具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模制造技术

技术编号:29296494 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-17 00:57
本申请属于模具领域,涉及一种具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模,包括上模板和下模板,所述上模板和下模板之间沿直线送进方向依次设置有冲孔模具组、切边模具组和深拉模具组,所述冲孔模具组包括设于上模板上用于在带料两侧加工出U型连接条的冲压组件和设于下模板上与冲压组件配合的冲孔模板,所述切边模具组包括设于上模板上用于将带料进行切割的切边组件和设于下模板上与切边组件配合的切边模板。本实用新型专利技术具有独特的冲孔模具组,通过冲孔加工出U型连接条,从而为深拉阶段提供U型拉料,使深拉位置与边缘带料之间产生柔性连接,避免发生断裂,从而保证产品加工的质量和加工效率。质量和加工效率。质量和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模


[0001]本技术属于模具领域,涉及一种冲压模,尤其是涉及一种具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模。

技术介绍

[0002]冲压模是在冷冲压加工中,将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。可以在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件。级进模是冲压模中的一种,级进模由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同的加工,在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后,由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动,这样在一副模具上就可以完成多个工序,一般有冲孔,落料,折弯,切边,拉深等等。在带料加工过程中,通常需要通过深拉模具进行产品的深拉,传统的带料由于边缘受到固定机构限制,在深拉过程中容易使造型位置与带料边缘发生断裂,从带料中脱离,影响产品质量及生产效率。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是针对上述问题,提供一种具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模;
[0004]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0005]本申请创造性地提供了一种具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模,包括上模板和下模板,所述上模板和下模板之间沿直线送进方向依次设置有冲孔模具组、切边模具组和深拉模具组,所述冲孔模具组包括设于上模板上用于在带料两侧加工出U型连接条的冲压组件和设于下模板上与冲压组件配合的冲孔模板,所述切边模具组包括设于上模板上用于将带料进行切割的切边组件和设于下模板上与切边组件配合的切边模板。
[0006]在上述的具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模中,所述下模板上具有沿直线送进方向依次设置的第一工位、第二工位和第三工位,所述冲孔模板上具有对应第一工位的第一冲孔槽、对应第二工位的第二冲孔槽和对应第三工位的第三冲孔槽,所述冲压组件包括对应第一冲孔槽设置的第一冲压块、对应第二冲孔槽设置的第二冲压块和对应第三冲孔槽设置的第三冲压块。
[0007]在上述的具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模中,所述第一冲压块包括第一类三角形块、柱状块和第一条形块,所述第二冲压块包括第二类三角形块和第二条形块;所述第二条形块与第一类三角形块在带料上形成的冲孔局部重合,所述第二类三角形块与第一条形块在带料上形成的冲孔局部重合。
[0008]在上述的具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模中,所述第三冲压块为两侧面分别具有沿竖直方向设置的U型侧槽的异形块,该第三冲压块的两个U型侧槽分别对应绕设在第一条形块和第二条形块在带料上形成的两个冲孔周侧使带料形成两个U型连接条。
[0009]在上述的具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模中,在同一工位中,所述第一类三角形块对带料的冲孔位于第二类三角形块对带料的冲孔的上游方向。
[0010]在上述的具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模中,所述下模板上还具有位于第三工位下游端的第四工位,所述切边模板包括第一下切刀和第二下切刀,所述切边组件包括与第一下切刀对应相切的第一上切刀和与第二下切刀对应相切的第二上切刀;所述第一上切刀和第一下切刀的切割位两端分别与位于第三工位的第二类三角形块和位于第四工位的第一类三角形块局部重合,所述第二上切刀和第二下切刀的切割位两端分别与位于第四工位两侧的两个第三冲压块局部重合。
[0011]在上述的具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模中,所述第一上切刀和第一下切刀平行于带料的侧边,所述第二上切刀和第二下切刀垂直于带料的侧边。
[0012]在上述的具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模中,所述下模板一侧设有若干排料口,该若干排料口分别与第一冲孔槽、第二冲孔槽和第三冲孔槽连通。
[0013]在上述的具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模中,所述第一上切刀的一侧固定设有位于第一下切刀上方的第一压块,所述第二上切刀的一侧固定设有位于第二下切刀上方的第二压块。
[0014]在上述的具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模中,所述深拉模具组包括设有上模板上的上型腔和设于下模板上且与上型腔对应的下型芯。
[0015]与现有的技术相比,本技术的优点在于:
[0016]本技术具有独特的冲孔模具组,通过冲孔加工出U型连接条,从而为深拉阶段提供U型拉料,使深拉位置与边缘带料之间产生柔性连接,避免发生断裂,从而保证产品加工的质量和加工效率。
附图说明
[0017]图1是本申请提供的结构图。
[0018]图2是本申请提供的局部结构图。
[0019]图3是本申请提供的局部结构图。
[0020]图4是本申请提供的带料局部结构图。
[0021]图5是本申请提供的第一冲压块结构图。
[0022]图6是本申请提供的第二冲压块结构图。
[0023]图7是本申请提供的第三冲压块结构图。
[0024]图8是图3的局部放大图。
[0025]图中,上模板1、冲压组件10、第一冲压块100、第一类三角形块1000、柱状块1001、第一条形块1002、第二冲压块101、第二类三角形块1010、第二条形块1011、第三冲压块102、U型侧槽1020、切边组件11、第一上切刀110、第二上切刀111、第一压块112、第二压块113、上型腔12、下模板2、冲孔模板21、第一冲孔槽210、第二冲孔槽211、第三冲孔槽212、切边模板22、第一下切刀220、第二下切刀221、下型芯23、排料口24、带料3、U型连接条30。
具体实施方式
[0026]通过以下具体实施例进一步阐述;
[0027]如图1、图2和图3所示,一种具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模,包括上模板1和下模板2,上模板1和下模板2之间沿直线送进方向依次设置有冲孔模具组、切边模具组和深拉模具组。
[0028]结合图1、图2、图3和图4,冲孔模具组包括设于上模板1上用于在带料3两侧加工出U型连接条30的冲压组件10和设于下模板2上与冲压组件10配合的冲孔模板21。独特的冲孔模具组,通过冲孔加工出U型连接条30,从而为深拉阶段提供U型拉料,使深拉位置与边缘带料之间产生柔性连接,避免发生断裂,从而保证产品加工的质量和加工效率。下模板2上具有沿直线送进方向依次设置的第一工位、第二工位和第三工位,冲孔模板21上具有对应第一工位的第一冲孔槽210、对应第二工位的第二冲孔槽211和对应第三工位的第三冲孔槽212,冲压组件10包括对应第一冲孔槽210设置的第一冲压块100、对应第二冲孔槽211设置的第二冲压块101和对应第三冲孔槽212设置的第三冲压块102。在除第一工位以外的其他工位中,第一类三角形块1000对带料3的冲孔位于第二类三角形块1010对带料3的冲孔的上游方向。下模板2一侧设有若干排料口24,该若干排料口24分别与第一冲孔槽210、第二冲孔槽211和第三冲孔槽212连通,用于排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于:所述上模板(1)和下模板(2)之间沿直线送进方向依次设置有冲孔模具组、切边模具组和深拉模具组,所述冲孔模具组包括设于上模板(1)上用于在带料(3)两侧加工出U型连接条(30)的冲压组件(10)和设于下模板(2)上与冲压组件(10)配合的冲孔模板(21),所述切边模具组包括设于上模板(1)上用于将带料(3)进行切割的切边组件(11)和设于下模板(2)上与切边组件(11)配合的切边模板(22)。2.如权利要求1所述的具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模,其特征在于:所述下模板(2)上具有沿直线送进方向依次设置的第一工位、第二工位和第三工位,所述冲孔模板(21)上具有对应第一工位的第一冲孔槽(210)、对应第二工位的第二冲孔槽(211)和对应第三工位的第三冲孔槽(212),所述冲压组件(10)包括对应第一冲孔槽(210)设置的第一冲压块(100)、对应第二冲孔槽(211)设置的第二冲压块(101)和对应第三冲孔槽(212)设置的第三冲压块(102)。3.如权利要求2所述的具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模,其特征在于:所述第一冲压块(100)包括第一类三角形块(1000)、柱状块(1001)和第一条形块(1002),所述第二冲压块(101)包括第二类三角形块(1010)和第二条形块(1011);所述第二条形块(1011)与第一类三角形块(1000)在带料(3)上形成的冲孔局部重合,所述第二类三角形块(1010)与第一条形块(1002)在带料(3)上形成的冲孔局部重合。4.如权利要求3所述的具有U型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模,其特征在于:所述第三冲压块(102)为两侧面分别具有沿竖直方向设置的U型侧槽(1020)的异形块,该第三冲压块(102)的两个U型侧槽(1020)分别对应绕设在第一条形块(1002)和第二条形块(1011)在带料(3)上形成的两个冲孔周侧使带料(3)形成两个U型连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文君王火田何金通
申请(专利权)人:台州市黄岩君田冲模股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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