一种新型凝汽式汽轮机凝汽器循环水室虹吸效果检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业测量及控制技术领域，具体涉及一种新型凝汽式汽轮机凝汽器循环水室虹吸效果检测装置，包括主体，所述主体的内部设置有第一水室和第二水室，并且第一水室与第二水室之间连通有多个平行设置的冷却水管，所述第二水室的顶部固定安装有取样管冲洗装置，并且取样管冲洗装置的表面连通有第二取样管。该新型凝汽式汽轮机凝汽器循环水室虹吸效果检测装置通过连贯的结构设计，能够有效降低循环水系统阻力，降低循环水泵电耗，监视循环水系统的运行效果，进而降低循环水泵电耗率，增加机组安全性，提高发电和供热效益，在避免凝汽器循环水室虹吸破坏、提高设备可靠性的同时，降低值班人员定期手动启动抽气器的日常工作量。作量。作量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型凝汽式汽轮机凝汽器循环水室虹吸效果检测装置


[0001]本技术涉及工业测量及控制
，具体涉及一种新型凝汽式汽轮机凝汽器循环水室虹吸效果检测装置。

技术介绍

[0002]随着我国发电能源结构变化，火力发电机组负荷率逐年降低，凝汽式汽轮机组原设计的凝汽器冷却用循环水量已出现明显的过剩，尤其是由纯凝汽式机组通过中压缸排汽打孔抽汽改造而来的供热机组，冬季供热期凝汽器循环倍率达到100倍以上，远远高于冬季设计的36倍循环倍率，用于提供循环冷却水动力的循环水泵电耗率居高不下，严重影响凝汽式火力发电机组发电效益及供热效益，各电厂急需降低凝汽器循环水流量，进而降低厂用电率，在设计过程中，凝汽器循环水室顶部布置高度较循环水泵出口高出6米～10米，电厂在采用变频等方式对循环水泵改造后，在降低循环水泵运行台数和运行转速后，随着循环水流量的降低，循环水泵出口扬程也随之下降，当凝汽器循环水入口压力小于一定值后，在凝汽器循环水室顶部会产生明显的虹吸现象，利用此虹吸现象，可以有效降低循环水系统阻力，降低循环水泵电耗，且入口压力越低产生的虹吸效果越强，降耗效果越明显，但随着虹吸效果的增强，水室顶部负压逐渐增大，随循环水带入的不凝结气体或由于系统负压区域不严密漏入的空气等极易积聚在水室顶部，破坏了虹吸产生的效果，增大了循环水系统阻力，循环水泵电耗随之升高，严重时甚至出现循环水中断事故，对电厂安全生产带来极大隐患，电厂对凝汽器循环水室虹吸破坏问题缺少前期预判手段，往往采用定期启动抽气器的方式抽吸凝汽器循环水室顶部积聚的不凝结气体，但这种做法缺乏针对性和时效性，经常出现抽气不及时的问题，对于突然涌入的大量空气缺乏预警和判断，同时增加了值班人员的日常工作量，不利于智慧电厂建设。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种新型凝汽式汽轮机凝汽器循环水室虹吸效果检测装置，其目的为：有效降低循环水系统阻力，降低循环水泵电耗，监视循环水系统的运行效果，进而降低循环水泵电耗率，增加机组安全性，提高发电和供热效益，在避免凝汽器循环水室虹吸破坏、提高设备可靠性的同时，降低值班人员定期手动启动抽气器的日常工作量。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的实施例，一种新型凝汽式汽轮机凝汽器循环水室虹吸效果检测装置，包括主体，所述主体的内部设置有第一水室和第二水室，并且第一水室与第二水室之间连通有多个平行设置的冷却水管，所述第二水室的顶部固定安装有取样管冲洗装置，并且取样管冲洗装置的表面连通有第二取样管，所述第二取样管的表面设置有第一球阀，并且第二取样管的表面连通有第一取样管，所述第一取样管的底端延伸至第二水室的内部，并且第一取样管的表面设置有第二球阀，所述第二取样管的表面且处于远离第一球阀的位置依次设置有压差式液位传感器和第三球阀，并且第二取样管远离第一球阀的一端延伸至
第二水室的内部。
[0006]进一步地，所述第一水室的底侧设置有入口，并且第二水室的底侧设置有出口。
[0007]进一步地，所述第一水室的顶部固定连接有抽气器，并且抽气器的表面连通有抽气管，所述抽气管的末端延伸至第一水室的内部。
[0008]进一步地，所述第一水室的顶部安装有温度传感器，且温度传感器的末端延伸至第一水室的内部并设置有探头。
[0009]进一步地，所述第二取样管的表面且处于压差式液位传感器和第三球阀之间的位置连通有排污管，并且排污管的表面设置有第四球阀，所述排污管的末端设置有排污口。
[0010]进一步地，所述探头的末端距离第一水室的顶部位置为100mm～200mm。
[0011]本技术具有如下优点：
[0012]该新型凝汽式汽轮机凝汽器循环水室虹吸效果检测装置通过连贯的结构设计，能够有效降低循环水系统阻力，降低循环水泵电耗，监视循环水系统的运行效果，进而降低循环水泵电耗率，增加机组安全性，提高发电和供热效益，在避免凝汽器循环水室虹吸破坏、提高设备可靠性的同时，降低值班人员定期手动启动抽气器的日常工作量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图中：1、入口；2、主体；3、第一水室；4、抽气器；5、抽气管；6、温度传感器；7、探头；8、冷却水管；9、取样管冲洗装置；10、第一球阀；11、第一取样管；12、第二球阀；13、第二取样管；14、压差式液位传感器；15、第三球阀；16、排污管；17、第四球阀；18、排污口；19、第二水室；20、出口。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述
的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种新型凝汽式汽轮机凝汽器循环水室虹吸效果检测装置，包括主体2，主体2的内部设置有第一水室3和第二水室19，并且第一水室3与第二水室19之间连通有多个平行设置的冷却水管8，第二水室19的顶部固定安装有取样管冲洗装置9，并且取样管冲洗装置9的表面连通有第二取样管13，第二取样管13的表面设置有第一球阀10，并且第二取样管13的表面连通有第一取样管11，第一取样管11的底端延伸至第二水室19的内部，并且第一取样管11的表面设置有第二球阀12，第二取样管13的表面且处于远离第一球阀10的位置依次设置有压差式液位传感器14和第三球阀15，并且第二取样管13远离第一球阀10的一端延伸至第二水室19的内部。
[0021]本技术中：第一水室3的底侧设置有入口1，并且第二水室19的底侧设置有出口20，水通过入口1进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型凝汽式汽轮机凝汽器循环水室虹吸效果检测装置，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)的内部设置有第一水室(3)和第二水室(19)，并且第一水室(3)与第二水室(19)之间连通有多个平行设置的冷却水管(8)，所述第二水室(19)的顶部固定安装有取样管冲洗装置(9)，并且取样管冲洗装置(9)的表面连通有第二取样管(13)，所述第二取样管(13)的表面设置有第一球阀(10)，并且第二取样管(13)的表面连通有第一取样管(11)，所述第一取样管(11)的底端延伸至第二水室(19)的内部，并且第一取样管(11)的表面设置有第二球阀(12)，所述第二取样管(13)的表面且处于远离第一球阀(10)的位置依次设置有压差式液位传感器(14)和第三球阀(15)，并且第二取样管(13)远离第一球阀(10)的一端延伸至第二水室(19)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型凝汽式汽轮机凝汽器循环水室虹吸效果检测装置，其特征在于：所述第一水室(3)的底侧设置有入口(1)，并且第二水室(19)的底侧设置有出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平升，杨志佳，王峰，林旭宏，贺志，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：新型
国别省市：