一种可钻铣投球滑套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可钻铣投球滑套，包括上接头、外套筒、内滑套、球座、下接头；所述外套筒两端分别与上接头、下接头通过扣连接，所述外套筒的外壁上开设有若干压裂孔；所述内滑套同轴固定在外套筒内部并将所述压裂孔封闭；所述球座沿轴向开设有通孔，所述球座同轴设置在内滑套的内部，且所述球座与内滑套通过反扣连接，用于防止钻铣时球座脱落；所述内滑套与下接头之间设置有花键结构，用于防止钻铣时内滑套的转动，有利于对球座的钻铣。本实用新型专利技术可钻铣投球滑套可以防止钻铣时球座脱落、内滑套转动，显著提高了钻铣效果，结构简单，性能稳定，实现了水平段大通径无阻生产。实现了水平段大通径无阻生产。实现了水平段大通径无阻生产。

A kind of sliding sleeve for drilling and milling ball

【技术实现步骤摘要】
一种可钻铣投球滑套


[0001]本技术涉及油气田开采井下工具
，具体涉及一种可钻铣投球滑套。

技术介绍

[0002]常规投球滑套是通过球座分级的方式实现水平井多段分层压裂，球座内径由大到小依次降低，最大球座内径68mm，最小球座内径26mm，放喷生产时截流作用明显，直接影响采收率。另外，在对现有常规球座钻铣时，内滑套和球座随磨鞋转动，导致钻铣效果较差，延长了作业周期；同时，对滑套本体也造成了损伤，降低了滑套的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可钻铣投球滑套。
[0004]本技术的技术目的通过下述技术方案予以实现。
[0005]一种可钻铣投球滑套，包括上接头、外套筒、内滑套、球座、下接头；所述外套筒两端分别与上接头、下接头通过扣连接，所述外套筒的外壁上开设有若干压裂孔；所述内滑套同轴固定在外套筒内部并将所述压裂孔封闭；所述球座沿轴向开设有通孔，所述球座同轴设置在内滑套的内部，且所述球座与内滑套通过反扣连接，用于防止钻铣时球座脱落；所述内滑套与下接头之间设置有花键结构，用于防止钻铣时内滑套的转动，有利于对球座的钻铣。
[0006]在上述可钻铣投球滑套中，所述内滑套的外表面设置有卡簧，所述外套筒的内表面开设有与所述卡簧配合的卡簧槽，用于通过卡簧与卡簧槽的配合实现对内滑套的限位，防止内滑套回弹。
[0007]在上述可钻铣投球滑套中，所述外套筒与上接头、下接头的连接处还分别设置有固定螺钉和O型密封圈。
[0008]在上述可钻铣投球滑套中，所述压裂孔沿外套筒的周向均匀分布。
[0009]在本技术的一个具体实施例中，所述外套筒的外壁上开设有8个压裂孔。
[0010]在上述可钻铣投球滑套中，所述内滑套通过剪钉同轴固定在外套筒内部。
[0011]在上述可钻铣投球滑套中，所述内滑套的外表面与外套筒的内表面之间设置有O型密封圈，所述O型密封圈设置在压裂孔的两端。
[0012]在上述可钻铣投球滑套中，所述球座的外表面与内滑套的内表面之间设置有O型密封圈。
[0013]与现有技术相比，本技术可钻铣投球滑套的球座与内滑套通过反扣连接，可以防止钻铣时球座脱落，内滑套与下接头之间设置有花键结构，可以防止钻铣时内滑套转动，显著提高了钻铣效果；另外，本技术可钻铣投球滑套结构简单，通过卡簧与卡簧槽的配合防止内滑套回弹，性能稳定，实现了水平段大通径无阻生产。
附图说明
[0014]图1为本技术可钻铣投球滑套的局部剖视图；
[0015]其中：
[0016]1‑
上接头，2
‑
外套筒，3
‑
内滑套，4
‑
球座，5
‑
下接头，6
‑
固定螺钉，7
‑
压裂孔，8
‑
剪钉，9
‑
卡簧，10
‑
卡簧槽，11
‑
花键结构，12
‑
通孔。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1所示，本技术的一种可钻铣投球滑套，包括上接头1、外套筒2、内滑套3、球座4、下接头5。
[0019]所述外套筒2两端分别与上接头1、下接头5通过扣连接，且所述外套筒2与上接头1、下接头5的连接处还分别设置有固定螺钉6和O型密封圈；所述外套筒2的外壁上沿周向均匀开设有8个压裂孔7。
[0020]所述内滑套3通过剪钉8同轴固定在外套筒2内部并将所述压裂孔7封闭，且所述内滑套3的外表面与外套筒2的内表面之间设置有O型密封圈，所述O型密封圈设置在压裂孔7的两端；所述内滑套3的外表面设置有卡簧9，所述外套筒2的内表面开设有与所述卡簧9配合的卡簧槽10，用于通过卡簧9与卡簧槽10的配合实现对内滑套3的限位，防止内滑套3回弹。
[0021]所述内滑套3与下接头5之间设置有花键结构，用于防止钻铣时内滑套3的转动，有利于对球座4的钻铣。
[0022]所述球座4沿轴向开设有通孔12，所述球座4同轴设置在内滑套3的内部，且所述球座4的外表面与内滑套3的内表面之间设置有O型密封圈；所述球座4与内滑套3通过反扣连接，用于防止钻铣时球座4脱落。
[0023]本技术的可钻铣投球滑套在使用时：在初始状态，投球滑套处于关闭状态，投入与投球滑套相匹配的压裂球并坐封在球座4上，管柱内部压力升高，销钉8剪断；在压力的作用下，球座4与内滑套3同时下移至下接头5的上端面；此时，卡簧9移至卡簧槽10的位置，卡簧9弹开从而实现对内滑套3的回弹限位；同时，压裂孔7打开，管柱内部与地层之间的流道打通，投球滑套处于打开状态。若后期球座4需要钻铣，实现大通径，那么通过内滑套3与下接头5的花键配合，就能防止内滑套3旋转，提高对球座4的钻铣效果。
[0024]本技术可钻铣投球滑套的球座4与内滑套3通过反扣连接，可以防止钻铣时球座4脱落，内滑套3与下接头5之间设置有花键结构，可以防止钻铣时内滑套3转动，显著提高了钻铣效果；另外，本技术可钻铣投球滑套结构简单，通过卡簧9与卡簧槽10的配合防止内滑套3回弹，性能稳定，实现了水平段大通径无阻生产。
[0025]为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位
于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0026]而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可钻铣投球滑套，其特征在于：包括上接头(1)、外套筒(2)、内滑套(3)、球座(4)、下接头(5)；所述外套筒(2)两端分别与上接头(1)、下接头(5)通过扣连接，所述外套筒(2)的外壁上开设有若干压裂孔(7)；所述内滑套(3)同轴固定在外套筒(2)内部并将所述压裂孔(7)封闭；所述球座(4)沿轴向开设有通孔(12)，所述球座(4)同轴设置在内滑套(3)的内部，且所述球座(4)与内滑套(3)通过反扣连接，用于防止钻铣时球座(4)脱落；所述内滑套(3)与下接头(5)之间设置有花键结构(11)，用于防止钻铣时内滑套(3)的转动，有利于对球座(4)的钻铣。2.根据权利要求1所述的可钻铣投球滑套，其特征在于：所述内滑套(3)的外表面设置有卡簧(9)，所述外套筒(2)的内表面开设有与所述卡簧(9)配合的卡簧槽(10)，用于通过卡簧(9)与卡簧槽(10)的配合实现对内滑套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建兵，柴希伟，严孟凯，魏爱拴，郝宙正，李宁，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，
类型：新型
国别省市：