一种用于细纱机的细纱管纱输送装置制造方法及图纸

技术编号:29292376 阅读:23 留言:0更新日期:2021-07-17 00:34
一种用于细纱机的细纱管纱输送装置,所述输送装置设置在细纱机的尾端处,包括爬坡输送机、导流板和收集箱,所述爬坡输送机上沿输送方向均匀设置有多个用于输送细纱管纱的抵靠机构,所述抵靠机构包括对应设置在爬坡输送机宽度方向两侧的轴座、设置在两个轴座之间的安装轴和设置在所述安装轴上的抵靠板,所述抵靠板相邻安装轴一侧的侧壁上设置有连接臂,所述连接臂一端垂直固定设置在抵靠板的侧壁,连接臂的另一端活动套接在安装轴上,所述安装轴的底部垂直设置有抵靠座,所述抵靠座与所述抵靠板的底部侧壁之间设置有弹簧。本实用新型专利技术改变爬坡输送机上卡板的结构,形成抵靠机构,可有效防止细纱管纱的滚落,保证细纱管纱的连续掉落与爬坡输送。落与爬坡输送。落与爬坡输送。

【技术实现步骤摘要】
一种用于细纱机的细纱管纱输送装置


[0001]本技术涉及纺织设备
,具体为一种用于细纱机的细纱管纱输送装置。

技术介绍

[0002]细纱管在纺纱过程中主要是起传输作用,同时细纱管与成纱质量息息相关。细纱 管定位在高速运转的锭子上,通过细纱机上的一系列牵伸部件,最终将粗纱纺成细纱收集 在纱管上。细纱工序将收集满的管纱运输到后纺工序,后纺工序通过络筒机将收集满的管 纱收集到筒子上面,形成较大的筒纱,以便于运输和客户的使用,最后细纱管被后纺收集起来运输到细纱循环使用。
[0003]细纱机在将细纱收集在纱管上后形成细纱管纱,也就是带有细纱的纱管,在细纱机的尾端通过爬坡输送机送入到收集箱内再送往后纺工序。在爬坡输送过程中存在一个普遍的问题,就是细纱管纱掉落到爬坡输送机上时会在细纱的作用下稍稍弹起,使得爬坡输送机上的卡板无法卡挡连续下落的细纱管纱,使得某一细纱管纱在爬坡输送机上滚落至,然后进一步碰撞到下一个掉落的细纱管纱,引起的情况是,要么该滚落的细纱管纱与下一个掉落的细纱管纱一同被爬坡输送机上的卡板卡挡柱,一起输送,要么该滚落的细纱管纱与下一个掉落的细纱管纱一同滚落,引起连锁反应,影响后续由细纱机上连续掉落的细纱管纱的输送。目前解决该问题的方式是增加爬坡输送机上卡板的高度,但是效果并不好。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术的目的是提出一种用于细纱机的细纱管纱输送装置,改变爬坡输送机上卡板的结构,形成抵靠机构,可有效防止细纱管纱的滚落,保证细纱管纱的连续掉落与爬坡输送。
[0005]本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种用于细纱机的细纱管纱输送装置,所述输送装置设置在细纱机的尾端处,包括爬坡输送机、设置在爬坡输送机顶部尾端处的导流板和设置在所述导流板底部处的收集箱,其中,所述爬坡输送机上沿输送方向均匀设置有多个用于输送细纱管纱的抵靠机构,所述抵靠机构包括对应设置在爬坡输送机宽度方向两侧的轴座、设置在两个轴座之间的安装轴和设置在所述安装轴上的抵靠板,所述抵靠板相邻安装轴一侧的侧壁上设置有连接臂,所述连接臂一端垂直固定设置在抵靠板的侧壁,连接臂的另一端活动套接在安装轴上,所述安装轴的底部垂直设置有抵靠座,所述抵靠座与所述抵靠板的底部侧壁之间设置有弹簧。
[0006]作为优选的,所述抵靠板为一弧形板,抵靠板朝向细纱管纱一侧的内凹弧面的弧形半径不小于细纱管纱的最大直径。
[0007]作为优选的,所述抵靠座和所述抵靠板上均设置有用于挂接弹簧的卡扣,所述弹簧的两端分别可拆卸连接在所述抵靠座和所述抵靠板上。
[0008]作为优选的,所述抵靠板朝向细纱管纱一侧的内凹弧面上设置有弹性海绵,所述
弹性海绵的表面贴设有防尘胶带。
[0009]作为优选的,所述细纱机尾端处的侧壁上设置有用于将细纱管纱拨放至爬坡输送机上的挡杆,所述爬坡输送机底部首端处设置有用于接收掉落的细纱管纱的接料板,所述接料板与档杆的位置垂直对应。
[0010]作为优选的,所述爬坡输送机上的传送带宽度方向两侧围挡有挡板。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0012]第一,本技术所述的一种用于细纱机的细纱管纱输送装置,改变爬坡输送机上卡板的结构,将原有的立方体结构的卡板条结构改进为抵靠机构,抵靠机构作为一个用于卡挡细纱管纱的整体,抵靠板具有足够的卡挡高度,且抵靠机构整体具有一定的弹性缓冲,能够有效抵消细纱管纱掉落或滚落瞬间产生的弹性冲击,防止细纱管纱在接触到抵靠板后再度弹起,在可有效防止细纱管纱的滚落,保证细纱管纱的连续掉落与爬坡输送。
[0013]第二,本技术所述的一种用于细纱机的细纱管纱输送装置,抵靠机构整体结构简单,改进成本低廉,各部件之间均可自由拆卸,也可根据需要更换不同大小的抵靠板,以满足使用需要;在没有弹簧的束缚的情况下,抵靠板可通过连接臂沿着安装轴自由转动,在连接弹簧之后,抵靠板能够在弹簧的约束范围内转动,形成一个弹性缓冲,另外,抵靠板上的弹性海绵可作为第二个弹性缓冲,且弹性海绵上的防尘胶带可尽可能避免对细纱管纱上的细纱的接触污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为爬坡输送带上抵靠机构的俯视结构示意图;
[0016]图3为抵靠机构中各部件的连接结构示意图。
[0017]图中标记:1、细纱机,2、爬坡输送机,21、接料板,22、挡板,箱,5、轴座,6、安装轴,7、抵靠板,71、弹性海绵,8、连接臂,9、抵靠座,10、弹簧,11、档杆,12、细纱管纱。
具体实施方式
[0018]结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图所示,本技术为一种用于细纱机的细纱管纱输送装置,所述输送装置设置在细纱机1的尾端处,包括爬坡输送机2、设置在爬坡输送机2顶部尾端处的导流板3和设置在所述导流板3底部处的收集箱4,其中,所述爬坡输送机2上沿输送方向均匀设置有多个用于输送细纱管纱12的抵靠机构,所述抵靠机构包括对应设置在爬坡输送机2宽度方向两侧的轴座5、设置在两个轴座5之间的安装轴6和设置在所述安装轴6上的抵靠板7,所述抵靠板7相邻安装轴6一侧的侧壁上设置有连接臂8,所述连接臂8一端垂直固定设置在抵靠板7的侧壁,连接臂8的另一端活动套接在安装轴6上,所述安装轴6的底部垂直设置有抵靠座9,所述抵靠座9与所述抵靠板7的底部侧壁之间设置有弹簧10。
[0020]以上为本技术的基本实施方式,可在以上基础上作进一步的改进、优化或限
定。
[0021]进一步的,所述抵靠板7为一弧形板,抵靠板7朝向细纱管纱12一侧的内凹弧面的弧形半径不小于细纱管纱的最大直径。
[0022]进一步的,所述抵靠座9和所述抵靠板7上均设置有用于挂接弹簧10的卡扣,所述弹簧10的两端分别可拆卸连接在所述抵靠座9和所述抵靠板7上。
[0023]进一步的,所述抵靠板7朝向细纱管纱12一侧的内凹弧面上设置有弹性海绵71,所述弹性海绵71的表面贴设有防尘胶带。
[0024]进一步的,所述细纱机1尾端处的侧壁上设置有用于将细纱管纱12拨放至爬坡输送机2上的挡杆11,所述爬坡输送机2底部首端处设置有用于接收掉落的细纱管纱12的接料板21,所述接料板21与档杆11的位置垂直对应。
[0025]进一步的,所述爬坡输送机2上的传送带宽度方向两侧围挡有挡板22。
[0026]在使用过程中,细纱管纱12输送在细纱机1的尾端后,碰触到档杆11,档杆11的高度略低于细纱管纱12的高度,可将细纱管纱12推到,掉落至接料板21上,进而滚落到爬坡输送机2上,滚落到爬坡输送机2上的细纱管纱可能微幅弹起本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于细纱机的细纱管纱输送装置,所述输送装置设置在细纱机(1)的尾端处,其特征在于:包括爬坡输送机(2)、设置在爬坡输送机(2)顶部尾端处的导流板(3)和设置在所述导流板(3)底部处的收集箱(4),其中,所述爬坡输送机(2)上沿输送方向均匀设置有多个用于输送细纱管纱(12)的抵靠机构,所述抵靠机构包括对应设置在爬坡输送机(2)宽度方向两侧的轴座(5)、设置在两个轴座(5)之间的安装轴(6)和设置在所述安装轴(6)上的抵靠板(7),所述抵靠板(7)相邻安装轴(6)一侧的侧壁上设置有连接臂(8),所述连接臂(8)一端垂直固定设置在抵靠板(7)的侧壁,连接臂(8)的另一端活动套接在安装轴(6)上,所述安装轴(6)的底部垂直设置有抵靠座(9),所述抵靠座(9)与所述抵靠板(7)的底部侧壁之间设置有弹簧(10)。2.如权利要求1所述的一种用于细纱机的细纱管纱输送装置,其特征在于:所述抵靠板(7)为一弧形板,抵靠板(7)朝向细纱管纱(12)一侧的内凹弧面的弧形半径...

【专利技术属性】
技术研发人员:周泉涛王平温瑞杰黄新会温亚美李世平赵志峰周新改贺伟娜邢士喜刘莉
申请(专利权)人:舞钢市龙山纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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