本实用新型专利技术提供了一种具有自清洁功能的渗漉罐，包括罐体、盖体和滤网，所述盖体设置在罐体的顶部，所述滤网设置在罐体的中下部，所述盖体下方设置有自清洗装置，所述自清洗装置包括固定座，所述固定座下表面的中部设置有水平锥齿轮，所述水平锥齿轮的上表面通过固定轴固定在盖体的下表面，所述水平锥齿轮下方设置有竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮的与水平锥齿轮相配合，所述竖直锥齿轮的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机固定在支撑框内，所述支撑框顶端固定在固定座下表面，所述固定座的侧面设置有第一清洗杆和第二清洗杆，本实用新型专利技术通过所述第一清洗杆和第二清洗杆对罐体内部进行清洗，所述第二清洗杆与第一清洗杆之间的角度改变，消除清洗死角。消除清洗死角。消除清洗死角。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的渗漉罐
[0001]本技术涉及药材加工设备
，特别涉及一种具有自清洁功能的渗漉罐。
技术介绍
[0002]渗漉罐在渗漉提取过程结束后，需要对原液进行过滤，由于长时间的过滤会使罐壁和金属滤网上布满杂质，使得整体滤过效率下降，人工取出清洗，效率低，难以满足实际的生产需求，因此需要对此加以改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的缺陷本技术提供一种具有自清洁功能的渗漉罐，包括罐体、盖体和滤网，所述盖体设置在罐体的顶部，所述滤网设置在罐体的中下部，所述盖体下方设置有自清洗装置，所述自清洗装置包括固定座，所述固定座下表面的中部设置有水平锥齿轮，所述水平锥齿轮的上表面通过固定轴固定在盖体的下表面，所述固定座设置在水平锥齿轮和盖体之前且与固定轴可自由旋转，所述水平锥齿轮下方设置有竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮的与水平锥齿轮相配合，所述竖直锥齿轮的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与竖直锥齿轮的外侧中心固定连接，所述驱动电机固定在支撑框内，所述支撑框顶端固定在固定座下表面，所述固定座的侧面设置有第一清洗杆和第二清洗杆，所述第一清洗杆的顶端固定在固定座侧面，所述第一清洗杆底端与第二清洗杆通过转轴转动连接，所述第一清洗杆对准罐体内壁的一侧设置有喷头，所述第二清洗杆的底端设置有喷头，所述滤网边缘设置有排污槽，所述排污槽外侧设置有排污口。
[0004]优选的是，所述第一清洗杆和第二清洗杆之间设置有角度调节装置。
[0005]优选的是，所述角度调节装置包括固定支架，所述固定支架的一端固定在第一清洗杆的底部内侧，所述固定支架与第二清洗杆之间设置有液压伸缩装置。
[0006]优选的是，所述液压伸缩装置包括液压缸和液压缸上的液压杆，所述液压缸的底座与第二清洗杆的底部内侧铰接，所述液压杆的自由端与固定支架远离第一清洗杆的一端铰接。
[0007]与现有技术相比，本技术具有下述有益效果：
[0008]1、本技术采用驱动电机控制竖直锥齿轮转动，所述竖直锥齿轮与水平锥齿轮相配合，在竖直锥齿轮自转过程中绕着水平锥齿轮转动，从而带动固定座转动，从而带动固定座两侧的第一清洗杆和第二清洗杆转动，所述喷头将清水喷射到罐体内壁和滤网上，实现渗漉罐的自清洗，所述阀门关闭时也可启动驱动电机，此时第一清洗杆和第二清洗杆对罐体内部液体可以起到搅拌作用，加强渗漉效果。
[0009]2、本技术采用所述第一清洗杆和第二清洗杆之间设置有角度调节装置，所述第二清洗杆与第一清洗杆之间的角度可以改变，使滤网的清洗更彻底，消除清洗死角，放置渗漉液污染。
附图说明
[0010]图1为本技术整体结构示意图。
[0011]所示附图中，罐体1，盖体2，滤网3，固定座4，水平锥齿轮5，竖直锥齿轮6，驱动电机7，支撑框8，第一清洗杆9，第二清洗杆10，转轴 11，喷头12，清水管13，排污槽14，排污口15，固定支架16，液压缸17，液压杆18。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0013]如图1所示，一种具有自清洁功能的渗漉罐，包括罐体1、盖体2和滤网3，所述盖体2设置在罐体1的顶部，所述滤网3设置在罐体1的中下部，所述盖体2下方设置有自清洗装置，所述自清洗装置包括固定座4，所述固定座4下表面的中部设置有水平锥齿轮5，所述水平锥齿轮5的上表面通过固定轴固定在盖体2的下表面，所述固定座4设置在水平锥齿轮 5和盖体2之前且与固定轴可自由旋转，所述水平锥齿轮5下方设置有竖直锥齿轮6，所述竖直锥齿轮6的与水平锥齿轮5相配合，所述竖直锥齿轮6的外侧设置有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端与竖直锥齿轮6 的外侧中心固定连接，所述驱动电机7固定在支撑框8内，所述支撑框8 顶端固定在固定座4下表面，所述固定座4的侧面设置有第一清洗杆9和第二清洗杆10，所述第一清洗杆9的顶端固定在固定座4侧面，所述第一清洗杆9底端与第二清洗杆10通过转轴11转动连接，所述第一清洗杆对准罐体1内壁的一侧设置有喷头12，所述盖体2上方设置有清水管13，所述清水管13与清洗管内的二级分水管相通，所述二级分水管的端部设置有喷头12，所述第一清洗杆对准罐体1内壁的一侧设置有喷头12，所述第二清洗杆的底端设置有喷头12，所述驱动电机7控制竖直锥齿轮6转动，所述竖直锥齿轮6与水平锥齿轮5相配合，在竖直锥齿轮6自转过程中绕着水平锥齿轮5转动，从而带动固定座4转动，从而带动固定座4两侧的第一清洗杆9和第二清洗杆10转动，所述喷头12的中设置有阀门，阀门打开，将清水喷射到罐体1内壁和滤网3上，实现渗漉罐的自清洗，所述滤网3边缘设置有排污槽14，所述排污槽14外侧设置有排污口15，所述清洗后的污水落入排污槽14，排污口15打开由排污口15排出，所述阀门关闭时也可启动驱动电机7，此时第一清洗杆9和第二清洗杆10对罐体1内部液体可以起到搅拌作用，加强渗漉效果。
[0014]所述第一清洗杆9和第二清洗杆10之间设置有角度调节装置，所述角度调节装置包括固定支架16，所述固定支架16的一端固定在第一清洗杆9 的底部内侧，所述固定支架16与第二清洗杆10之间设置有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置包括液压缸17和液压缸17上的液压杆18，所述液压缸 17的底座与第二清洗杆10的底部内侧铰接，所述液压杆18的自由端与固定支架16远离第一清洗杆9的一端铰接，所述液压缸17控制液压杆18伸缩，如所述液压杆18长度减小时，所述第二清洗杆10底端向固定网中部移动，所述液压杆18再次伸长时，所述第二清洗杆10底端向固定网边缘移动，所述第二清洗杆10的底端的喷头12对滤网3进行清洗，使滤网3 的清洗更彻底，消除清洗死角，放置渗漉液污染。
[0015]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实
用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的渗漉罐，其特征在于，包括罐体、盖体和滤网，所述盖体设置在罐体的顶部，所述滤网设置在罐体的中下部，所述盖体下方设置有自清洗装置，所述自清洗装置包括固定座，所述固定座下表面的中部设置有水平锥齿轮，所述水平锥齿轮的上表面通过固定轴固定在盖体的下表面，所述固定座设置在水平锥齿轮和盖体之前且与固定轴可自由旋转，所述水平锥齿轮下方设置有竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮的与水平锥齿轮相配合，所述竖直锥齿轮的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与竖直锥齿轮的外侧中心固定连接，所述驱动电机固定在支撑框内，所述支撑框顶端固定在固定座下表面，所述固定座的侧面设置有第一清洗杆和第二清洗杆，所述第一清洗杆的顶端固定在固定座侧面，所述第一清洗杆底端与第二清洗杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟敬波，张本友，唐利军，黄帅波，
申请(专利权)人：吉林玉仁制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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