一种防插错微矩形连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防插错微矩形连接器，属于通信技术领域，该防插错微矩形连接器包括新型插头和插座，其中，插头由插头外壳、插头基座、插针、带导线插孔和插头环氧树脂等组成，插座由插座外壳、插座基座、插孔、带套管插针和插座头环氧树脂等组成。与现有结构相比，本实用新型专利技术解决了法兰易变性，基座在壳体内晃动以及防插错等技术问题，具有体积小、易分离、可靠性高等特点，适用于导弹系统、雷达系统、鱼雷电子系统、宇航、航空、航天、舰艇、兵器等军工领域。领域。领域。

【技术实现步骤摘要】
一种防插错微矩形连接器


[0001]本技术属于通信
，尤其涉及一种防插错微矩形连接器。

技术介绍

[0002]在低频信号传输
中，连接器是常见的器件、用于信号连接和传输。现有连接器壳体普遍采用两体式，壳体材料为黄铜带，上下壳体通过铆接形成一体，并将绝缘基座包裹在其中，基座在壳体内有存在一定的晃动量。同时，绝缘基座的孔位沿中心对称，由于配合间隙较大，黄铜带强度低，连接器能够反向插合，起不到防误差的作用，此外，外壳采用材料是黄铜带，质地较软、厚度和宽度较小，法兰容易变形。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供了一种防插错微矩形连接器，能够解决法兰易变性，基座在壳体内晃动以及防插错等技术问题，具有体积小、易分离、可靠性高等特点，适用于导弹系统、雷达系统、鱼雷电子系统、宇航、航空、航天、舰艇、兵器等军工领域。
[0004]本技术通过以下技术手段解决上述问题：
[0005]一种防插错微矩形连接器包括插头和插座，其中：所述插头由插头外壳、插头基座、插针和带导线插孔组成，所述插头外壳的两侧为斜面结构，插头斜面结构的倾斜角范围为8
°
至15
°
，所述插头基座安装在插头外壳内部，所述插针对称安装在插头基座的两侧，所述带导线插孔安装在插头基座的中部；所述插座由插座外壳、插座基座、插孔和带套管插针组成，所述插座外壳的两侧为斜面结构，插座斜面结构倾斜角与插头斜面结构倾斜角的角度一致，所述插座基座安装在插座外壳内部， 所述插孔对称安装在插座基座的两侧、且与插针配合工作，所述带套管插针安装在插座基座的中部、且与带导线插孔配合工作；所述插座基座与插座外壳之间设置有容纳插头外壳和插头基座用的对插腔体。
[0006]优选的， 所述插头外壳和插头基座的底部间隙内填充有插头环氧树脂。
[0007]优选的，所述插头外壳上设置有插头法兰。
[0008]优选的，所述插座外壳和插座基座的底部间隙内填充有插座环氧树脂。
[0009]优选的，所述插座外壳上设置有插座法兰。
[0010]本技术的一种防插错微矩形连接器具有以下有益效果：
[0011]（1）该防插错微矩形连接器外壳为一体式，材料可以采用硬铝合金，用数控铣床加工成型，提高了外观质量，增加法兰尺寸后，能够显著提高法兰的强度，克服了法兰易变形的缺点。
[0012]（2）该防插错微矩形连接器中外壳与基座之间用环氧树脂灌封，避免基座在壳体间的晃动。
[0013]（3）该防插错微矩形连接器的外壳具有保证插针能正确插入插孔的导向作用，同时由于外壳加工精度的提高，使得梯形结构能有效的防止插错。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的插头整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的插头顶部结构示意图；
[0017]图3是本技术的插座整体结构示意图；
[0018]图4是本技术的插座顶部结构示意图；
[0019]图5是本技术的整体装配示意图。
[0020]其中，1
‑
插头、101
‑
插头外壳、102
‑
插头基座、103
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插针、104
‑
带导线插孔、105
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插头环氧树脂、106
‑
插头法兰、2
‑
插座、201
‑
插座外壳、202
‑
插座基座、203
‑
插孔、204
‑
带套管插针、205
‑
插座头环氧树脂、206
‑
插座法兰。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0023]如图1至图5所示，该防插错微矩形连接器包括插头1和插座2，如图1和图2所示，插头1由插头外壳101、插头基座102、插针103和带导线插孔104组成，插头外壳101的两侧为斜面结构，插头斜面结构的倾斜角α范围为8
°
至15
°
，本实施例中，倾斜角α为10
°
，插头基座102安装在插头外壳101内部，图中，插头基座102的顶部外轮廓紧贴插头外壳101的顶部内轮廓，插针103对称安装在插头基座102的两侧，带导线插孔104安装在插头基座102的中部，具体的，插针103和带导线插孔104均采用现有配件，插头外壳101上设置有插头法兰106。
[0024]图3和图4中，插座2由插座外壳201、插座基座202、插孔203和带套管插针204组成，插座外壳201的两侧为斜面结构，插座斜面结构倾斜角β与插头斜面结构倾斜角α的角度一致，插座基座202安装在插座外壳201内部，插座基座202顶部与插座外壳201顶部之间设置有容纳插头外壳101和插头基座102用的对插腔体。插孔203对称安装在插座基座202的两侧、且与插针103配合工作，带套管插针204安装在插座基座202的中部、且与带导线插孔104配合工作。具体的，插针103和带导线插孔104均采用现有配件，插座外壳201上设置有插座法兰206。
[0025]具体的，该防插错微矩形连接器外壳为一体式，材料可以采用硬铝合金，用数控铣床加工成型，提高了外观质量，增加法兰尺寸后，能够显著提高法兰的强度，克服了法兰易
变形的缺点。
[0026]需要说明的是，插头外壳101和插头基座102的底部间隙内填充有插头环氧树脂105，插座外壳201和插座基座202的底部间隙内填充有插座环氧树脂205。具体的，基座装入外壳尾端的空隙用环氧树脂灌封，其次，待环氧树脂固化后将带导线插孔依次装入基座中，并对带导线插孔的尾端进行环氧树脂灌封，待环氧树脂固化后将带套管插针依次装入基座中，并对带套管插针的尾端进行环氧树脂灌封。
[0027]如图5所示，插头与插座插合时，基座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防插错微矩形连接器，其特征在于，包括插头（1）和插座（2），其中：所述插头（1）由插头外壳（101）、插头基座（102）、插针（103）和带导线插孔（104）组成，所述插头外壳（101）的两侧为斜面结构，插头斜面结构的倾斜角（α）范围为8
°
至15
°
，所述插头基座（102）安装在插头外壳（101）内部，所述插针（103）对称安装在插头基座（102）的两侧，所述带导线插孔（104）安装在插头基座（102）的中部；所述插座（2）由插座外壳（201）、插座基座（202）、插孔（203）和带套管插针（204）组成，所述插座外壳（201）的两侧为斜面结构，插座斜面结构倾斜角（β）与插头斜面结构倾斜角（α）的角度一致，所述插座基座（202）安装在插座外壳（201）内部， 所述插孔（203）对称安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：遇鸿雁，许柳，邢雷，张博，赵康喆，王永航，
申请(专利权)人：陕西华达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：