本实用新型专利技术涉及齿科材料技术领域,具体地说,涉及一种抗龟裂的氧化锆瓷块,包括瓷块本体,瓷块本体的一侧面中间设有安装沉孔,瓷块本体的中心设有本色球体瓷块,本色球体瓷块的外侧从内至外依次套设有若干染色球状瓷层,其中最外的染色球状瓷层外侧套设有半透明外瓷壳。该抗龟裂的氧化锆瓷块整体结构紧实稳固,同时便于加工,降低其出现龟裂的可能,延长义齿的使用寿命,同时多层且颜色渐变的结构,使其颜色和透光度更接近真牙,提高其美观度。提高其美观度。提高其美观度。
【技术实现步骤摘要】
一种抗龟裂的氧化锆瓷块
[0001]本技术涉及齿科材料
,具体地说,涉及一种抗龟裂的氧化锆瓷块。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高,齿科材料的应用日益广泛。目前,氧化锆作为一种新型的生物材料,具有强度大、硬度高、韧性好以及耐磨损等优良性能,同时还肯有很好的生物相容性,而被广泛用作牙科修复材料。氧化锆瓷块呈白色,与自然牙齿的色泽和透光性有一定差异,不能满足患者对于美观的要求。为保证牙齿颜色的仿真性,传统的方法是使用遮色瓷,同时增加饰面瓷的厚度,但这样需要增加义齿的预备量,同时,这类氧化锆瓷块在打磨或使用过程中都存在龟裂的情况,不仅缩短了义齿的使用寿命,影响义齿的美观,而且可能开裂导致给使用者带来误食的危险。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种抗龟裂的氧化锆瓷块,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种抗龟裂的氧化锆瓷块,包括瓷块本体,所述瓷块本体的一侧面中间设有安装沉孔,所述瓷块本体的中心设有本色球体瓷块,所述本色球体瓷块的外侧从内至外依次套设有若干染色球状瓷层,其中最外的所述染色球状瓷层外侧套设有半透明外瓷壳。
[0006]作为优选,所述瓷块本体通过高温烧结为一体成型结构。
[0007]作为优选,所述安装沉孔延伸到所述本色球体瓷块内,所述安装沉孔的孔径小于所述本色球体瓷块的球径。
[0008]作为优选,若干从内至外分布的所述染色球状瓷层的颜色浓度依次减小。
[0009]作为优选,若干从内至外分布的所述染色球状瓷层的厚度依次减小。
[0010]作为优选,所述染色球状瓷层采用氧化锆硬化烧结前染色工艺进行染色操作。
[0011]作为优选,所述氧化锆硬化烧结前染色工艺包括如下步骤:
[0012]S1、将氧化锆进行预烧结;
[0013]S2、将预烧结的氧化锆粉碎后,加入球磨机研磨;
[0014]S3、将S2中得到的氧化锆浸泡于染色液中;
[0015]S4、将S3中得到的氧化锆用紫外线灯烘干;
[0016]S5、将S4中得到的氧化锆进行高温烧结。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该抗龟裂的氧化锆瓷块通过采用氧化锆硬化烧结前染色工艺对氧化锆进行染色,再通过烧结成多层结构的瓷块,使瓷块的整体结构紧实稳固,同时设置安装沉孔以便对瓷块进行加工,降低其出现龟裂的可能,延长义齿的使用寿命,同时多层且颜色渐变的结构,使其颜色和透光度更接近真牙,提高其美观度。
附图说明
[0018]图1为技术的整体结构示意图;
[0019]图2为技术底面的整体结构示意图;
[0020]图3为技术的横向半剖结构示意图;
[0021]图4为技术的纵向半剖结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1、瓷块本体;11、安装沉孔;
[0024]2、本色球体瓷块;
[0025]3、染色球状瓷层;
[0026]4、半透明外瓷壳。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的技术仅仅是本技术一部分技术,而不是全部的技术。基于本技术中的技术,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外,在本技术的描述中,“若干”的含义是至少一个,例如一个,两个等,除非另有明确具体的限定。
[0030]请参阅图1
‑
图4,本技术提供一种技术方案:
[0031]一种抗龟裂的氧化锆瓷块,包括瓷块本体1,瓷块本体1的一侧面中间设有安装沉孔11,瓷块本体1的中心设有本色球体瓷块2,本色球体瓷块2的外侧从内至外依次套设有若干染色球状瓷层3,其中最外的染色球状瓷层3外侧套设有半透明外瓷壳4。
[0032]本实施例中,瓷块本体1通过高温烧结为一体成型结构,使瓷块本体1整体结构紧实稳固、不易出现龟裂。
[0033]进一步地,安装沉孔11延伸到本色球体瓷块2内,使用该瓷块本体1用作义齿牙冠时,需根据患者口腔内的情况进行定制,则瓷块本体1需通过切削打磨以形成定制的形状,在加工过程中,可以通过安装沉孔11对瓷块进行固定,同时一般的义齿都需开设安装槽,在安装沉孔11上直接进行加工可以更省时省力,且可以减少开设安装槽过程中导致瓷块龟裂的概率。
[0034]进一步地,安装沉孔11的孔径小于本色球体瓷块2的球径,避免安装沉孔11破坏本色球体瓷块2的结构。
[0035]本实施例中,若干从内至外分布的染色球状瓷层3的颜色浓度依次减小,使瓷块本体1的颜色从内至外依次过度,多层结构使其颜色过度得更自然,避免色差过大,进而使该瓷块本体1的颜色可以更接近真牙的颜色。
[0036]进一步地,若干从内至外分布的染色球状瓷层3的厚度依次减小,使该瓷块本体1
的透光度从内至外依次增强,提高其美观度。
[0037]本实施例中,染色球状瓷层3采用氧化锆硬化烧结前染色工艺进行染色操作。
[0038]具体地,氧化锆硬化烧结前染色工艺包括如下步骤:
[0039]S1、将氧化锆进行预烧结,预烧结温度优选为1280℃,时间优选为20min;
[0040]S2、将预烧结的氧化锆粉碎后,加入球磨机研磨,研磨时间优选为8min;
[0041]S3、将S2中得到的氧化锆浸泡于染色液中;
[0042]S4、将S3中得到的氧化锆用紫外线灯烘干;
[0043]S5、将S4中得到的氧化锆进行高温烧结,烧结的温度优选为1570℃,烧结时间优选为35min,而后将烧结后的氧化锆以9℃/min降温至1000℃,之后自然降温。
[0044]本技术的抗龟裂的氧化锆瓷块在使用时,首先对氧化锆进行预烧结、粉碎及研磨操作,其次将氧化锆分别浸泡于染色剂比例不同的染色液内进行染色,再将氧化锆烘干,然后按颜色浓度依次将氧化锆堆叠捏合,最后进行硬化烧结以形成该多层结构的瓷块本体1,在具体使用时,通过安装沉孔11对瓷块本体1进行固定,再按照定制所需的尺寸形状对其进行切削打磨操作即可。
[0045]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述技术的限制,上述技术和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗龟裂的氧化锆瓷块,其特征在于:包括瓷块本体(1),所述瓷块本体(1)的一侧面中间设有安装沉孔(11),所述瓷块本体(1)的中心设有本色球体瓷块(2),所述本色球体瓷块(2)的外侧从内至外依次套设有若干染色球状瓷层(3),其中最外的所述染色球状瓷层(3)外侧套设有半透明外瓷壳(4)。2.根据权利要求1所述的抗龟裂的氧化锆瓷块,其特征在于:所述瓷块本体(1)通过高温烧结为一体成型结构。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙德震,李旭,朱立博,刘国侦,
申请(专利权)人:北京超尔科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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