一种卷纸自动包装机构制造技术

技术编号:29295369 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-17 00:51
本实用新型专利技术公开了一种卷纸自动包装机构,包括底座,所述底座上安装有第一放卷筒、第二放卷筒和收卷机构,所述第一放卷筒的右方设有第一张紧机构,所述第二放卷筒的右方设有压平机构,所述压平机构的右方设有第二张紧机构,所述收卷机构位于第二张紧机构的右方;所述第一张紧机构由第一电动伸缩杆和第一张紧辊组成,所述第二张紧机构由第二电动伸缩杆和第二张紧辊组成;所述压平机构由压力辊、第一压平辊和第二压平辊组成,所述收卷机构包括收卷筒、覆膜筒和压力机构。本实用新型专利技术通过第一张紧机构、压平机构、第二张紧机构和压力机构的配合,增强包装的紧实度和严密性,降低纸张错层扭曲的可能性,从而保证纸张张力稳定,印刷稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种卷纸自动包装机构


[0001]本技术涉及卷纸包装领域,具体涉及一种卷纸自动包装机构。

技术介绍

[0002]目前在本行业中,印刷承印材料主要有平张和卷筒两种类型的纸张,平张为胶印或丝印等使用材料,卷筒为凹印使用的材料。因为凹印是卷筒纸张,纸张本身有一定的伸缩性,同时纸张具有一定的吸水能力,因此如果纸张的防护做的不到位或者包装不够紧实很容易造成在印刷的过程中出现晃动而导致印刷偏差,造成废品。
[0003]目前,卷筒纸的包装防护,均为人工手动包装,在卷筒产品下机后手动进行包装,导致纸张包装不够紧实,在地面滚动后纸张容易出现错层,扭曲、起皱等现象,会直接导致印刷过程中纸张的稳定性差,导致印刷偏差。
[0004]因此,专利技术一种卷纸自动包装机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种卷纸自动包装机构,通过设置有压平机构,第一放卷筒和第二放卷筒上的纸经过压平机构进行复合,压平机构上的第一压平辊和第二压平辊与复合的纸接触,对复合的纸进行抚平,避免复合的纸扭曲、起皱,通过第二张紧机构对复合的纸的张紧度进行调节,避免复合的纸在运输中松弛,保证纸张张力稳定,通过在收卷筒的上方设置有压力机构,压力机构上的挤压辊在弹簧的弹力作用下对收卷筒上卷起的纸进行挤压,使得收卷筒上缠绕的纸平整紧实,同时使得膜覆盖包装平整紧实,通过第一张紧机构、压平机构、第二张紧机构和压力机构的配合,增强包装的紧实度和严密性,降低纸张错层扭曲的可能性,从而保证纸张张力稳定,印刷稳定,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卷纸自动包装机构,包括底座,所述底座上安装有第一放卷筒、第二放卷筒和收卷机构,所述第一放卷筒安装在底座的左端,所述第一放卷筒的右方设有第一张紧机构,所述第二放卷筒位于第一张紧机构的右方,所述第二放卷筒的右方设有压平机构,所述压平机构的右方设有第二张紧机构,所述收卷机构位于第二张紧机构的右方;
[0007]所述第一张紧机构由第一电动伸缩杆和第一张紧辊组成,所述第一电动伸缩杆的基座通过螺栓固定有第一固定板,所述第一固定板与底座间固定连接,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定有第一安装架,所述第一张紧辊活动安装在第一安装架上,所述第二张紧机构由第二电动伸缩杆和第二张紧辊组成,所述第二电动伸缩杆的基座通过螺栓固定有第二固定板,所述第二固定板与底座间固定连接,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定有第二安装架,所述第二张紧辊活动安装在第二安装架上;
[0008]所述压平机构由压力辊、第一压平辊和第二压平辊组成,所述第一压平辊位于压力辊的上侧,所述第二压平辊位于压力辊的下侧,所述收卷机构包括收卷筒、覆膜筒和压力机构,所述压力机构位于收卷筒的上方,所述覆膜筒位于压力机构的一侧,所述压力机构包
括第三固定板,所述第三固定板与底座间固定连接,所述第三固定板上开设有通孔,所述通孔内嵌套有滑杆,所述滑杆的上端固定有限位盘,所述滑杆的下端固定有第三安装架,所述第三安装架的底部活动连接有挤压辊,所述滑杆的下部杆身套接有弹簧。
[0009]优选的,所述第一放卷筒与第一张紧机构间设置有第一导向辊,所述第一导向辊的数量设置有多个。
[0010]优选的,所述第一张紧机构与压平机构间设置有第二导向辊,所述第二导向辊的数量设置有多个。
[0011]优选的,所述第二放卷筒与压平机构间设置有第三导向辊,所述压平机构与第二张紧机构间设置有第四导向辊。
[0012]优选的,所述第二张紧机构与收卷筒间设置有第五导向辊,所述第五导向辊的数量设置有多个。
[0013]优选的,所述滑杆与通孔之间设置为滑动连接,所述限位盘的直径大于通孔的直径。
[0014]优选的,所述挤压辊的下侧面与收卷筒的上侧面接触。
[0015]优选的,所述收卷筒的前侧设置有从动轮,所述收卷筒的下方设置有驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机和减速机,所述驱动电机和减速机均安装在底座上,所述驱动电机的输出端与减速机的输入端相连接,所述减速机的输出端连接有主动轮,所述主动轮与从动轮间通过皮带连接。
[0016]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0017]通过设置有压平机构,第一放卷筒和第二放卷筒上的纸经过压平机构进行复合,压平机构上的第一压平辊和第二压平辊与复合的纸接触,对复合的纸进行抚平,避免复合的纸扭曲、起皱,通过第二张紧机构对复合的纸的张紧度进行调节,避免复合的纸在运输中松弛,保证纸张张力稳定,通过在收卷筒的上方设置有压力机构,压力机构上的挤压辊在弹簧的弹力作用下对收卷筒上卷起的纸进行挤压,使得收卷筒上缠绕的纸平整紧实,同时使得膜覆盖包装平整紧实,通过第一张紧机构、压平机构、第二张紧机构和压力机构的配合,增强包装的紧实度和严密性,降低纸张错层扭曲的可能性,从而保证纸张张力稳定,印刷稳定。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的第一张紧机构示意图;
[0021]图3为本技术的压平机构示意图;
[0022]图4为本技术的第二张紧机构示意图;
[0023]图5为本技术的压力机构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1底座、2第一放卷筒、3第二放卷筒、4第一张紧机构、5压平机构、6第二张紧机构、7
第一电动伸缩杆、8第一张紧辊、9第一固定板、10第一安装架、11第二电动伸缩杆、12第二张紧辊、13第二固定板、14第二安装架、15压力辊、16第一压平辊、17第二压平辊、18收卷筒、19覆膜筒、20压力机构、21第三固定板、22滑杆、23限位盘、24第三安装架、25挤压辊、26弹簧、27第一导向辊、28第二导向辊、29第三导向辊、30第四导向辊、31第五导向辊、32驱动机构。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术提供了如图1

5所示的一种卷纸自动包装机构,包括底座1,所述底座1上安装有第一放卷筒2、第二放卷筒3和收卷机构,所述第一放卷筒2安装在底座1的左端,所述第一放卷筒2的右方设有第一张紧机构4,所述第二放卷筒3位于第一张紧机构4的右方,所述第二放卷筒3的右方设有压平机构5,所述压平机构5的右方设有第二张紧机构6,所述收卷机构位于第二张紧机构6的右方;
[0028]所述第一张紧机构4由第一电动伸缩杆7和第一张紧辊8组成,所述第一电动伸缩杆7的基座通过螺栓固定有第一固定板9,所述第一固定板9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷纸自动包装机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有第一放卷筒(2)、第二放卷筒(3)和收卷机构,所述第一放卷筒(2)安装在底座(1)的左端,所述第一放卷筒(2)的右方设有第一张紧机构(4),所述第二放卷筒(3)位于第一张紧机构(4)的右方,所述第二放卷筒(3)的右方设有压平机构(5),所述压平机构(5)的右方设有第二张紧机构(6),所述收卷机构位于第二张紧机构(6)的右方;所述第一张紧机构(4)由第一电动伸缩杆(7)和第一张紧辊(8)组成,所述第一电动伸缩杆(7)的基座通过螺栓固定有第一固定板(9),所述第一固定板(9)与底座(1)间固定连接,所述第一电动伸缩杆(7)的伸缩端固定有第一安装架(10),所述第一张紧辊(8)活动安装在第一安装架(10)上,所述第二张紧机构(6)由第二电动伸缩杆(11)和第二张紧辊(12)组成,所述第二电动伸缩杆(11)的基座通过螺栓固定有第二固定板(13),所述第二固定板(13)与底座(1)间固定连接,所述第二电动伸缩杆(11)的伸缩端固定有第二安装架(14),所述第二张紧辊(12)活动安装在第二安装架(14)上;所述压平机构(5)由压力辊(15)、第一压平辊(16)和第二压平辊(17)组成,所述第一压平辊(16)位于压力辊(15)的上侧,所述第二压平辊(17)位于压力辊(15)的下侧,所述收卷机构包括收卷筒(18)、覆膜筒(19)和压力机构(20),所述压力机构(20)位于收卷筒(18)的上方,所述覆膜筒(19)位于压力机构(20)的一侧,所述压力机构(20)包括第三固定板(21),所述第三固定板(21)与底座(1)间固定连接,所述第三固定板(21)上开设有通孔,所述通孔内嵌套有滑杆(22),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:董灯红隋强谭永光张春荣
申请(专利权)人:青岛澳科顺诚包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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