本实用新型专利技术属于贴纸生产装置技术领域，公开了一种标签生产用贴纸表面涂胶装置，包括工作台、支撑腿、辊、喷枪以及电机，首先由于本实用新型专利技术采用喷枪对面纸进行涂胶，所以使得结构简单，降低了生产成本，其次由于本实用新型专利技术采用第一挤压辊和第二挤压辊对面纸的底纸进行挤压，且在第一挤压辊和第二挤压辊上套有海绵套，所以挤压粘合效果好。所以挤压粘合效果好。所以挤压粘合效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种标签生产用贴纸表面涂胶装置
[0001]本技术属于贴纸生产装置
，尤其涉及一种标签生产用贴纸表面涂胶装置。
技术介绍
[0002]贴纸属于粘贴型的背干胶纸，贴纸可以粘贴在文具、杯碗、家具、电器、金属器、瓷器、机动车辆或非机动车辆、手机、笔记本、游戏机以及广告商标、工业指示标等等多元素系列的产品上，使用范围非常之广，也是印刷产业的一大重点产品。
[0003]我们平时所讲标签纸为铜版纸、热敏纸等等是指面纸而言。面纸是标签打印内容的承载体，按其材质分铜版纸、热敏纸、PET、PVC等几类。面纸背部涂的就是粘胶剂，它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。
[0004]目前市场上存在一些用于贴纸生产的涂胶机器，但是现有机器大多采用点胶的方式给贴纸涂胶，结构复杂，生产成本高，另外，现有的机器在完成涂胶后对面纸和底纸进行压紧粘合的效果不佳。
技术实现思路
[0005]本技术公开了一种标签生产用贴纸表面涂胶装置，旨在解决现有机器大多采用点胶的方式给贴纸涂胶，结构复杂，生产成本高以及完成涂胶后对面纸和底纸进行压紧粘合效果不佳的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种标签生产用贴纸表面涂胶装置，其特征在于：包括工作台、支撑腿、辊、喷枪以及电机；所述支撑腿的顶端与所述工作台的底端固定连接；所述工作台上表面从一侧至另一侧依次形成有第一支座、第二支座、第三支座、第四支座和第五支座；所述辊包括第一辊、第二辊、第三辊、第四辊以及第五辊，所述第一辊、所述第二辊、所述第三辊、所述第四辊和所述第五辊均平行设置；所述第一辊安装在所述第一支座靠顶端位置；所述第二辊安装在所述第二支座的中部，两个所述第二支座之间在所述第二辊上方设有梁，所述梁的下端连接数组所述喷枪；所述第三辊安装在所述第三支座靠顶端位置；所述第四辊包括第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和所述第二挤压辊均安装于所述第四支座上，且所述第一挤压辊紧靠所述第二挤压辊，所述电机安装在所述工作台的上表面，所述电机包括第一电机和第二电机，所述第一挤压辊靠近所述第一电机的一端连接第一齿轮，所述第二挤压辊靠近所述第一电机的一端连接第二齿轮，所述第一电机的输出轴连接第三齿轮，所述第二齿轮分别与所述第一齿轮和所述第三齿轮啮合；所述第五辊安装在所述第五支座靠顶端位置，所述第五辊的一端连接第四齿轮，所述第二电机的输出轴连接第五齿轮，所述第五齿轮与所述第四齿轮啮合；所述喷枪与所述电机均与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制。
[0007]更进一步地，所述第五辊上设有一条黏性材料。
[0008]更进一步地，所述第二挤压辊和所述第二挤压辊上均套有海绵套。
[0009]更进一步地，所述梁的下端形成有滑槽，所述喷枪的顶端形成有滑轨，所述梁与所述喷枪可滑动连接。
[0010]更进一步地，所述支撑腿的底端设有橡胶脚垫。
[0011]更进一步地，所述辊由SUS钢制成。
[0012]本技术的有益效果是：首先由于本技术采用喷枪对面纸进行涂胶，所以使得结构简单，降低了生产成本；其次由于本技术采用第一挤压辊和第二挤压辊对面纸的底纸进行挤压，且在第一挤压辊和第二挤压辊上套有海绵套，所以挤压粘合效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0014]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0015]图3为本技术第三视角的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1
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图3，一种标签生产用贴纸表面涂胶装置，包括一种标签生产用贴纸表面涂胶装置，包括工作台1、支撑腿2、辊、喷枪4以及电机5；支撑腿2的顶端与工作台1的底端固定连接；工作台1上表面从一侧至另一侧依次形成有第一支座11、第二支座12、第三支座13、第四支座14和第五支座15；辊包括第一辊31、第二辊32、第三辊33、第四辊34以及第五辊35，第一辊31、第二辊32、第三辊33、第四辊34和第五辊35均平行设置；第一辊31用来安装面纸卷，第一辊31安装在第一支座11靠顶端位置；第二辊32安装在第二支座12的中部，两个第二支座12之间在第二辊32上方设有梁121，梁121的下端连接数组喷枪4，喷枪4对面纸进行喷涂，使面纸的一面覆盖上粘胶剂；第三辊33用来安装底纸卷，第三辊33安装在第三支座13靠顶端位置；第四辊34包括第一挤压辊341和第二挤压辊342，第一挤压辊341和第二挤压辊342均安装于第四支座14上，且第一挤压辊341紧靠第二挤压辊342，通过第一挤压辊341和第二挤压辊342将底纸和涂胶后的面纸挤压粘合，电机5安装在工作台1的上表面，电机5包括第一电机51和第二电机52，第一挤压辊341靠近第一电机51的一端连接第一齿轮343，第二挤压辊342靠近第一电机51的一端连接第二齿轮344，第一电机51的输出轴连接第三齿轮511，第二齿轮344分别与第一齿轮343和第三齿轮511啮合；第五辊35安装在第五支座15靠顶端位置，第五辊35的一端连接第四齿轮351，第二电机52的输出轴连接第五齿轮521，第五齿轮521与第四齿轮351啮合；喷枪4与电机5均与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制。
[0018]第五辊35上设有一条黏性材料352，第一挤压辊341和第二挤压辊342将底纸和涂胶后的面纸挤压粘合后，将其粘合体拉到第五辊35上粘到黏性材料352上，便于对底纸和面纸的粘合体进行卷绕。
[0019]第一挤压辊341和第二挤压辊342上均套有海绵套6，使得第二挤压辊342和第二挤
压辊342对面纸和底纸的挤压效果进一步增强。
[0020]梁121的下端形成有滑槽，喷枪4的顶端形成有滑轨，梁121与喷枪4可滑动连接。
[0021]支撑腿2的底端设有橡胶脚垫21，电机运转会产生振动，设置橡胶脚垫21增大支撑腿与地面的摩擦力，使得装置不易产生移位。
[0022]辊由SUS630钢制成，SUS630钢具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。
[0023]在使用本技术时，首先进行开机前的准备工作，将面纸卷安装在第一辊11上，底纸卷安装在第三辊13上，将面纸卷的端头手动拉至喷枪4下方，启动喷枪4使面纸卷的覆盖上粘胶剂，将底纸卷的端头拉出并与面纸卷粘合到一起，使粘合体穿过第一挤压辊341和第二挤压辊342之间的缝隙并将其粘贴到黏性材料352上，然后启动第一电机51和第二电机52进行自动工作，第一电机51驱动第一挤压辊341和第二挤压辊342将底纸和一面覆盖有粘胶剂的面纸压紧，第二电机52则驱动第五辊15对面纸和底纸的粘合体进行收卷。
[0024]以上所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签生产用贴纸表面涂胶装置，其特征在于：包括工作台(1)、支撑腿(2)、辊、喷枪(4)以及电机(5)；所述支撑腿(2)的顶端与所述工作台(1)的底端固定连接；所述工作台(1)上表面从一侧至另一侧依次形成有第一支座(11)、第二支座(12)、第三支座(13)、第四支座(14)和第五支座(15)；所述辊包括第一辊(31)、第二辊(32)、第三辊(33)、第四辊(34)以及第五辊(35)，所述第一辊(31)、所述第二辊(32)、所述第三辊(33)、所述第四辊(34)和所述第五辊(35)均平行设置；所述第一辊(31)安装在所述第一支座(11)靠顶端位置；所述第二辊(32)安装在所述第二支座(12)的中部，两个所述第二支座(12)之间在所述第二辊(32)上方设有梁(121)，所述梁(121)的下端连接数组所述喷枪(4)；所述第三辊(33)安装在所述第三支座(13)靠顶端位置；所述第四辊(34)包括第一挤压辊(341)和第二挤压辊(342)，所述第一挤压辊(341)和所述第二挤压辊(342)均安装于所述第四支座(14)上，且所述第一挤压辊(341)紧靠所述第二挤压辊(342)，所述电机(5)安装在所述工作台(1)的上表面，所述电机(5)包括第一电机(51)和第二电机(52)，所述第一挤压辊(341)靠近所述第一电机(51)的一端连接第一齿轮(343...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊华，
申请(专利权)人：深圳市臻彩包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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