一种乳胶手套染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳胶手套染色装置，包括底座的正面固定安装有控制面板，底座的底端边缘设置有立柱，底座的底端中心两侧分别固定安装有加热电机、热风电机和排污口；主体设置有两组腔室分别为烘干室和染色室，烘干室的底部设置有风管和漏斗，烘干室的中部设置有热风腔。该种乳胶手套染色装置，设有传送轨道和调节轨道辅助乳胶手套机械臂按照设定好的轨迹进行转动移动，从而带动乳胶手套全面均匀上色和烘干，设有染色池便于乳胶手套沉浸式全面上色，设有加热电机和搅拌装置用于保持染液的温度、粘稠度和均匀度，设有热风电机和热风腔便于对染色完成的乳胶手套进行快速恒温烘干。便于对染色完成的乳胶手套进行快速恒温烘干。便于对染色完成的乳胶手套进行快速恒温烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶手套染色装置


[0001]本技术涉及乳胶手套生产
，具体为一种乳胶手套染色装置。

技术介绍

[0002]乳胶手套是手套中的一种，它不同于一般的手套，由乳胶加工而成。可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品。采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套，产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用。
[0003]随着人们审美观念的急速提高，乳胶手套的美观也越来越受到人们的重视。普通的乳胶手套染色装置染出来的乳胶手套上色不均匀，上色时间长，直接影响了生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种乳胶手套染色装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种乳胶手套染色装置，包括底座，所述底座的正面固定安装有控制面板，所述底座的底端边缘设置有立柱，所述底座的底端中心两侧分别固定安装有加热电机、热风电机和排污口；
[0006]主体，所述主体设置有两组腔室分别为烘干室和染色室，所述烘干室的底部设置有风管和漏斗，所述烘干室的中部设置有热风腔，所述烘干室和染色室的顶部贯穿设置有调节轨道和传送轨道，所述传送轨道的一侧固定安装有乳胶手套机械臂，所述乳胶手套机械臂包含有转轴、转盘和手套模具，所述染色室的底部设置有染色池，所述染色池的内部设置有温度传感器、加热管和搅拌装置，所述搅拌装置包含搅拌电机、传动杆和搅拌桨。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座由不锈钢金属制成且呈矩形设计，所述立柱设置有六组且对称固定安装在底座的底端两侧边缘，所述主体设置有两组矩形腔室拼接构成且底端固定焊接安装在底座的顶端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述染色室固定安装在主体的一侧且位于底座的顶端一侧，所述染色池由不锈钢合金材质制成且嵌设安装在染色室的底部内壁上，所述染色池的顶端一侧贯穿染色室设置有进料口且底部一侧设置有换料口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热电机的表面设置有金属框架且固定安装在底座的底端一侧，所述加热电机的输出端与加热管连通，所述加热管呈环形排列固定安装在染色池的底壁和四周侧壁底部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌装置设置有若干组且固定安装在染色池的底部，所述搅拌电机固定安装在搅拌装置的底部且嵌设安装在底座的顶端一侧内壁中，所述传动杆贯穿染色池的底壁安装在搅拌电机的顶端，所述搅拌桨固定安装在传动杆的顶端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述热风电机的表面设置有金属框架且固
定安装在底座的底端另一侧，所述热风电机的输出端与风管一端连通，所述风管固定安装在烘干室的底部两侧且另一端与热风腔连通，所述热风腔呈倒U字型设计且内壁上设置有若干组出风口。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节轨道位于染色室和烘干室的内部中心均呈向下弧形设计，所述传送轨道呈直线横架固定安装在烘干室和染色室的顶部且位于调节轨道的顶端一侧，所述乳胶手套机械臂的一端与传送轨道内部传送棍组固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴固定安装在乳胶手套机械臂的顶部，所述转盘固定安装在乳胶手套机械臂中部且与调节轨道传动连接，所述手套模具固定安装在乳胶手套机械臂的底部。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述漏斗固定安装在热风腔的底端，所述排污口贯穿安装在底座的另一侧且位于热风电机的另一侧，所述排污口的顶端与漏斗的底端连通，所述温度传感器设置有若干组且固定嵌设安装在染色池的内壁上。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、设置有传送轨道辅助调节轨道自动化带动乳胶手套机械臂进行位移，通过设有转盘在弧形的调节轨道上转动从而带动手套模具根据移动自动转动，从而便于乳胶手套加工时染色和烘干更加全面和均匀；
[0017]2、设有染色池便于对乳胶手套进行沉浸式全面泳染上色，通过设有温度传感器时刻监控染色池内部染液的温度，并且通过加热电机和加热管为其加热，从而保持染液的粘稠度和温度，设有搅拌装置时刻搅拌染色池内部的染液，使得整体染液在染色池内充分流动，从而保持染液的活力和均匀度；
[0018]3、设有热风电机和风管为热风腔内部提供热风，为染色完成的乳胶手套进行快速恒温烘干，并且设有漏斗收集乳胶手套染色时表面多余的染液，进行集中送出设备。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术一种乳胶手套染色装置的正视剖析图；
[0021]图2是本技术一种乳胶手套染色装置的乳胶手套机械臂放大剖视图；
[0022]图3是本技术一种乳胶手套染色装置的搅拌装置放大剖视图。
[0023]图中：1、底座；2、主体；3、烘干室；4、染色室；5、立柱；6、控制面板；7、加热电机；8、搅拌装置；9、加热管；10、热风电机；11、排污口；12、风管；13、漏斗；14、热风腔；15、调节轨道；16、传送轨道；17、乳胶手套机械臂；18、染色池；19、温度传感器；20、转轴；21、转盘；22、手套模具；23、搅拌电机；24、传动杆；25、搅拌桨。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种乳胶手套染色装置，包括底座1，底座1的正面固定安装有控制面板6，底座1的底端边缘设置有立柱5，底座1的底端中心两侧分别固定
安装有加热电机7、热风电机10和排污口11；
[0026]主体2，主体2设置有两组腔室分别为烘干室3和染色室4，烘干室3的底部设置有风管12和漏斗13，烘干室3的中部设置有热风腔14，烘干室3和染色室4的顶部贯穿设置有调节轨道15和传送轨道16，传送轨道16的一侧固定安装有乳胶手套机械臂17，乳胶手套机械臂17包含有转轴20、转盘21和手套模具22，染色室4的底部设置有染色池18，染色池18的内部设置有温度传感器19、加热管9和搅拌装置8，搅拌装置8包含搅拌电机23、传动杆24和搅拌桨25。
[0027]其中，底座1由不锈钢金属制成且呈矩形设计，立柱5设置有六组且对称固定安装在底座1的底端两侧边缘，主体2设置有两组矩形腔室拼接构成且底端固定焊接安装在底座1的顶端，底座1的设置用于提高装置稳定性。
[0028]其中，染色室4固定安装在主体2的一侧且位于底座1的顶端一侧，染色池18由不锈钢合金材质制成且嵌设安装在染色室4的底部内壁上，染色池18的顶端一侧贯穿染色室4设置有进料口且底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳胶手套染色装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的正面固定安装有控制面板（6），所述底座（1）的底端边缘设置有立柱（5），所述底座（1）的底端中心两侧分别固定安装有加热电机（7）、热风电机（10）和排污口（11）；主体（2），所述主体（2）设置有两组腔室分别为烘干室（3）和染色室（4），所述烘干室（3）的底部设置有风管（12）和漏斗（13），所述烘干室（3）的中部设置有热风腔（14），所述烘干室（3）和染色室（4）的顶部贯穿设置有调节轨道（15）和传送轨道（16），所述传送轨道（16）的一侧固定安装有乳胶手套机械臂（17），所述乳胶手套机械臂（17）包含有转轴（20）、转盘（21）和手套模具（22），所述染色室（4）的底部设置有染色池（18），所述染色池（18）的内部设置有温度传感器（19）、加热管（9）和搅拌装置（8），所述搅拌装置（8）包含搅拌电机（23）、传动杆（24）和搅拌桨（25）。2.根据权利要求1所述的一种乳胶手套染色装置，其特征在于：所述底座（1）由不锈钢金属制成且呈矩形设计，所述立柱（5）设置有六组且对称固定安装在底座（1）的底端两侧边缘，所述主体（2）设置有两组矩形腔室拼接构成且底端固定焊接安装在底座（1）的顶端。3.根据权利要求1所述的一种乳胶手套染色装置，其特征在于：所述染色室（4）固定安装在主体（2）的一侧且位于底座（1）的顶端一侧，所述染色池（18）由不锈钢合金材质制成且嵌设安装在染色室（4）的底部内壁上，所述染色池（18）的顶端一侧贯穿染色室（4）设置有进料口且底部一侧设置有换料口。4.根据权利要求1所述的一种乳胶手套染色装置，其特征在于：所述加热电机（7）的表面设置有金属框架且固定安装在底座（1）的底端一侧，所述加热电机（7）的输出端与加热管（9）连通，所述加热管（9）呈环形排列固定安装在染色池（18）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，
申请(专利权)人：安徽天源乳胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：