一种阀门电动执行机构试压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门电动执行机构试压机，属于阀门电动执行机构试压技术领域，包括工作箱，所述工作箱的上表面安装有横板，横板上表面的左右两侧均安装有支撑板，两个支撑板之间转动安装有双向螺纹杆，横板上表面右侧的支撑板上安装有电机，电机的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接；该阀门电动执行机构试压机，通过设置双向螺纹杆、电动推杆、第一检测水箱和第二检测水箱，利用双向螺纹杆带动滑座相对运动，配合带动推杆的作用，带动固定板一向下运动，再配合第一检测水箱和第二检测水箱，对阀门电动执行机构进行不同深度的气密性进行检测，避免阀门电动执行机构中存在安全隐患，有效的保证了阀门电动执行机构的安全性和阀门电动执行机构质量，避免造成资源浪费。避免造成资源浪费。避免造成资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门电动执行机构试压机


[0001]本技术属于阀门电动执行机构试压
，具体涉及一种阀门电动执行机构试压机。

技术介绍

[0002]阀门电动执行器指的是以电能为主要能量来源，用来驱动阀门的机械，由于是精密电器元件，一般需要对其有一定的防爆、防护等级(防水、防尘)要求，然后根据适用工况，又分为防爆型与普通型，根据电压，在我国主要分为AC380V、AC220V和DC24V，又根据执行器动作模式，分为开关型与调节型。
[0003]目前阀门在通风系统中没有经过专门的气密性检测，在使用过程中的安全状况是难以得到有效的保证的，使密闭阀门在使用时存在较大的隐患，生产质量不能得到保证，容易对造成资源上的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀门电动执行机构试压机，通过设置双向螺纹杆、电动推杆、第一检测水箱和第二检测水箱，利用双向螺纹杆带动滑座相对运动，配合电动推杆的作用，带动固定板一向下运动，再配合第一检测水箱和第二检测水箱，对阀门电动执行机构进行不同深度的气密性进行检测，避免阀门电动执行机构中存在安全隐患，有效的保证了阀门电动执行机构的安全性和阀门电动执行机构质量，避免造成资源浪费以解决上述
技术介绍
中提出的目前阀门在通风系统中没有经过专门的气密性检测，在使用过程中的安全状况是难以得到有效的保证的，使密闭阀门在使用时存在较大的隐患，生产质量不能得到保证，容易对造成资源上的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门电动执行机构试压机，包括工作箱，所述工作箱的上表面安装有横板，所述横板上表面的左右两侧均安装有支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有双向螺纹杆，所述横板上表面右侧的支撑板上安装有电机，所述电机的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接，所述双向螺纹杆的两段螺纹上均螺纹安装有滑座，两个所述滑座的下表面均安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端部安装有固定板一，所述固定板一的下表面设置有固定组件和封闭组件，所述横板的下表面安装有深度不同的第一检测水箱和第二检测水箱，所述第一检测水箱和第二检测水箱均位于工作箱的内部，所述横板的上正对第一检测水箱和第二检测水箱的位置分别开设有开口一和开口二，所述开口一和开口二分别与第一检测水箱和第二检测水箱相连通。
[0006]采用上述方案，通过设置双向螺纹杆、电动推杆、第一检测水箱和第二检测水箱，利用双向螺纹杆带动滑座相对运动，配合电动推杆的作用，带动固定板一向下运动，再配合第一检测水箱和第二检测水箱，对阀门电动执行机构进行不同深度的气密性进行检测，避免阀门电动执行机构中存在安全隐患，有效的保证了阀门电动执行机构的安全性和阀门电动执行机构质量，避免造成资源浪费。
[0007]上述方案中，需要说明的是，所述电机与电动推杆均与外接电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括固定板二、螺栓一和密封垫板，所述固定板二的数量为两个，两个所述固定板二分别安装在固定板一下表面的前后两侧，所述螺栓一螺纹安装在固定板一下表面后侧的固定板二上，所述密封垫板的数量为两个，两个所述密封垫板分别安装在螺栓一的一端和固定板一下表面前侧的固定按二的后侧面。
[0009]采用上述方案，通过设置螺栓一、密封垫板和固定板二，利用螺栓一在固定板二转动的作用，将密封垫板向阀门电动执行机构移动，对阀门电动执行机构进行密封处理，有效保证了对阀门电动执行机构检测时的工作质量。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述封闭组件包括两个第一夹板、两个第二夹板和螺栓二，两个所述第一夹板分别铰接在固定板一的左右两侧，两个所述第二夹板均铰接在第一夹板远离固定板一的一端，所述螺栓二螺纹连接在第二夹板上。
[0011]采用上述方案，通过设置第一夹板和第二夹板，对阀门电动执行机构进行固定，再配合螺栓二的作用，对两个第二夹板进行固定，使得两个第一夹板和两个第二夹板之间形成封闭圈，避免阀门电动执行机构掉落。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述横板上表面的左右两侧均安装有控水框，两个所述控水框分别位于开口一和开口二的左右两侧，所述控水框内壁的左侧面安装有海绵板一，所述控水框内壁的右侧设置有海绵板二。
[0013]采用上述方案，通过设置控水框，利用控水框对检测过的阀门电动执行机构进行水分排出，避免阀门电动执行机构上存留过多的水分，防止影响后期对阀门电动执行机构的使用。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述控水框的一侧滑动安装有两个滑杆，两个所述滑杆的一端安装有推杆，所述海绵板二安装在滑杆的另一端。
[0015]采用上述方案，通过设置滑杆和推杆，利用推杆带动滑杆移动，从而带动海绵板二对海绵板一进行挤压，将海绵板一和海绵板二内的水分挤出，避免海绵板一和海绵板二上存在过多的水分。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述控水框的底部连通有回流管，所述回流管的一端穿过横板并延伸到工作箱内部，且分别与第一检测水箱和第二检测水箱相连通。
[0017]采用上述方案，通过设置回流管，利用回流管将控水框内的水分输送到第一检测水箱和第二检测水箱内，避免水资源浪费，操作方便。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述支撑板的顶端安装有连接板，所述连接板的下表面开设有滑槽，所述滑座的上表面安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内。
[0019]采用上述方案，通过设置滑块和滑槽，利用滑块在滑槽内滑动的作用，对滑座进行限位支撑。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]该阀门电动执行机构试压机，通过设置双向螺纹杆、电动推杆、第一检测水箱和第二检测水箱，利用双向螺纹杆带动滑座相对运动的作用，带动固定板一向下运动，再配合第一检测水箱和第二检测水箱，对阀门电动执行机构进行不同深度的气密性进行检测，避免阀门电动执行机构中存在安全隐患，有效的保证了阀门电动执行机构的安全性和阀门电动执行机构质量，避免造成资源浪费；
[0022]该阀门电动执行机构试压机，通过设置螺栓一、密封垫板和固定板二，利用螺栓一在固定板二转动的作用，将密封垫板向阀门电动执行机构移动，对阀门电动执行机构进行密封处理，有效保证了对阀门电动执行机构检测时的工作质量，利用回流管的作用，将控水框内的水进行水资源回收利用，节省水资源。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的固定板一的侧视结构示意图；
[0025]图3为本技术的横板一的俯视结构示意图。
[0026]图中：1、工作箱；2、横板；3、支撑板；4、双向螺纹杆；5、电机；6、滑座；7、电动推杆；8、固定板一；9、第一检测水箱；10、第二检测水箱；11、固定板二；12、密封垫板；13、螺栓一；14、第一夹板；15、第二夹板；16、螺栓二；17、控水框；18、海绵板一；19、滑杆；20、海绵板二；21、回流管；22、推杆；23、滑块；24、连接板。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门电动执行机构试压机，其特征在于：包括工作箱(1)，所述工作箱(1)的上表面安装有横板(2)，所述横板(2)上表面的左右两侧均安装有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间转动安装有双向螺纹杆(4)，所述横板(2)上表面右侧的支撑板(3)上安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与双向螺纹杆(4)的一端固定连接，所述双向螺纹杆(4)的两段螺纹上均螺纹安装有滑座(6)，两个所述滑座(6)的下表面均安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出轴端部安装有固定板一(8)，所述固定板一(8)的下表面设置有固定组件和封闭组件，所述横板(2)的下表面安装有深度不同的第一检测水箱(9)和第二检测水箱(10)，所述第一检测水箱(9)和第二检测水箱(10)均位于工作箱(1)的内部，所述横板(2)的上正对第一检测水箱(9)和第二检测水箱(10)的位置分别开设有开口一和开口二，所述开口一和开口二分别与第一检测水箱(9)和第二检测水箱(10)相连通。2.根据权利要求1所述的阀门电动执行机构试压机，其特征在于：所述固定组件包括固定板二(11)、螺栓一(13)和密封垫板(12)，所述固定板二(11)的数量为两个，两个所述固定板二(11)分别安装在固定板一(8)下表面的前后两侧，所述螺栓一(13)螺纹安装在固定板一(8)下表面后侧的固定板二(11)上，所述密封垫板(12)的数量为两个，两个所述密封垫板(12)分别安装在螺栓一(13)的一端和固定板一(8)下表面前侧的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘临霞，伍万银，黎守娟，李玉金，
申请(专利权)人：天津中仪自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：