一种圆锯片加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种圆锯片加工用清洗装置，包括包括清洗箱，所述清洗箱内部设有对称设置的放置板，所述对称设置的放置板之间设有支撑杆，所述支撑杆上套设有圆锯片，所述清洗箱内壁顶部设有喷头，所述箱体内壁侧面设有超声波振头，所述放置板与驱动组件相连，所述驱动组件包括第一滑动块相连，所述滑动块套设在导向杆上，所述导向杆通过螺纹杆与驱动装置相连。具有实现无损伤清洗、和高效清洗的优点。具有实现无损伤清洗、和高效清洗的优点。具有实现无损伤清洗、和高效清洗的优点。

A cleaning device for circular saw blade processing

【技术实现步骤摘要】
一种圆锯片加工用清洗装置


[0001]本技术属于机械制造和圆锯片清洗设备领域，具体涉及一种圆锯片加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]圆锯片通用材料主要用于低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断；锯片一般是经过车削、淬火、回火、表面处理的工序加工而成；锯片在生产加工过程中其表面会有锈蚀或留有油污，需要对其进行清洗；但是现有的清洗设备在对圆锯片进行清洗时，容易对圆锯片造成刮伤；还需要将圆锯片一一进行上料清洗，费时费力，清洗效率低下；为此，本申请中提出一种圆锯片加工用清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题，提出了一种圆锯片加工用清洗装置，本技术为了解决锯片清洗容易刮伤，不能同时进行清洗，效率低的技术问题。
[0005]根据一些实施例，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种圆锯片加工用清洗装置，包括：清洗箱，所述清洗箱内部设有对称设置的放置板，所述对称设置的放置板之间设有支撑杆，所述支撑杆上套设有圆锯片，所述清洗箱内壁顶部设有喷头，所述箱体内壁侧面设有超声波振头，所述放置板与驱动组件相连，所述驱动组件包括第一滑动块相连，所述滑动块套设在导向杆上，所述导向杆通过螺纹杆与驱动装置相连。
[0007]另外，根据本技术实施例的圆锯片加工用清洗装置还可以具有以下附加技术特征：
[0008]优选的，所述喷头与喷水管相连，所述喷头还与喷气管相连，所述喷气管与输气管相连；清洗箱下端设有支撑脚；所述清洗箱底面设有排水孔，所述排水孔与排水管相连，所述排水管上设有控制阀；清洗箱上设有加水孔，所述加水孔与连接外界水源的进水管相连。
[0009]优选的，所述清洗箱的上端面设有开口，所述开口处设有端盖。
[0010]优选的，所述清洗箱的侧面镶嵌设置透明板。
[0011]优选的，所述导向杆和螺纹杆均与清洗箱的中轴线平行，导向杆位于清洗箱内部一侧并连接清洗箱的内壁，导向杆分别滑动连接第一滑动块，第一滑动块均连接一组放置板；螺纹杆于清洗箱内部另一侧并转动连接清洗箱的内壁，螺纹杆传动连接第一驱动装置，第一驱动装置连接清洗箱，螺纹杆螺纹配合连接第二滑动块，第二滑动块连接另一组放置板。
[0012]优选的，所述两组放置板分别滑动连接清洗箱的内壁。
[0013]优选的，所述导向杆上并排设有限制第一滑动块移动范围的限位件。
[0014]优选的，所述清洗箱内设有加热装置。
[0015]优选的，还包括旋转轴和第二驱动装置，所述旋转轴转动安装在清洗箱内，旋转轴和支撑杆平行，旋转轴的外周面上均匀设有搅拌板，旋转轴传动连接第二驱动装置，第二驱动装置连接清洗箱。
[0016]优选的，每组支撑杆的外周面上延其轴向等间距设有多组用于容纳圆锯片的配合槽。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]本技术将圆锯片套设在支撑杆上，并设置喷头和超声波振头，实现对大量圆锯片的同时清洗，其具有清洗效率高，清洗效果好的技术效果。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]图1是本技术的圆锯片加工用清洗装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术的圆锯片加工用清洗装置的A处局部放大的结构示意图；
[0022]图3是本技术的圆锯片加工用清洗装置的清洗装置的主视图；
[0023]图4是本技术的圆锯片加工用清洗装置的清洗装置中两组放置板和支撑杆的安装结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]在图1
‑
图4中，1、清洗箱；2、导向杆；3、透明板；4、第一滑动块；5、限位件；6、旋转轴；7、搅拌板；8、支撑脚；9、排水管；10、超声波振头；11、第一驱动装置；12、第二驱动装置；13、第二滑动块；14、螺纹杆；15、放置板；16、圆锯片；17、支撑杆；18、进水管；19、喷气管；20、端盖；21、喷头；22、输气管；23、配合槽；24、放置槽；25、挡板。
具体实施方式：
[0026]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0027]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]如图1
‑
4所示，一种圆锯片16加工用清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1内部设有对称设置的放置板15，所述对称设置的放置板15之间设有支撑杆17，所述支撑杆17上套设有圆锯片16，所述清洗箱1内壁顶部设有喷头21，所述箱体内壁侧面设有超声波振头10，所述放置板15与驱动组件相连，所述驱动组件包括第一滑动块4相连，所述滑动块套设在导向杆2上，所述导向杆2通过螺纹杆14与驱动装置相连。
[0029]喷头21与喷水管相连，所述喷头21还与喷气管19相连，所述喷气管19与输气管22相连；清洗箱1下端设有支撑脚8；所述清洗箱1底面设有排水孔，所述排水孔与排水管9相连，所述排水管9上设有控制阀；清洗箱1上设有加水孔，所述加水孔与连接外界水源的进水管18相连。清洗箱1的上端面设有开口，所述开口处设有端盖20。清洗箱1的侧面镶嵌设置透
明板3。导向杆2和螺纹杆14均与清洗箱1的中轴线平行，导向杆2位于清洗箱1内部一侧并连接清洗箱1的内壁，导向杆2分别滑动连接第一滑动块4，第一滑动块4均连接一组放置板15；螺纹杆14于清洗箱1内部另一侧并转动连接清洗箱1的内壁，螺纹杆14传动连接第一驱动装置11，第一驱动装置11连接清洗箱1，螺纹杆14螺纹配合连接第二滑动块13，第二滑动块13连接另一组放置板15。两组放置板15分别滑动连接清洗箱1的内壁。导向杆2上并排设有限制第一滑动块4移动范围的限位件5。清洗箱1内设有加热装置。还包括旋转轴6和第二驱动装置12，所述旋转轴6转动安装在清洗箱1内，旋转轴6和支撑杆17平行，旋转轴6的外周面上均匀设有搅拌板7，旋转轴6传动连接第二驱动装置12，第二驱动装置12连接清洗箱1。每组支撑杆17的外周面上延其轴向等间距设有多组用于容纳圆锯片16的配合槽23。
[0030]本专利包括清洗箱1、支撑脚8、排水管9、两组放置板15、支撑杆17、进水管18、喷气管19和输气管22；多组支撑脚8均匀安装在清洗箱1的底面；清洗箱1的内壁上设有多组超声波振头10，清洗箱1的底面设有排水孔，清洗箱1的上端面设有开口，清洗箱1上设有加水孔；加水孔连接用于连接外界水源的进水管18；排水管9的一端管口连接排水孔，排水管9上设有控制阀；两组放置板15并排分布并位于清洗箱1内，两组放置板15朝向开口的端面上分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锯片加工用清洗装置,其特征在于,包括清洗箱，所述清洗箱内部设有对称设置的放置板，所述对称设置的放置板之间设有支撑杆，所述支撑杆上套设有圆锯片，所述清洗箱内壁顶部设有喷头，所述清洗箱内壁侧面设有超声波振头，所述放置板与驱动组件相连，所述驱动组件包括第一滑动块，所述第一滑动块套设在导向杆上，所述导向杆通过螺纹杆与驱动装置相连。2.根据权利要求1所述的圆锯片加工用清洗装置，其特征在于，所述喷头与喷水管相连，所述喷头还与喷气管相连，所述喷气管与输气管相连；清洗箱下端设有支撑脚；所述清洗箱底面设有排水孔，所述排水孔与排水管相连，所述排水管上设有控制阀；清洗箱上设有加水孔，所述加水孔与连接外界水源的进水管相连。3.根据权利要求1所述的圆锯片加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱的上端面设有开口，所述开口处设有端盖。4.根据权利要求1所述的圆锯片加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱的侧面镶嵌设置透明板。5.根据权利要求1所述的圆锯片加工用清洗装置，其特征在于，所述导向杆和螺纹杆均与清洗箱的中轴线平行，导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡乃冰，张开希，苗秀梅，
申请(专利权)人：海恩超硬山东工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：