18设置成“L”型，支撑板18的横板上端设置有支撑杆1，支撑杆1铰接有转动板16，转动板16的上端设置有电动机
3，为了使电动机3稳定运行，电动机3的下端设置有基座，基座固定在转动板16上，电动机3的输出端外侧设置有皮带4，皮带4的另一端内侧设置有皮带轮8，皮带轮8的中间设置有转动轴7，转动轴7的外部设置有固定杆17，转动轴7贯穿支撑板18竖板的一端设置有切割轮5，支撑板18竖板上设置有第一弧形槽6，转动轴7设置在第一弧形槽6内，切割轮5上方设置有槽口，槽口开设在固定台10上，固定杆17固定在转动板16上端，支撑板18竖板一侧设置有固定轴11，固定台10的下端靠近固定轴11的一侧设置有调节板14，调节板14上开设有第二弧形槽19，固定轴11设置在第二弧形槽19内，且伸出第二弧形槽19外部一端设置有固定圆盘13，固定圆盘13上设置有插杆架12，为了固定更加稳固可靠，插杆架12的内端轴上设置有螺纹，螺纹外部设置有固定螺母，调节板14上位于第二弧形槽19两侧设置有多组固定孔20。
[0027]具体地，正常使用时，无需进行调节，当根据需要调节玻璃的切割角度时，拔出插杆架12，利用固定圆盘13移动支撑板18转动，使之固定轴11沿着第二弧形槽19转动，当移动到合适位置，通过插杆架12穿过固定圆盘13固定在固定孔20中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高硼硅防火玻璃切割装置，包括固定台(10)，其特征在于：所述固定台(10)呈型，所述固定台(10)的下端设置有合页(9)一片，所述合页(9)的另一片表面连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)设置成“L”型，所述支撑板(18)的横板上端设置有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)铰接有转动板(16)，所述转动板(16)的上端设置有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端外侧设置有皮带(4)，所述皮带(4)的另一端内侧设置有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)的中间设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外部设置有固定杆(17)，所述转动轴(7)贯穿支撑板(18)竖板的一端设置有切割轮(5)，所述支撑板(18)竖板上设置有第一弧形槽(6)，所述转动轴(7)设置在第一弧形槽(6)内，所述切割轮(5)上方设置有槽口，所述槽口开设在固定台(10)上，所述固定杆(17)固定在转动板(16)上端，所述支撑板(18)竖板一侧设置有固定轴(11)，所述固定台(10)的下端靠近固定轴(11)的一侧设置有调节板(14)，所述调节板(14)上开设有第二弧形槽(19)，所述固定轴(11)设置在第二弧形槽(19)内，且伸出第二弧形槽(19)外部一端设置有固定圆盘(13)，所述固定圆盘(13)上设置有插杆架(12)，所述调节板(14)上位于第二弧形槽(19)两侧设置有多组固定孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种高硼硅防火玻璃切割装置，其特征在于：所述转动板(16)的下端设置有驱动机构(15)；所述驱动机构(15)包括铰接在转动板(16)下端的转动杆(151)，所述转动杆(151)的下端铰接有套...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐少春，徐善祥，高玉静，
申请(专利权)人：安徽荣春玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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