电流精度检测系统和检测方法及BMS测试系统技术方案

本发明专利技术涉及锂电池BMS测试技术领域，特别是涉及一种电流精度检测系统和方法，包括测试模块，包括测试电阻单元和电压测量单元，测试电阻单元用于连接待测测试机，电压测量单元用于测量测试电阻单元两端的电压值；控制模块，与电压测量单元以及待测测试机电连接，用于控制待测测试机输出电流至测试电阻单元，且控制电压测量单元测量测试电阻单元两端的电压值；分析模块，与测试模块电连接，用于根据测试电阻单元的电阻值以及电压测量单元测量的电压值，获取待测测试机的电流精度。本发明专利技术通过将高精度电阻接入待测测试机，令待测测试机输出预设电流至高精度电阻，利用已标定好阻值的高精密电阻将电流转换成电压，从而实现对电流精度的快速检测。度的快速检测。度的快速检测。

Current accuracy measurement system and method and BMS measurement system

【技术实现步骤摘要】
电流精度检测系统和检测方法及BMS测试系统


[0001]本专利技术涉及锂电池BMS测试
，特别是涉及一种电流精度检测系统和检测方法及BMS测试系统。

技术介绍

[0002]随着BMS测试机的应用需求越来越广，BMS(Battery Management System)测试机精度要求越来越高，如何快速的点检BMS测试机的电流精度，成为了一个急需解决的问题。现有技术中，一般是使用更高精度的DMM(数字万用表)对测试机进行点检，只能对测试机一对一点检，单通道点检时间长，效率低。同时，在测试机精度已经达到uA级别时，能够对测试机进行点检的DMM，售价都非常昂贵，高昂的售价也限制了采购的高精密DMM的数量，又进一步降低了点检的效率。但是测试机精度如果没有及时点检，就无法投入生产。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术中检测BMS测试机的电流精度时，检测时间长、效率低的问题，提供一种电流精度检测系统和检测方法及BMS测试系统。
[0004]一种电流精度检测系统，包括测试模块，包括测试电阻单元和电压测量单元，所述测试电阻单元用于连接待测测试机，电压测量单元用于测量所述测试电阻单元两端的电压值；控制模块，与所述电压测量单元以及所述待测测试机电连接，用于控制所述待测测试机输出电流至测试电阻单元，且控制所述电压测量单元测量所述测试电阻单元两端的电压值；分析模块，与所述测试模块电连接，用于根据所述测试电阻单元的电阻值以及所述电压测量单元测量的电压值，获取所述待测测试机的电流精度。
[0005]上述电流精度检测系统，将测试模块的测试电阻单元连接至待测测试机后，控制模块控制待测测试机输出电流至测试电阻单元，并控制测试模块的电压测量单元对测试电阻单元两端的电压值进行测量。分析模块用于获取测试电阻单元的电阻值以及电压测量单元获测量的电压值，并根据电阻值和电压值获取待测测试机的电流精度。本专利技术提供的电流精度测试装置能够在控制检测成本、提高检测效率的前提下，实现对测试机电流精度的快速点检，可以满足工厂大规模的生产需求。
[0006]在其中一个实施例中，所述电流精度检测系统还包括上料装置，与所述控制模块电连接且与所述测试模块机械连接，用于根据所述控制模块输出的连接指令将所述测试模块连接至所述待测测试机。
[0007]在其中一个实施例中，所述电流精度检测系统还包括交互显示模块，分别与所述分析模块和所述测试模块电连接，用于获取所述测试电阻单元的电阻值以及所述电压测量单元测量的电压值，并传输至所述分析模块，且接收所述分析模块获取的所述电流精度并进行显示；点检日志模块，与所述交互显示模块相连接，用于对所述电流精度进行日志记录和保存。
[0008]在其中一个实施例中，所述电流精度检测系统还包括通信装置，分别与所述测试
模块、所述控制模块和所述待测测试机相连接，用于实现所述控制模块分别与所述测试模块、所述待测测试机之间的数据传输。
[0009]在其中一个实施例中，所述通信装置包括TCP/IP网络传输模块。
[0010]在其中一个实施例中，所述测试模块还包括存储单元，与所述测试电阻单元相连接，用于存储所述测试电阻单元的电阻值。
[0011]一种电流精度检测方法，包括控制待测测试机输出测试电流至测试电阻单元；测量所述测试电阻单元两端的电压值；根据所述测试电阻单元的电阻值和所述测试电阻单元两端的电压值，获取所述待测测试机的电流精度。
[0012]在其中一个实施例中，所述电流精度检测方法还包括使用四线法标定所述测试电阻单元的电阻值；对测量所得的所述电阻值进行存储。
[0013]在其中一个实施例中，所述根据所述测试电阻单元的电阻值和所述测试电阻单元两端的电压值，获取所述待测测试机的电流精度包括根据所述测试电阻单元的电阻值和所述测试电阻单元两端的电压值，计算所述测试电阻单元上的电流；将所述电流与预设值进行比较，根据比较结果判断所述待测测试机的电流精度。
[0014]一种BMS测试系统，包括BMS测试机，用于对BMS模块进行测试；如上述任意一项实施例中所述的电流精度检测系统，用于对所述BMS测试机的电流精度进行测试。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本说明书实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术其中一实施例的电流精度检测系统的结构框图；
[0017]图2为本专利技术另一实施例的电流精度检测系统的结构框图；
[0018]图3为本专利技术其中一实施例的上料装置与测试模块的机械连接示意图；
[0019]图4为本专利技术其中一实施例的上料装置抓取测试模块的放大示意图；
[0020]图5为本专利技术其中一实施例的电流精度检测方法的方法流程图；
[0021]图6为本专利技术其中一实施例的获取测试电阻单元阻值的方法流程图；
[0022]图7为本专利技术其中一实施例的获取待测测试机电流精度的方法流程图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的优选实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反的，提供这些实施方式的目的是为了对本专利技术的公开内容理解得更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“周向”以及类似的表述是基于附图所示的方位或位置关系，
仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]本专利技术旨在提供一种能够实现对BMS测试机快速检测电流精度的装置和方法。本专利技术提供的电流精度检测系统和方法，能够在有效控制成本和自动化的前提下，利用标定的高精密电阻将电流转换成电压，从而实现对BMS测试机电流精度的快速检测功能。
[0027]图1为本专利技术其中一实施例的电流精度检测系统的结构框图，在其中一个实施例中，电流精度检测系统包括测试模块100、控制模块200和分析模块300。测试模块100，包括测试电阻单元110和电压测量单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电流精度检测系统，其特征在于，包括：测试模块，包括测试电阻单元和电压测量单元，所述测试电阻单元用于连接待测测试机，电压测量单元用于测量所述测试电阻单元两端的电压值；控制模块，与所述电压测量单元以及所述待测测试机电连接，用于控制所述待测测试机输出电流至测试电阻单元，且控制所述电压测量单元测量所述测试电阻单元两端的电压值；分析模块，与所述测试模块电连接，用于根据所述测试电阻单元的电阻值以及所述电压测量单元测量的电压值，获取所述待测测试机的电流精度。2.根据权利要求1所述的电流精度检测系统，其特征在于，所述电流精度检测系统还包括：上料装置，与所述控制模块电连接且与所述测试模块机械连接，用于根据所述控制模块输出的连接指令将所述测试模块连接至所述待测测试机。3.根据权利要求1或2所述的电流精度检测系统，其特征在于，所述电流精度检测系统还包括：交互显示模块，分别与所述分析模块和所述测试模块电连接，用于获取所述测试电阻单元的电阻值以及所述电压测量单元测量的电压值，并传输至所述分析模块，且接收所述分析模块获取的所述电流精度并进行显示；点检日志模块，与所述交互显示模块相连接，用于对所述电流精度进行日志记录和保存。4.根据权利要求1所述的电流精度检测系统，其特征在于，所述电流精度检测系统还包括：通信装置，分别与所述测试模块、所述控制模块和所述待测测试机相连接，用于实现所述控制模块分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文凡，王宏，
申请(专利权)人：苏州华兴源创科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：