一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备，属于无纺布生产设备技术领域，包括压光辊、调节机构、主动热辊、从动热辊、控制面板和推板，所述压光辊两侧镶嵌连接有支撑柱与固定柱，所述压光辊上方固定连接有从动热辊，所述从动热辊上方配合连接有主动热辊，所述主动热辊一侧安装有调节卡扣，所述调节卡扣一侧固定连接有固定杆，所述固定杆下方设置有转动机构，所述支撑柱与固定柱底部固定连接有底座，所述底座下方安装有支撑架且支撑架为多个。本实用新型专利技术该装置在使用时方便进行调节，且对于无纺布能够进行压光，保持其光面整洁，对于各种辊之间方便进行拆卸，方便进行检修和安装，使得整体方便使用。使得整体方便使用。使得整体方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备


[0001]本技术涉及无纺布生产设备
，尤其涉及一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备。

技术介绍

[0002]无纺布的形成是将热塑性聚氨酯粒子经螺杆挤压机加热，熔融，挤压成熔体，当熔体从模头的喷丝孔挤出时，受到喷丝孔两侧热气流喷吹，熔体被拉伸成经向超细纤维，通过自粘合形成聚氨酯弹性无纺布。现有的热轧无纺布生产中，无纺布被牵引进入热轧辊中进行轧制后直接出布，所述热轧辊两端是经由轴承、调节滑块安装在机架上，不足之处就在于辊与辊之间的间隙无法保证，从而导致生产的无纺布质量差。综上所述，实有必要专利技术一种新型热轧无纺布生产设备，以解决上述问题。
[0003]专利号CN201821688849.2的公布了一种新型热轧无纺布生产设备，包括设备本体，设备本体底部设有装置底座，装置底座上设有整平机构，整平机构一侧的装置底座上设有热轧机构，热轧机构一侧设有收料机构，整平机构顶部一侧设有纺纱桶，纺纱桶顶部连接齿轮泵，纺纱桶底部一侧设有导向辊，导向辊下方的整平机构内设有第一导向滑轮组，第一导向滑轮组一侧设有整平舱，整平舱内部设有若干组整平辊，整平舱底部的装置底座内设有干燥机，热轧机构内部设有两个热轧辊，两个热轧辊之间形成热轧槽，本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，使用方便，省去了流水线多环节的生产流程，降低了多环节生产模式中出错的概率，提高无纺布的良品率，间接提高了产值。
[0004]上述技术热轧无纺布生产设备的有以下缺点：1、该装置在使用时不方便进行调节，且对于无纺布不能够进行压光，保持其光面整洁；2、该装置对于各种辊之间不方便进行拆卸，不方便进行检修和安装，使得整体不方便使用。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备，该装置在使用时方便进行调节，且对于无纺布能够进行压光，保持其光面整洁，对于各种辊之间方便进行拆卸，方便进行检修和安装，使得整体方便使用。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备，包括压光辊、调节机构、主动热辊、从动热辊、控制面板和推板，所述压光辊两侧镶嵌连接有支撑柱与固定柱，所述压光辊上方固定连接有从动热辊，所述从动热辊上方配合连接有主动热辊，所述主动热辊一侧安装有调节卡扣，所述调节卡扣一侧固定连接有固定杆，所述固定杆下方设置有转动机构，所述支撑柱与固定柱底部固定连接有底座，所述底座下方安装有支撑架且支撑架为多个。
[0008]可选的，所述转动机构包括电机、传动轴、皮带轮和皮带，所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，所述传动轴表面安装有皮带轮且皮带轮为多个，所述皮带
轮表面缠绕有皮带，所述皮带轮一端固定于固定杆表面。
[0009]可选的，所述调节机构包括滑槽和滑块，所述调节机构内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块一端固定连接于主动热辊与从动热辊。
[0010]可选的，所述调节卡扣内部安装有滑杆，所述推板一侧配合连接有滑杆，所述滑杆后方固定连接有压力弹簧，所述滑杆两端活动于立柱表面。
[0011]可选的，所述控制面板通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板的输出端与电机的输入端构成电连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备：
[0014]1、通过在底座的上方分别安装有支撑柱与固定柱，在支撑柱与固定柱之间安装有主动热辊、从动热辊和压光辊，通过主动热辊和从动热辊与控制面板的连接，通过控制面板用导线与外界电源进行电连接，能够对无纺布进行热轧，使得热轧效果好，当无纺布进行热轧完成后，输入至压光辊的下方对无纺布进行表面的压光，使得布料的表面更加整洁，通过在主动热辊与从动热辊一侧安装有调节机构，通过在内部开设有滑槽，通过在滑槽的表面安装有滑杆，通过与主动热辊与从动热辊进行连接，使得连接时使用效果更好，可以进行轧点的切换，使得压光辊的光面切点也可进行变换，通过在底座的下方安装有支撑架，能为整体装置提供更好的支撑效果，使得整体的稳定性更好，该装置在使用时方便进行调节，且对于无纺布能够进行压光，保持其光面整洁。
[0015]2、在各个辊之间需要转动，通过在固定柱内部设置有转动机构，通过转动机构与上方的固定杆进行配合使用，通过转动机构内部的电机与控制面板用导线进行电连接，通过电机的动力的输出端与传动轴的动力输入端相连接，通过传动轴表面安装有皮带轮，皮带轮安装与固定杆上，通过皮带进行带动其转动，使得整体转动效果更好，且在各个辊之间完成工作后，对于其维修，通过固定柱一侧安装的调节卡扣进行调节拆卸，通过在内部安装的推板，推动滑杆进行向前推动，滑杆的后方安装有压力弹簧，能够进行整体热辊的调节，进行将滑杆活动与立柱上方，通过从压力弹簧与立柱的后方配合进行拆卸，使得热辊方便拆卸与安装，该装置对于各种辊之间方便进行拆卸，方便进行检修和安装，使得整体方便使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备的转动机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备的调节机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备的调节卡扣的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑柱；3、调节机构；4、压光辊；5、主动热辊；6、从动热辊；7、调节卡扣；8、固定柱；9、控制面板；10、固定杆；11、转动机构；12、支撑架；13、电机；14、传动轴；15、皮带轮；16、皮带；17、滑槽；18、滑块；19、推板；20、滑杆；21、压力弹簧；22、立柱。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备进行详细的说明。
[0024]参考图1～图4所示，本技术实施例提供的一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备，包括压光辊4、调节机构3、主动热辊5、从动热辊6、控制面板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备，包括压光辊(4)、调节机构(3)、主动热辊(5)、从动热辊(6)、控制面板(9)和推板(19)，其特征在于，所述压光辊(4)两侧镶嵌连接有支撑柱(2)与固定柱(8)，所述压光辊(4)上方固定连接有从动热辊(6)，所述从动热辊(6)上方配合连接有主动热辊(5)，所述主动热辊(5)一侧安装有调节卡扣(7)，所述调节卡扣(7)一侧固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)下方设置有转动机构(11)，所述支撑柱(2)与固定柱(8)底部固定连接有底座(1)，所述底座(1)下方安装有支撑架(12)且支撑架(12)为多个。2.根据权利要求1所述的一种可切换轧点及光面热轧无纺布的生产设备，其特征在于，所述转动机构(11)包括电机(13)、传动轴(14)、皮带轮(15)和皮带(16)，所述电机(13)的动力输出端与传动轴(14)的动力输入端相连接，所述传动轴(14)表面安装有皮带轮(15)且皮带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志祥，王建中，
申请(专利权)人：嘉兴申新无纺布股份有限公司，
类型：新型
国别省市：