本实用新型专利技术涉及一种香精香料提取用鲜果脱核处理装置，属于香精香料提取设备领域，包括挤压输送系统和脱核系统；挤压输送系统包括鲜果加料管、推果器、碾压块、输送板；推果器可往复运动地设置在输送板上；脱核系统包括脱核通道、挤果器、切果刀；脱核通道的右侧设有喇叭形果核出口，挤果器设置在脱核通道内，并与喇叭形果核出口正对；切果刀设置在喇叭形果核出口的左侧、沿脱核通道周向均布3
【技术实现步骤摘要】
一种香精香料提取用鲜果脱核处理装置
[0001]本技术属于香精香料提取设备领域，具体的说，涉及一种香精香料提取用鲜果脱核处理装置。
技术介绍
[0002]天然香精香料是一种常用的食品添加剂，常用于食品及饮料中，根据个人口感的不同，需要不同的添加剂，其中天然水果添加剂因为具有绿色健康的特点更容易被接受。水果香料的提取常以新鲜水果为提取对象，在新鲜水果提取之前，需要先将果核去掉，然后在将果肉切块或粉碎后进行提取，以避免果核中的苦味及其他杂味进入提取罐，影响水果香料的质量。目前新鲜水果的去核，多采用人工去核，效率较低。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种香精香料提取用鲜果脱核处理装置，通过机械化手段，快速提高新鲜水果的去核效率，特别适用于枇杷等硬核新鲜水果提取前的去核。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]所述的香精香料提取用鲜果脱核处理装置包括挤压输送系统和脱核系统；所述挤压输送系统包括鲜果加料管1、推果器2、碾压块3、输送板4；所述碾压块3设置在鲜果加料管1的右侧，所述推果器2可往复运动地设置在输送板4上；所述脱核系统包括脱核通道5、挤果器6、切果刀7；所述脱核通道5的右侧设有喇叭形果核出口8，脱核通道5内设垫高板9；所述挤果器6设置在脱核通道5内的垫高板9上，并与喇叭形果核出口8正对；所述切果刀7设置在喇叭形果核出口8的左侧、沿脱核通道5周向均布3
‑
6个；所述切果刀7与喇叭形果核出口8之间的脱核通道下侧设有果肉出口10；所述挤压输送系统和脱核系统通过鲜果通道11连接。
[0006]作为优选，所述的切果刀7通过弹簧12固定在脱核通道5的内壁上。
[0007]作为优选，所述的香精香料提取用鲜果脱核处理装置还包括控制器13，所述控制器13与推果器2、碾压块3电连接。
[0008]作为优选，所述的挤果器6用双向电机带动，挤果器6距离脱核通道5上端间距小于鲜果直径的1/3。
[0009]作为优选，所述鲜果通道11连接在切果刀7的左侧；且鲜果通道11的上端左低右高，左侧不高于输送板4。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术根据硬核鲜果提取不需要完整果肉的特点，通过设置碾压块对鲜果进行碾压，可使果核和果肉更容易剥离，再经切果刀切割果肉，在顶至喇叭形果核出口时，可轻松将果核从喇叭形果核出口挤出，并将果肉留在喇叭口内，轻松实现果核的脱出，实现了鲜果的机械化脱核；
[0012]本技术将切果刀通过弹簧连接在脱核通道上：既可以适应不同鲜果的果肉切
割需求；并且由于弹簧的弹性，能被较硬的果核弹回，产生只切割果肉不切割果核的作用；同时，由于弹簧的设置，当鲜果竖向经过周向均布的切果刀时，水果刀的弹性和挤果器的共同作用，可使鲜果调向为横向，进而顺利将果核从喇叭形果核出口挤出。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的A
‑
A面剖视图；
[0015]图3是本技术的鲜果通道结构示意图；
[0016]图中，1
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鲜果加料管、2
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推果器、3
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碾压块、4
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输送板、5
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脱核通道、6
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挤果器、7
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切果刀、8
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喇叭形果核出口、9
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垫高板、10
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果肉出口、11
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鲜果通道、12
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弹簧、13
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控制器。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0018]如图1
‑
3所示，所述的香精香料提取用鲜果脱核处理装置包括挤压输送系统、脱核系统和控制器。挤压输送系统包括鲜果加料管1、推果器2、碾压块3和输送板4。碾压块3设置在鲜果加料管1的右侧，可上下移动。推果器2可往复运动地设置在输送板4上。推果器2的横截面为正方形，其上端面距离鲜果加料管1出口距离不大于鲜果直径的1/3。推果器2的长度大于碾压块3的右侧与鲜果加料管1左侧的间距。控制器13与推果器2和碾压块3电连接。通过控制器13对推果器2进行限位，推果器2最右可以移动至碾压块3正对，最左可以运动至右侧与鲜果加料管1左侧对齐，如此，推果器1在左右往复运动的同时能对鲜果加料管1的下料进行控制，当推果器移动至最左侧时，鲜果可以从鲜果加料管1落出，其他位置可以阻挡鲜果落出。
[0019]挤压输送系统工作过程：控制器13控制推果器2左移，鲜果从鲜果加料管1内落至输送板4；控制器13控制推果器2右移将鲜果推至碾压块2的下方；控制器13控制碾压块3下压并复位；控制器控制推果器2移动至最右侧，将鲜果推至鲜果通道11后复位至最左侧，鲜果从鲜果加料管1落至输送板4；控制器13控制推果器2右移将鲜果推至碾压块3的下方
……
，如此循环，实现鲜果的连续碾压输送。作为一种优选技术方案，对碾压块3进行限位，最低下落高度约为鲜果直径的1/2，以不会碾碎果核为宜，以使碾压块能将鲜果与果核碾压剥离，但不会碾坏果核。推果器2的前后设有挡板（附图中未体现），以防止鲜果从输送板4上滚落。
[0020]脱核系统包括脱核通道5、挤果器6、切果刀7。脱核通道5的右侧设有喇叭形果核出口8，脱核通道5内设垫高板9；挤果器6设置在脱核通道5内的垫高板9上，并与喇叭形果核出口8正对；4个切果刀7通过弹簧12沿脱核通道5周向均布固定在脱核通道5的内壁上。切果刀7与喇叭形果核出口8之间的脱核通道下侧设有果肉出口10。挤果器6用双向电机带动不停做往复运动，其往复运动频率与挤压输送系统推果器一个运动周期频率相一致。挤果器6距离脱核通道5上端间距小于鲜果直径的1/3。经挤压输送系统碾压后的鲜果从鲜果通道11进入脱核系统，在挤果器6的往复运动下，鲜果被推送至周向均布的切果刀7，由于弹簧的设置，当鲜果被挤果器6推至切果刀7时，即使水果为竖向，经过周向均布的切果刀7时，水果刀
7的弹性和挤果器6的共同作用，可使鲜果调向为横向，进而切果刀7将果肉切割，在鲜果被继续推送至喇叭形果核出口8时，果核从喇叭形果核出口8被推出，果肉被截留，并从果肉出口10排出，进入下一步果肉切碎工序。切果刀7与脱核通道5的弹簧连接方式，并且由于弹簧的弹性，能被较硬的果核弹回，产生只切割果肉不切割果核的作用，能保证果核的完整挤出。
[0021]最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种香精香料提取用鲜果脱核处理装置，其特征在于：所述的香精香料提取用鲜果脱核处理装置包括挤压输送系统和脱核系统；所述挤压输送系统包括鲜果加料管（1）、推果器（2）、碾压块（3）、输送板（4）；所述碾压块（3）设置在鲜果加料管（1）的右侧，所述推果器（2）可往复运动地设置在输送板（4）上；所述脱核系统包括脱核通道（5）、挤果器（6）、切果刀（7）；所述脱核通道（5）的右侧设有喇叭形果核出口（8），脱核通道（5）内设垫高板（9）；所述挤果器（6）设置在脱核通道（5）内的垫高板（9）上，并与喇叭形果核出口（8）正对；所述切果刀（7）设置在喇叭形果核出口（8）的左侧、沿脱核通道（5）周向均布3
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6个；所述切果刀（7）与喇叭形果核出口（8）之间的脱核通道下侧设有果肉出口（10）；所述挤压输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王定伟，李顺贵，张继，
申请(专利权)人：昆明赫伯香料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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