本发明专利技术公开了一种纸袋油墨调速限流挤墨装置，包括基座、横向滑移部分、前后滑移部分，以及限流挤墨部分；本发明专利技术相较于现有的挤墨装置结构相比，优点在于本发明专利技术中齿轮齿条组结构为大扭矩传动，配合本发明专利技术中前推后挤结构的挤墨方式可将墨袋22挤的更干净。弹性限流结构，优点是可以控制油墨流量，可避免爆袋。由调速电机控制挤压速度，优点是能控制流速与上墨速度，使用更人性化。使用更人性化。使用更人性化。
【技术实现步骤摘要】
一种纸袋油墨调速限流挤墨装置
[0001]本专利技术涉及一种印刷机配套机器设备领域，更具体地说，涉及一种纸袋油墨调速限流挤墨装置。
技术介绍
[0002]现有的纸袋油墨挤墨装置，不具备调整挤墨速度上墨速度的功能，在挤油墨的过程中墨袋易破、油墨容易粘在装置上影响下一次使用，同时不方便拆卸，维修不方便。
[0003]具体说，现有技术的挤墨袋装置，通过上下两个对设的压墨辊，挤压中间的墨袋。问题在于，两个压墨辊的对置位置为一条近似线接触的弹性面，从而使得工作时，墨袋的墨挤压不净。同时，在挤压末端，存在墨袋被挤爆的情况。
技术实现思路
[0004]本专利技术目的是规避现有纸袋油墨挤墨装置的墨袋易挤破、上墨速度不可调、维修拆卸不便、墨挤压不净等缺陷。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供一种纸袋油墨调速限流挤墨装置，其特征在于，包括由前后滑移驱动机构驱动实现前后滑移的限流挤墨部分。所述限流挤墨部分包括同步往复动作的平移推墨板和滚动压墨辊；所述推墨板位于前侧倾斜设置压于墨袋上，所述压墨辊位于所述推墨板后侧；所述墨袋置于托墨底板上，所述托墨底板上表面为刚性表面，所述压墨辊外表面为弹性表面，所述墨袋位于所述刚性表面与所述弹性表面之间实现挤墨动作。
[0006]优选的是，所述前后滑移驱动机构包括前后驱动电机，所述前后驱动电机的输出轴带动前后滑移齿轮和所述压墨辊转动；所述前后滑移齿轮配设了固定于所述托墨底板的前后滑移齿条。所述限流挤墨部分还包括将所述推墨板和所述压墨辊限定于中部的两侧墙板；所述两侧墙板与所述托墨底板之间设置用于前后滑移导向和限位的前后滑块滑轨组。
[0007]优选的是，所述托墨底板位于墨袋的出口一侧的末端设置了旋转限位装置；所述旋转限位装置包括位于所述托墨底板末端两侧铰接的旋转杆，所述旋转杆的铰接处设置扭簧；两个所述旋转杆之间设置了在所述扭簧弹性作用下抵靠在所述墨袋上的限流板。所述旋转杆旋转至末端位置配设抵住所述旋转杆的限位块。所述限流挤墨部分包括与所述推墨板和所述滚动压墨辊同步往复动作用于支顶所述旋转杆旋转的前部支顶端。
[0008]优选的是，所述前部支顶端为所述墙板的前端。
[0009]优选的是，还包括带动所述前后滑移驱动机构和所述限流挤墨部分横向移动的横向滑移部分。所述横向滑移部分包括横向滑移电机、所述横向滑移电机带动旋转的横向齿轮，以及对应所述横向齿轮配设的固定于整体设备安装支座上的横向齿条；所述横向滑移电机固定于所述托墨底板下部。所述托墨底板与所述横向齿条或所述安装支座之间设置了横向滑块滑轨组。
[0010]优选的是，所述前后驱动电机、所述横向滑移电机选用调速电机。
[0011]具体说，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过调速电机带动，可调挤墨速度、可调上墨速度；前推后挤结构和弹性限流防爆袋结构令墨袋挤的更干净避免爆袋，使安装保养、维修更加方便。
附图说明
[0012]图1是本专利技术所述的纸袋油墨调速限流挤墨装置的立体结构示意图。
[0013]图2是本专利技术所述的纸袋油墨调速限流挤墨装置的俯视结构示意图。
[0014]图3是本专利技术所述的纸袋油墨调速限流挤墨装置的侧视结构示意图。
[0015]图4是本专利技术所述的纸袋油墨调速限流挤墨装置安装墨袋后的侧结构示意图。
[0016]图5是本专利技术图4在B
‑
B截面上的结构示意图。
[0017]图6是本专利技术图5在A处的放大结构示意图。
[0018]其中：1.安装支座；2.水平滑轨；3.拖墨底板；4.推墨板；5.压墨辊；6.右墙板；7.左墙板；8.竖直电机；9.横向滑移电机；10.前后滑块滑轨组；10.1前后滑块；10.2前后滑轨；11.横向滑块滑轨组；12.前后滑移齿轮；12.1前后滑移齿条；13.横向齿轮；13.1横向齿条；14.扭簧；15.限流板；16.旋转杆；17.旋转支座；18.电机罩；19.横向拖链；20.前后拖链；21.控制器；22.墨袋。
具体实施方式
[0019]本专利技术的结构如下：
[0020]如图3所示，一种纸袋油墨调速限流挤墨装置，包括由前后滑移驱动机构驱动实现前后滑移的限流挤墨部分。
[0021]如图4和图5所示，所述限流挤墨部分包括同步往复动作的平移推墨板和滚动压墨辊；所述限流挤墨部分还包括将所述推墨板4和所述压墨辊5限定于中部的两侧墙板；所述两侧墙板与所述托墨底板3之间设置用于前后滑移导向和限位的前后滑块滑轨组10。
[0022]所述推墨板4位于前侧倾斜设置压于墨袋上，所述压墨辊5位于所述推墨板4后侧；所述墨袋置于托墨底板3上，所述托墨底板3上表面为刚性表面，所述压墨辊5外表面为弹性表面，所述墨袋位于所述刚性表面与所述弹性表面之间实现挤墨动作。前后滑移驱动机构，可以是现有方式的任何驱动机构，只要能实现推墨板4和滚动压墨辊5的同步往复移动即可。也就是说，所述推墨板4和所述压墨辊5位于所述托墨底板3上由前后滑移驱动机构驱动，使得所述推墨板4在所述托墨底板3上前后移动，所述压墨辊5所述托墨底板3上前后滚动。为了达到上述驱动目的，本专利技术提供了一个优选方案，具体为：所述前后滑移驱动机构包括前后驱动电机8，所述前后驱动电机8的输出轴带动前后滑移齿轮12和所述压墨辊5转动；所述前后滑移齿轮12配设了固定于所述托墨底板3的前后滑移齿条12.1。
[0023]如图1和图4所示，为了达到防止墨袋爆碎的目的，所述托墨底板3位于墨袋的出口一侧的末端设置了旋转限位装置。所述旋转限位装置包括位于所述托墨底板3末端两侧铰接的旋转杆16，所述旋转杆16的铰接处设置扭簧14；两个所述旋转杆16之间设置了在所述扭簧14弹性作用下抵靠在所述墨袋上的限流板15。所述旋转杆16旋转至末端位置配设抵住所述旋转杆16的限位块。其中，所述旋转杆16与扭簧14的结构类似于普遍使用夹子结构，托墨底板3和限流板15相当于夹子的两个夹片，扭簧14为旋转杆16提供了复位弹力，从而使得
限流板15抵靠在所述墨袋上。所述限流挤墨部分还包括与所述推墨板4和所述滚动压墨辊5同步往复动作用于支顶所述旋转杆16旋转的前部支顶端。本专利技术中，所述前部支顶端为所述墙板的前端。
[0024]此外，为了方便调节，本专利技术装置还包括带动所述前后滑移驱动机构和所述限流挤墨部分横向移动的横向滑移部分。
[0025]如图4所示，所述横向滑移部分包括横向滑移电机9、所述横向滑移电机9带动旋转的横向齿轮13，以及对应所述横向齿轮13配设的固定于整体设备安装支座1上的横向齿条13.1；所述横向滑移电机9固定于所述托墨底板3下部；所述托墨底板3与所述横向齿条13.1或所述安装支座1之间设置了横向滑块滑轨组11。
[0026]本专利技术所述前后驱动电机8、所述横向滑移电机9均选用调速电机。
[0027]实施例：
[0028]如图1～2所示，一种纸袋油墨调速限流挤墨装置，包括基座、横向滑移部分、前后滑移部分，以及限流挤墨部分。所述基座为若干个间隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸袋油墨调速限流挤墨装置，其特征在于，包括由前后滑移驱动机构驱动实现前后滑移的限流挤墨部分；所述限流挤墨部分包括同步往复动作的平移推墨板(4)和滚动压墨辊(5)；所述推墨板(4)位于前侧倾斜设置压于墨袋(22)上，所述压墨辊(5)位于所述推墨板(4)后侧；所述墨袋(22)置于托墨底板(3)上，所述托墨底板(3)上表面为刚性表面，所述压墨辊(5)外表面为弹性表面，所述墨袋(22)位于所述刚性表面与所述弹性表面之间实现挤墨动作。2.根据权利要求1所述纸袋油墨调速限流挤墨装置，其特征在于，所述前后滑移驱动机构包括前后驱动电机(8)，所述前后驱动电机(8)的输出轴带动前后滑移齿轮和所述压墨辊(5)转动；所述前后滑移齿轮(12)配设了固定于所述托墨底板(3)的前后滑移齿条(12.1)；所述限流挤墨部分还包括将所述推墨板(4)和所述压墨辊(5)限定于中部的两侧墙板；所述两侧墙板与所述托墨底板(3)之间设置用于前后滑移导向和限位的前后滑块滑轨组(10)。3.根据权利要求2所述纸袋油墨调速限流挤墨装置，其特征在于，所述托墨底板(3)位于墨袋的出口一侧的末端设置了旋转限位装置；所述旋转限位装置包括位于所述托墨底板(3)末端两侧铰接的旋转杆(16)，所述旋转杆(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐德阳，乔桂政，
申请(专利权)人：辽宁德亚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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