一种可定量的钛酸钾镁片晶包装设备制造技术

本实用新型专利技术适用于钛酸钾镁片晶加工技术领域，提供了一种可定量的钛酸钾镁片晶包装设备，包括移动机构，设置在储料桶下方，用于带动包装袋进行移动；夹持机构，设置在移动机构上，用于对包装袋进行夹持；以及下料机构，所述下料机构包括下料管、阻挡组件和驱动组件；通过移动机构，从而带动夹持机构上的包装袋逐步移动至下料管的下方，从而使得第一永磁块与第二永磁块相对应，通过第一永磁块与第二永磁块间产生的斥力，从而推动下料管上移，驱动阻挡组件工作，使得下料管打开，储料桶内的钛酸钾镁片晶通过下料管输送至包装袋内，从而实现自动下料，相对于人工控制下料的方式，效率更高，同时对下料的量能够定量准确的控制。时对下料的量能够定量准确的控制。时对下料的量能够定量准确的控制。

A quantitative packaging equipment for potassium magnesium titanate flakes

【技术实现步骤摘要】
一种可定量的钛酸钾镁片晶包装设备


[0001]本技术属于钛酸钾镁片晶加工
，尤其涉及一种可定量的钛酸钾镁片晶包装设备。

技术介绍

[0002]现有的钛酸钾镁片晶在进行包装的过程中，大多需要人工通过控制出料口打开的时间，从而控制每个包装袋内盛有的钛酸钾镁片晶的量，人工控制对于钛酸钾镁片晶的包装效率较低，同时每个包装袋的钛酸钾镁片晶的量都不一致。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供一种可定量的钛酸钾镁片晶包装设备，旨在解决由于现有的钛酸钾镁片晶在进行包装的过程中，大多需要人工通过控制出料口打开的时间，从而控制每个包装袋内盛有的钛酸钾镁片晶的量，人工控制对于钛酸钾镁片晶的包装效率较低，同时每个包装袋的钛酸钾镁片晶的量都不一致的问题。
[0004]本技术实施例是这样实现的，一种可定量的钛酸钾镁片晶包装设备，包括主体和固定在主体上的储料桶，还包括：
[0005]移动机构，设置在储料桶下方，用于带动包装袋进行移动；
[0006]夹持机构，设置在移动机构上，用于对包装袋进行夹持；以及
[0007]下料机构，设置在储料桶上，用于将储料桶内的钛酸钾镁片晶定量输送至包装袋内；
[0008]所述下料机构包括：
[0009]下料管；
[0010]阻挡组件，用于控制下料管的开关；
[0011]驱动组件，所述驱动组件包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件设置在下料管上，所述第二磁性件设置在夹持机构上，且所述第一磁性件与第二磁性件间的磁力相斥。
[0012]优选的，所述移动机构包括承载座、异型齿轮和齿牙；
[0013]所述承载座滑动设置在储料桶下方，所述齿牙固定设置在承载座上，所述异型齿轮与所述齿牙啮合设置，且与外部电机连接，以使得承载座间歇性移动。
[0014]优选的，所述夹持机构包括夹持座、驱动块、夹持板和移动组件；
[0015]所述夹持座上转动且滑动设置有转动轴，所述转动轴上设置有驱动块，所述转动轴与所述夹持座间设置有卡固单元；
[0016]所述移动组件滑动设置在夹持座，且所述夹持板设置在移动组件上，所述移动组件与所述驱动块相对应。
[0017]优选的，所述阻挡组件包括阻挡板和开合单元；
[0018]所述阻挡板转动设置在下料管内，所述开合单元设置在储料桶上，且与所述阻挡
板相连接。
[0019]优选的，所述下料管与所述储料桶间设置有弹性单元，用于对下料管的位置进行限定。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例在进行包装时，将包装袋通过夹持机构进行固定，然后启动移动机构，从而带动夹持机构上的包装袋逐步移动至下料管的下方，从而使得第一永磁块与第二永磁块相对应，通过第一永磁块与第二永磁块间产生的斥力，从而推动下料管上移，驱动阻挡组件工作，使得下料管打开，储料桶内的钛酸钾镁片晶通过下料管输送至包装袋内。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的一种可定量的钛酸钾镁片晶包装设备的结构示意图。
[0022]图2为图1中的A处放大图。
[0023]图3为本技术实施例提供的夹持机构的结构示意图。
[0024]图4为图3中的C
‑
C面剖视图。
[0025]图5为图1中的B处放大图。
[0026]附图标记注释：1
‑
主体，2
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储料桶，3
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下料管，4
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第二限位座，5
‑
第二弹簧，6
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阻挡板，7
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齿轮，8
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齿条，9
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第一永磁块，10
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承载座，11
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夹持座，12
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第二永磁块，13
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异型齿轮，14
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滑杆，15
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夹持座，16
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第一弹簧，17
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第一限位座，18
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驱动块，19
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转动轴，20
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卡杆，21
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卡槽，22
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齿牙，23
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漏斗。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0029]如图1
‑
3所示，为本技术的一个实施例提供的一种可定量的钛酸钾镁片晶包装设备，包括主体1和固定在主体1上的储料桶2，还包括：
[0030]移动机构，设置在储料桶2下方，用于带动包装袋进行移动；
[0031]夹持机构，设置在移动机构上，用于对包装袋进行夹持；以及
[0032]下料机构，设置在储料桶2上，用于将储料桶2内的钛酸钾镁片晶定量输送至包装袋内；
[0033]所述下料机构包括：
[0034]下料管3；
[0035]阻挡组件，用于控制下料管3的开关；
[0036]驱动组件，所述驱动组件包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件设置在下料管3上，所述第二磁性件设置在夹持机构上，且所述第一磁性件与第二磁性件间的磁力相斥。
[0037]本实施例一种情况中，所述第一磁性件为第一永磁块9，所述第二磁性件为第二永
磁块12，其目的在于当第一永磁块9与第二永磁块12对应时，推动下料管3在储料桶2上移动；当然，所述第一磁性件和第二磁性件也可以为其他能够实现其目的的零件或机构。
[0038]本实施例在实际使用时，在进行包装时，将包装袋通过夹持机构进行固定，然后启动移动机构，从而带动夹持机构上的包装袋逐步移动至下料管3的下方，从而使得第一永磁块9与第二永磁块12相对应，通过第一永磁块9与第二永磁块12间产生的斥力，从而推动下料管2上移，驱动阻挡组件工作，使得下料管3打开，储料桶2内的钛酸钾镁片晶通过下料管3输送至包装袋内，从而实现自动下料，相对于人工控制下料的方式，效率更高，同时对下料的量能够定量准确的控制。
[0039]如图1和5所示，作为本申请一种优选的实施例，所述移动机构包括承载座10、异型齿轮13和齿牙22；
[0040]所述承载座10滑动设置在储料桶2下方，所述齿牙22固定设置在承载座10上，所述异型齿轮13与所述齿牙22啮合设置，且与外部电机连接，以使得承载座10间歇性移动。
[0041]本实施例在实际使用时，在外部电机驱动下，从而带动异型齿轮13进行转动，当所述异型齿轮13与所述齿牙22啮合时，从而带动承载座10进行移动，当异型齿轮13与所述齿牙22分离，承载座10则处于静本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定量的钛酸钾镁片晶包装设备，包括主体和固定在主体上的储料桶，其特征在于，还包括：移动机构，设置在储料桶下方，用于带动包装袋进行移动；夹持机构，设置在移动机构上，用于对包装袋进行夹持；以及下料机构，设置在储料桶上，用于将储料桶内的钛酸钾镁片晶定量输送至包装袋内；所述下料机构包括：下料管；阻挡组件，用于控制下料管的开关；驱动组件，所述驱动组件包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件设置在下料管上，所述第二磁性件设置在夹持机构上，且所述第一磁性件与第二磁性件间的磁力相斥。2.根据权利要求1所述的一种可定量的钛酸钾镁片晶包装设备，其特征在于，所述移动机构包括承载座、异型齿轮和齿牙；所述承载座滑动设置在储料桶下方，所述齿牙固定设置在承载座上，所述异型齿轮与所述齿牙啮合设置，且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振平，姚文俊，庞伟，米晓亮，
申请(专利权)人：泰特耐特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：