一种具有出料均匀且减震效果好的转子泵制造技术

本实用新型专利技术涉及转子泵技术领域，且公开了一种具有出料均匀且减震效果好的转子泵，包括底座和减震装置，所述底座的内部设置有减震装置，所述减震装置的顶部固定连接有电机，所述电机的左侧活动连接有联轴器，所述减震装置的顶部且位于联轴器的左侧固定连接有泵体。该具有出料均匀且减震效果好的转子泵，通过减震装置的设置，能够有效地对凸轮转子泵进行减震，当产生震荡时减震板向下移动，弧形杆随之移动并拉伸减震弹簧，移动杆移动带动齿轮杆移动，与齿轮杆啮合的活动齿轮随之转动，能够减轻由于凸轮转子高速转动产生的震感，防止凸轮转子泵工作时产生的震动过大，防止其影响凸轮转子泵的正常运行，提高了凸轮转子泵的寿命和使用效果。效果。效果。

A rotor pump with uniform discharge and good damping effect

【技术实现步骤摘要】
一种具有出料均匀且减震效果好的转子泵


[0001]本技术涉及转子泵
，具体为一种具有出料均匀且减震效果好的转子泵。

技术介绍

[0002]转子泵又称胶体泵、泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的。转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。
[0003]现有的转子泵在使用时，其工作时会产生一定的震感，容易影响转子泵的正常运行，长期的震动容易造成转子泵的损坏，影响转子泵的使用寿命，且液体在出液管处流出后，其出液管处的液体压力大，出料不够均匀。因此，我们提出了一种具有出料均匀且减震效果好的转子泵来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有出料均匀且减震效果好的转子泵，具备减震效果好、出料均匀等优点，解决了减震效果差、出料不够均匀的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有出料均匀且减震效果好的转子泵，包括底座和减震装置，所述底座的内部设置有减震装置，所述减震装置的顶部固定连接有电机，所述电机的左侧活动连接有联轴器，所述减震装置的顶部且位于联轴器的左侧固定连接有泵体，所述泵体的右侧外壁固定连接有出液管，所述泵体的左侧外壁固定连接有进液管，所述联轴器的左侧活动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有凸轮转子，所述泵体的内壁活动连接有转动环，所述转动环的内壁固定连接有限流块，所述限流块远离转动环的一侧开设有圆形槽。
[0006]所述减震装置包括减震板，所述减震板的底部固定连接有弧形杆，所述底座的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的顶部内壁固定连接有弧形块，所述弧形块的底部外壁固定连接有减震弹簧，所述弧形杆的外表面活动连接有移动杆，所述移动杆的外壁固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有齿轮杆，所述底座的底部内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动连接有活动齿轮。
[0007]进一步的，所述限流块的大小大于出液管的管径大小，所述泵体的右侧开设有与转动轴相适配的转动孔。
[0008]进一步的，所述圆形槽的大小与凸轮转子的大小相适配，所述凸轮转子的数量为两个，且两个凸轮转子之间相互啮合，且上方的凸轮转子与泵体的内壁活动连接。
[0009]进一步的，所述减震板的两端固定连接有滑动块，所述底座的内壁开设有滑动槽，且滑动块的外壁与滑动槽的内壁滑动连接。
[0010]进一步的，所述减震板的顶部与电机的底部固定连接，所述泵体的底部与减震板的顶部固定连接。
[0011]进一步的，所述减震弹簧的底部与弧形杆远离减震板的一侧固定连接，所述齿轮杆的轮齿一侧与活动齿轮相互啮合。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该具有出料均匀且减震效果好的转子泵，通过减震装置的设置，能够有效地对凸轮转子泵进行减震，当电机工作时带动凸轮转子转动，当产生震荡时，减震板向下移动并带动两端的滑动块在滑动槽处滑动，此时弧形杆随之移动并拉伸减震弹簧，移动杆移动并带动齿轮杆移动，与齿轮杆啮合的活动齿轮随之转动，能够减轻由于凸轮转子高速转动产生的震感，能够防止凸轮转子泵工作时产生的震动过大，防止其影响凸轮转子泵的正常运行，提高了凸轮转子泵的使用寿命和使用效果，具有实用性。
[0014]2、该具有出料均匀且减震效果好的转子泵，通过凸轮转子和限流块的设置，当电机启动时带动转动轴和凸轮转子转动，此时液体从进液管进入泵体内部，两侧凸轮转子同时转动，则凸轮转子与圆形槽接触时带动限流块转动，转动环随之转动，限流块转动时会与出液管的管口相接触，阻挡一部分液体流动，由于凸轮转子分层较多，其出液管处的液体压力波动小，出料均匀。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术结构主视图；
[0017]图2为本技术凸轮转子结构侧视图。
[0018]附图标记说明：1、底座；2、减震装置；201、减震板；202、弧形杆；203、容纳槽；204、弧形块；205、减震弹簧；206、移动杆；207、连接块；208、齿轮杆；209、支撑柱；210、活动齿轮；3、电机；4、联轴器；5、泵体；6、出液管；7、进液管；8、转动轴；9、凸轮转子；10、转动环；11、限流块；12、圆形槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
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2，一种具有出料均匀且减震效果好的转子泵，包括底座1和减震装置2，底座1的内部设置有减震装置2，减震装置2的顶部固定连接有电机 3，是为了控制凸轮转子9的转动，电机3的左侧活动连接有联轴器4，是为了用于连接电机3和凸轮转子9，减震装置2的顶部且位于联轴器4的左侧固定连接有泵体5，泵体5的右侧外壁固定连接有出液管6，是为了用于液体的流出，泵体5的左侧外壁固定连接有进液管7，是为了用于液体的进入，联轴器4的左侧活动连接有转动轴8，是为了方便转动轴8的转动，转动轴8的外壁固定连接有凸轮转子9，泵体5的内壁活动连接有转动环10，转动环10的内壁固定连接有限流块11，是为了对液体的流动进行限流，限流块11远离转动环10的一侧开设有圆形槽12。
[0021]减震装置2包括减震板201，减震板201的底部固定连接有弧形杆202，底座1的内部
开设有容纳槽203，是为了放置减震弹簧205，容纳槽203的顶部内壁固定连接有弧形块204，弧形块204的底部外壁固定连接有减震弹簧205，是为了进行减震，弧形杆202的外表面活动连接有移动杆206，移动杆206的外壁固定连接有连接块207，连接块207的底部固定连接有齿轮杆208，底座1的底部内壁固定连接有支撑柱209，是为了支撑活动齿轮210，支撑柱209的顶部活动连接有活动齿轮210，是为了方便活动齿轮210的转动。
[0022]限流块11的大小大于出液管6的管径大小，是为了方便阻挡液体的流动，泵体5的右侧开设有与转动轴8相适配的转动孔，是为了方便转动轴8的转动，圆形槽12的大小与凸轮转子9的大小相适配，是为了方便带动限流块11的转动，凸轮转子9的数量为两个，且两个凸轮转子9之间相互啮合，是为了方便液体的流动，且上方的凸轮转子9与泵体5的内壁活动连接，减震板201的两端固定连接有滑动块，底座1的内壁开设有滑动槽，且滑动块的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，是为了方便减震板201的移动，减震板201的顶部与电机3的底部固定连接，是为了稳定放置电机3，泵体5的底部与减震板201的顶部固定连接，是为了稳定放置泵体5，减震弹簧205的底部与弧形杆202远离减震板201的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有出料均匀且减震效果好的转子泵，包括底座(1)和减震装置(2)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有减震装置(2)，所述减震装置(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的左侧活动连接有联轴器(4)，所述减震装置(2)的顶部且位于联轴器(4)的左侧固定连接有泵体(5)，所述泵体(5)的右侧外壁固定连接有出液管(6)，所述泵体(5)的左侧外壁固定连接有进液管(7)，所述联轴器(4)的左侧活动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外壁固定连接有凸轮转子(9)，所述泵体(5)的内壁活动连接有转动环(10)，所述转动环(10)的内壁固定连接有限流块(11)，所述限流块(11)远离转动环(10)的一侧开设有圆形槽(12)；所述减震装置(2)包括减震板(201)，所述减震板(201)的底部固定连接有弧形杆(202)，所述底座(1)的内部开设有容纳槽(203)，所述容纳槽(203)的顶部内壁固定连接有弧形块(204)，所述弧形块(204)的底部外壁固定连接有减震弹簧(205)，所述弧形杆(202)的外表面活动连接有移动杆(206)，所述移动杆(206)的外壁固定连接有连接块(207)，所述连接块(207)的底部固定连接有齿轮杆(208)，所述底座(1)的底部内壁固定连接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉文斌，黄萧，徐军中，朱立军，
申请(专利权)人：江苏金湖输油泵有限公司，
类型：新型
国别省市：