一种复合包装膜制造技术

本申请涉及薄膜的技术领域，公开了一种复合包装膜，其包括包装膜本体，所述包装膜本体包括依次设置的热封层、第一缓冲层、PVC基层、第二缓冲层和耐磨层，任意相邻两层均通过胶黏层粘连；所述第二缓冲层内均匀分布有多个缓冲气泡。本申请可增强包装膜本体的缓冲性能和对产品的保护效果。产品的保护效果。产品的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合包装膜


[0001]本申请涉及薄膜的
，尤其是涉及一种复合包装膜。

技术介绍

[0002]包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺、强度高的性能，用于对货物进行缠绕包装，使被包装物更加稳固整洁，广泛应用于外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药等行业。
[0003]相关技术中，公告号为CN202897142U的中国专利公开了一种PVC包装膜，它包括由PVC材料制成的包装膜本体，包装膜本体的一面或两面具有压纹，包装膜本体上还设有小孔。压纹可使包装膜本体和被包裹的纸包装食品之间存在缝隙，遇热后包装膜本体不易收缩过快。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：上述包装膜本体采用PVC材料制成且为单层结构，包装膜本体自身的缓冲性能差；在包装膜本体受到外物碰撞时，其内部包装的产品容易损坏，包装膜本体对产品的保护效果差，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了增强包装膜本体的缓冲性能和对产品的保护效果，本申请提供一种复合包装膜。
[0006]本申请提供的一种复合包装膜采用如下的技术方案：
[0007]一种复合包装膜，包括包装膜本体，所述包装膜本体包括依次设置的热封层、第一缓冲层、PVC基层、第二缓冲层和耐磨层，任意相邻两层均通过胶黏层粘连；所述第二缓冲层内均匀分布有多个缓冲气泡。
[0008]通过采用上述技术方案，包装产品时，热封层与产品贴近，在包装膜本体受到外物撞击时，第二缓冲层起到缓冲保护产品的作用，使得产品表面不易变形损坏，包装膜本体的缓冲性能高、对产品的保护效果好。缓冲气泡增大了第二缓冲层的形变空间，进一步提高了第二缓冲层的缓冲效果。耐磨层位于最外侧并与外物接触，起到保护第二缓冲层及其内侧各层不被刮伤的作用，延长了包装膜本体的使用寿命。第一缓冲层一方面在包装产品时起到由内向外的缓冲作用，具有保护PVC基层不被产品棱角刺破的效果；另一方面与第二缓冲层配合使用，进一步提高了包装膜本体的缓冲性能。
[0009]优选的，所述缓冲气泡的截面为正六边形。
[0010]通过采用上述技术方案，缓冲气泡侧壁的抗压效果好、其在受到冲击时的稳定性高，第二缓冲层的使用寿命长。
[0011]优选的，任意相邻两个缓冲气泡之间均设有连通孔。
[0012]通过采用上述技术方案，连通孔可连通相邻两个缓冲气泡，在部分缓冲气泡受压形变时，其他缓冲气泡中的空气可经连通孔向该缓冲气泡扩散，从而使第二缓冲层的各处厚度保持相对均等，提高了第二缓冲层和包装膜本体的平整性和美观性。
[0013]优选的，所述第二缓冲层为PE层。
[0014]通过采用上述技术方案，PE是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，具有优良的耐低温性能、化学稳定性和耐冲击性，第二缓冲层采用PE材料制成，其抗冲击性好、使用寿命长。
[0015]优选的，所述第一缓冲层为聚氨酯发泡层。
[0016]通过采用上述技术方案，聚氨酯发泡层是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，具有缓冲性能好的优点。
[0017]优选的，所述热封层为OPP层。
[0018]通过采用上述技术方案，OPP材料无色、无毒、无味，且具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，热封层采用该材料制成，提高了包装膜本体的拉伸强度、抗冲击强度和韧性。
[0019]优选的，所述耐磨层为PEEK层。
[0020]通过采用上述技术方案，PEEK树脂是一种性能优异的特种工程塑料，除耐磨性好以外，还具有耐化学品腐蚀、阻燃和抗辐射的效果，耐磨层采用该材料制成进一步提高了包装膜本体的综合性能。
[0021]优选的，所述胶黏层为环氧树脂胶层。
[0022]通过采用上述技术方案，环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，其无色、透明、粘接效果好，相邻两层的连接强度高。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.包装膜本体受到外物撞击时，第一缓冲层和第二缓冲层起到缓冲保护的作用，提高了包装膜本体的缓冲效果和对产品的保护效果；
[0025]2.缓冲气泡增大了第二缓冲层的形变空间，提高了第二缓冲层的缓冲效果；相邻两个缓冲气泡通过连通孔连通，在部分缓冲气泡形变后有助于包装膜本体恢复平整；
[0026]3.耐磨层具有保护其内侧各层不被刮伤的作用，且耐磨层采用PEEK材料制成，不仅耐磨性好，还具有良好的耐化学腐蚀性、阻燃性和抗辐射效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的剖面示意图。
[0028]附图标记说明：1、热封层；2、第一缓冲层；3、PVC基层；4、第二缓冲层；41、缓冲气泡；42、连通孔；5、耐磨层；6、胶黏层。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种复合包装膜。参照图1，复合包装膜包括包装膜本体，包装膜本体包括从下至上依次设置的热封层1、第一缓冲层2、PVC基层3、第二缓冲层4和耐磨层5，任意相邻两层均通过胶黏层6连接。胶黏层6采用环氧树脂胶制成，具有粘结效果好的优点
[0031]参照图1，热封层1采用OPP材料制成，不仅无色、无毒、无味，还具有高拉伸强度、冲
击强度、刚性、强韧性和良好透明性的优点。
[0032]参照图1，第一缓冲层2采用聚氨酯发泡材料制成，其位于热封层1和PVC基层3之间，可有效保护PVC基层3不被产品的棱角刺伤，缓冲效果好。
[0033]参照图1，第二缓冲层4采用PE材料制成，具有优良的耐低温性能、化学稳定性和耐冲击性，增强了包装膜本体自身的抗冲击效果。第二缓冲层4内均匀分布有多个缓冲气泡41，缓冲气泡41的截面为正六边形，且任意相邻的两个缓冲气泡41之间均设有连通孔42。缓冲气泡41的设置增大了第二缓冲层4的形变空间、提高了第二缓冲层4的缓冲效果，连通孔42可实现相邻两缓冲气泡41的空气流通，有助于第二缓冲层4恢复平整。
[0034]参照图1，耐磨层5采用PEEK材料制成，不仅耐磨性好，还具有耐化学品腐蚀、阻燃性好和抗辐射性好的优点，进一步提高了包装膜本体的综合性能。
[0035]本申请实施例一种复合包装膜的实施原理为：包装产品时，热封层1与产品贴近，在包装膜本体受到外物撞击时，第一缓冲层2和第二缓冲层4起到缓冲保护产品的作用，使得产品表面不易变形损坏，包装膜本体的缓冲性能高、对产品的保护效果好。缓冲气泡41增大了第二缓冲层4的形变空间，进一步提高了第二缓冲层4的缓冲效果。耐磨层5位于最外侧并与外物接触，起到保护第二缓冲层4及其内侧各层不被刮伤的作用，延长了包装膜本体的使用寿命。
[0036]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合包装膜，包括包装膜本体，其特征在于：所述包装膜本体包括依次设置的热封层(1)、第一缓冲层(2)、PVC基层(3)、第二缓冲层(4)和耐磨层(5)，任意相邻两层均通过胶黏层(6)粘连；所述第二缓冲层(4)内均匀分布有多个缓冲气泡(41)。2.根据权利要求1所述的一种复合包装膜，其特征在于：所述缓冲气泡(41)的截面为正六边形。3.根据权利要求2所述的一种复合包装膜，其特征在于：任意相邻两个缓冲气泡(41)之间均设有连通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运林，王文哲，冯彩平，
申请(专利权)人：温州市中坚薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：