一种防喷霜三元乙丙橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防喷霜三元乙丙胶及其制备方法，由以下份量比材料组成：三元乙丙胶100份，氧化锌4

A kind of EPDM for preventing spray and frost and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种防喷霜三元乙丙橡胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于橡胶
，具体涉及一种防喷霜三元乙丙橡胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]三元乙丙橡胶目前在市场上广泛的应用，由于过氧硫化体系较好的压变和力学性能，深受客户欢迎。但是这种三元乙丙橡胶制品表面容易析出形成云雾状或白色粉末物质的现象，即喷霜的问题，影响制品外观，困扰着广大用户。
[0003]形成喷霜的原因有以下几点：
[0004]1.超量配合即加入橡胶中助剂的量超过了橡胶基质所能接受的限度
‑
溶解度,而出现了喷霜,这是配方设计上的失误。
[0005]2.欠硫在橡胶硫化未达到正硫化前的硫黄喷出(喷出的硫为游离硫)。
[0006]3.老化喷霜产品在使用过程中因局部老化(尤其由光照所致),使原来被硫化网络吸附固定的助剂微粒脱离橡胶基质而向外喷出。
[0007]4.受力不均制品在使用中因受力不均而受损,导致微粒经受损裂口而向外喷出。
[0008]5.降温由于外界环境温度大幅度下降,使配合组份在橡胶中的溶解度剧降,从而造成喷霜，这类喷霜常见于冬季库存的橡胶制品。
[0009]喷霜现象影响产品外观,成为质量缺陷,特别对生活用橡胶制品影响较大,常因喷霜而使产品降级甚至报废；会降低制品表面的粘着性,影响与其它部件的粘合强度；就胶料半成品而言,喷出层往往会影响贴合成型,增加加工难度。
[0010]为解决喷霜问题，现在市场上充斥着各种各样的防喷霜剂，经测试发现现有防喷霜剂虽然有一定程度的改善，但不能彻底杜绝，且存在效果不持久的问题。再有就是通过将产品放入烘箱中通过高温去除表面喷霜现象，具有一定的能源消耗，不利于环保，且需要人工进行操作，增加了生产成本，不利于提高市场竞争力。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的在于提供一种防喷霜三元乙丙橡胶及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0012]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防喷霜三元乙丙橡胶，由以下份量比材料组成：三元乙丙胶100份，氧化锌4
‑
7份，硬脂酸1
‑
2份，防老剂2
‑
3份，N550炭黑40
‑
60份，石蜡油2
‑
6份，硫化剂2
‑
4份，交联助剂1.5
‑
3份，防喷霜剂1
‑
3份，树脂4
‑
6份，分散剂：1
‑
3份。
[0013]优选的，所述硫化剂为阿克苏无味DCP(双(叔丁基过氧化异丙基)苯),采用阿克苏无味DCP作为硫化剂的优点一方面气味小，另一方面交联程度高，胶料可以获得很好的物理性能。
[0014]优选的，所述交联助剂为TAIC三烯丙基异氰脲酸酯，采用TAIC三烯丙基异氰脲酸酯作为交联助剂一方面能够提高硫化速度降低硫化时间，另一方面能够提高胶料的交联程
度，从而提高胶料性能。
[0015]优选的，所述防喷霜剂为RT
‑
6B，防喷霜效果优异。
[0016]优选的，所述树脂为热反应性烷基酚醛树脂SP
‑
134，能够提高胶料的粘度，参与内部反应，控制多余材料的析出，防止喷霜。
[0017]优选的，所述分散剂为莱茵化学Aktiplast ST，能够提高硫化剂和交联助剂的分散，防止因没有分散均匀造成局部析出的情况发生。
[0018]一种防喷霜三元乙丙橡胶的制备方法，包括以下步骤：
[0019]a)破胶：按照组分备料，首先将三元乙丙橡胶在开炼机上进行破胶，然后将开炼机的辊筒距离放到5
‑
8mm；
[0020]b)薄通塑炼：将SP
‑
134树脂加入破胶后的三元乙丙胶中混炼2分钟，再将辊距调到0.2
‑
0.5mm，将树脂在胶料中分散，同时通过辊筒的剪切力破坏分子键作用力，降低胶料门尼，方便后续加工，进行薄通塑炼时辊温控制在80
‑
100℃，热反应型酚醛树脂融化后打3
‑
5个三角包使树脂均匀分散到三元乙丙胶中，三角包目的是提高分散性；
[0021]c)混炼：塑炼完成后将辊距调整放厚到5
‑
8mm，依次加入氧化锌、硬脂酸、防老剂、分散剂混炼2分钟，再加入N550炭黑和石蜡油、防喷霜剂RT
‑
6B，混炼5分钟，最后加入硫化剂(硫化剂DCP)和助交联剂(TAIC)先加氧化锌、硬脂酸、防老剂、分散剂因为其用量少，不好分散，提前加入保证其分散均匀；
[0022]d)为了保证材料在胶料中分散均匀将开炼机辊筒距离放到0.2
‑
0.5mm，拉五个薄通后下片，停放24小时后做试片测试。
[0023]优选的，所述步骤b)中将辊温控制到80
‑
100℃。
[0024]本专利技术的技术效果和优点：
[0025]本专利技术的防喷霜体系，即热反应型酚醛树脂和防喷霜剂及分散剂的并用，对乙丙橡胶的过氧体系有很好的防喷霜效果，通过对硫化剂无味DCP用量的不同配比进行对比发现，本专利技术依然有很好的防喷霜效果，同时在生产过程中硫化时间可以大大降低，而不会出现喷霜现象。
[0026]本制备方法操作简单：不需要特殊工艺，在配方中直接添加；防喷霜效果好，产出的三元乙丙橡胶停放一年无喷霜现象，避免了后期的产品出现喷霜问题而花费人力物力去二次处理的问题；缩短了硫化时间，提高了生产效率；为了防止喷霜问题，通常的做法一般是硫化时间要延长25％
‑
30％，也不能保证完全不喷霜，本专利技术可以明显缩短硫化时间而不会出现喷霜问题。
具体实施方式：
[0027]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0028]如下表示出了本防喷霜三元乙丙橡胶的具体实施方式：
[0029]实验配方：
[0030][0031][0032]一种防喷霜三元乙丙橡胶的制备方法，包括以下步骤：
[0033]a)破胶：按照组分备料，首先将三元乙丙橡胶在开炼机上进行破胶，然后将开炼机的辊筒距离放到5
‑
8mm；
[0034]b)薄通塑炼：将SP
‑
134树脂加入破胶后的三元乙丙胶中混炼2分钟，再将辊距调到0.2
‑
0.5mm，将树脂在胶料中分散，同时通过辊筒的剪切力破坏分子键作用力，降低胶料门尼，方便后续加工，进行薄通塑炼时将辊温控制到80
‑
100℃，低于80℃树脂无法融化，高于
100℃影响后续胶料性能，热反应型酚醛树脂融化后打3
‑
5个三角包使树脂均匀分散到三元乙丙胶中，三角包目的是提高分散性；
[0035]c)混炼：塑炼完成后将辊距调整放厚到5
‑
8mm，依次加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防喷霜三元乙丙橡胶，其特征在于，由以下份量比材料组成：三元乙丙胶100份，氧化锌4
‑
7份，硬脂酸1
‑
2份，防老剂2
‑
3份，N550炭黑40
‑
60份，石蜡油2
‑
6份，硫化剂2
‑
4份，交联助剂1.5
‑
3份，防喷霜剂1
‑
3份，树脂4
‑
6份，分散剂：1
‑
3份。2.根据权利要求1所述的防喷霜三元乙丙橡胶，其特征在于，所述硫化剂为阿克苏无味DCP。3.根据权利要求1所述的防喷霜三元乙丙橡胶，其特征在于，所述交联助剂为TAIC三烯丙基异氰脲酸酯。4.根据权利要求1所述的防喷霜三元乙丙橡胶，其特征在于，所述防喷霜剂为RT
‑
6B。5.根据权利要求1所述的防喷霜三元乙丙橡胶，其特征在于，所述树脂为热反应性烷基酚醛树脂SP
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134。6.根据权利要求1所述的防喷霜三元乙丙橡胶，其特征在于，所述分散剂为莱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立平，王林，
申请(专利权)人：启东市亿方密封科技有限公司，
类型：发明
国别省市：