一种低高级醇高度黄酒的生产方法技术

技术编号:29287958 阅读:30 留言:0更新日期:2021-07-17 00:08
本发明专利技术公开了一种低高级醇高度黄酒的生产方法,属于酿酒技术领域。本发明专利技术采用独特酿造工艺酿制高度黄酒基酒,减压挥发以增加挥发量大量去除基酒中的高级醇和醛类,并采用经重蒸馏的低高级醇汗酒和糟烧混合白酒将酒精度提高到36~40%vol,生产出低高级醇高酒精度黄酒。本发明专利技术调配后得到黄酒经冷冻处理后就可以灌装,不需要灭菌,产品的稳定性好,一年内基本不产生混浊沉淀。本不产生混浊沉淀。本不产生混浊沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种低高级醇高度黄酒的生产方法


[0001]本专利技术涉及一种低高级醇高度黄酒的生产方法,属于酿酒


技术介绍

[0002]黄酒口感柔顺、营养丰富,但由于酒精度一般为15%vol左右,对于喝惯了白酒的消费者,觉得饮用黄酒索然无味。黄酒“上头”也是消费者反映多的问题,对黄酒的消费产生不利影响。有关研究表明,高级醇和醛类是引起黄酒上头的主要物质。因此,开发低高级醇和醛类高度黄酒有利于扩大黄酒消费群体。
[0003]目前有通过菌种改造或添加氨盐来降低黄酒中高级醇含量的报道,但菌种改造后会影响发酵性能,酿制的黄酒酒精度低且总酸高,而添加氨盐会造成氨基甲酸乙酯含量增加,且黄酒国家标准不允许添加。
[0004]糟烧是以黄酒的副产物酒糟为原料,经固态堆积发酵、固态蒸馏得到的白酒。其芳香浓郁、风味独特,深受消费者欢迎。
[0005]黄酒的酿造工序中有煎酒工序,绍兴黄酒煎酒温度高达90-92℃,其主要作用有:一是灭菌和破坏酶,二是使蛋白质等胶体物质凝固沉淀下来。由于生酒酒精度高达18%以上,煎酒时酒液几乎呈沸腾状态,会使酒精挥发,煎酒后黄酒的酒精度一般下降0.5-1%vol,这部分酒精蒸汽冷凝回收得到的白酒称为“汗酒”。汗酒的酒精度为60%vol左右,可作为白酒出售,也常作为提高黄酒酒精度的勾兑用酒。煎酒得到的汗酒相当于白酒蒸馏时的酒头,故高级醇含量较高。
[0006]相比糟烧而言,汗酒为黄酒煎酒时酒精挥发得到的白酒,它能与黄酒很好地融合。

技术实现思路

[0007][技术问题][0008]本专利技术的目的是为了提供一种低高级醇、高酒精度的黄酒的生产方法。
[0009][技术方案][0010]本专利技术提供的低高级醇、高酒精度黄酒的生产方法,采用独特酿造工艺酿制高度黄酒基酒,减压挥发以增加挥发量大量去除基酒中的高级醇和醛类,并采用经重蒸馏的低高级醇汗酒和糟烧混合白酒将酒精度提高到36~40%vol。
[0011]本专利技术所述低高级醇、高酒精度黄酒的生产方法,包括以下步骤:
[0012]1.汗酒和糟烧重蒸馏;2.低高级醇、高酒精度黄酒基酒的生产;3.调配;4.冷冻;5.过滤、灌装。
[0013]具体生产方法如下:
[0014]1.汗酒和糟烧重蒸馏:将汗酒和糟烧按7:3的体积比混合,加水稀释至45%vol,加入到蒸馏釜中重新蒸馏,蒸馏采用间接蒸汽加热,按100kg的45%vol汗酒截去酒头20kg后,摘取中间段50kg重蒸馏汗酒,备用。
[0015]2.低高级醇、高酒精度黄酒基酒的生产:按照质量计,糯米100质量份,水85~90质
量份,自然培养生麦曲13-14质量份,熟麦曲3-4质量份,速酿酒母11~12质量份,XZ-11酵母活性干酵母0.05质量份;
[0016]按上述配方,具体生产方法如下:
[0017](1)浸米:在20~23℃下浸米4天(浸米用水不包含在上述85~90质量份水中),沥干;
[0018](2)蒸饭:蒸沥干后的米,蒸的要求为米饭颗粒分明、外硬内软、内无白心、疏松不糊、熟而不烂;
[0019](3)落罐:落罐时加入蒸煮好的米饭、水、自然培养生麦曲、熟麦曲和速酿酒母,控制落罐品温25~28℃;
[0020](4)前发酵:落罐后8~13h,品温升至28~32℃开头耙,头耙后每隔4h开耙一次,品温升至32℃后,在32℃保持14h,之后品温以0.5℃/h的速度降至20℃,再以0.25℃/h的速度降至15~16℃;前发酵4天结束,加入XZ-11酵母活性干酵母,XZ-11酵母活性干酵母使用时不需活化,搅拌均匀,将醪液输送至后酵罐;
[0021](5)后发酵:后发酵品温控制在14~15℃,后发酵时间为23-25天,后发酵结束时酒精度达到20.0%vol~20.5%vol;
[0022](6)压榨得到生酒;
[0023](7)勾兑、煎酒:用绍兴香雪酒将生酒的总糖调整至22~23g/L,然后将生酒加热到90~92℃,打入缓冲罐中;
[0024](8)减压挥发:在热酒进入缓冲罐时,打开第一阀门,关闭第二阀门,挥发出来的酒精蒸汽通过第一连接管进入冷却器,冷凝后的汗酒由汗酒出管流出并被收集;当热酒达到缓冲罐容量的70%时,停止进热酒,打开第二阀门,关闭第一阀门,同时开启真空泵,真空度为-0.04MPa,冷凝后的汗酒由汗酒出管流出并被收集,不凝气体则由空气出管排出;
[0025](9)热酒灌装、贮存:待黄酒的酒精度下降1.8~2.3%vol时,关闭真空泵和第二阀门,打开第一阀门,灌入酒坛或大罐贮存,挥发出来的酒精蒸汽通过第一连接管进入冷却器,冷凝后的汗酒由汗酒管流出,并收集汗酒。
[0026]3.调配:取经步骤2酿制得到的贮存了6个月以上的黄酒,以重蒸馏后的低高级醇、低醛类汗酒和糟烧混合白酒调配,使酒精度达到36~40%vol;
[0027]4.冷冻:在-1~2℃冷冻4-5天;
[0028]5.过滤、灌装:冷冻结束,因酒精度高,无需灭菌,经过滤、灌装就可销售。
[0029]所述减压蒸馏设备主要由带液位显示热酒缓冲罐、热酒进管、第一连接管、热水出管、冷却器、冷却水进管、第二连接管、第一阀门、第二阀门、空气出管、带气液分离装置的真空泵、汗酒出管、第三连接管、热酒出管构成;带液位显示热酒缓冲罐的上部设有热酒进管、第一连接管,带液位显示热酒缓冲罐的底部设有热酒出管,第一连接管与冷却器的热气体进口相连,冷却器通过第二连接管与带气液分离装置的真空泵相连,第二连接管上靠近真空泵的部位设有第二阀门,真空泵的汗酒出管设有分支管道,分支管道与第二连接管连接,分支管道与第二连接管的连接点位于第二阀门靠近冷凝器的一侧,且分支管道上设有第一阀门。热酒进入缓冲罐时,酒精蒸汽通过第一连接管进入冷却器冷却成汗酒,汗酒经由第一阀门、汗酒出管流出,减压挥发时,打开第二阀门,关闭第一阀门,打开真空泵,酒精蒸汽通过第一连接管进入冷却器冷却成汗酒,汗酒和不凝气体经由第二阀门,进入真空泵进行气
液分离,不凝气体由真空泵的空气出管排出,汗酒从汗酒出管流出;减压挥发结束,关闭真空泵,打开第一阀门,关闭第二阀门,开始灌装,挥发出来的酒精蒸汽通过第一连接管进入冷却器,冷凝后的汗酒由汗酒管流出,收集汗酒备用。
[0030][有益效果][0031]1、本专利技术生产得到的低高级醇、高酒精度的黄酒的酒精度为36~40%vol,正丙醇、异丁醇、异戊醇、苯乙醇4种高级醇含量在260mg/L以下;其酒精度高于绍兴加饭酒(一般原酒酒精度17~18%vol),而酒中高级醇含量低于绍兴加饭酒(一般原酒中4种高级醇含量在300mg/L以上),折算成相同酒精度时,高度黄酒中高级醇含量远低于绍兴加饭酒。
[0032]2、本专利技术以汗酒和糟烧来提高黄酒的酒精度,利用汗酒能与黄酒很好融合的优点以及糟烧芳香浓郁的优点,使生产的高度黄酒既较好地保有黄酒的风味又有较好的香气。
[0033]3、本专利技术的基酒的酿造工艺中,原料加水比本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产低高级醇、高酒精度黄酒的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)汗酒和糟烧重蒸馏;(2)生产低高级醇、高酒精度黄酒基酒;(3)调配;(4)冷冻;(5)过滤、灌装;所述步骤(1)汗酒和糟烧重蒸馏是:将汗酒和糟烧按7:3的体积比混合,加水稀释至45%vol,加入到蒸馏釜中重新蒸馏,蒸馏采用间接蒸汽加热,按100kg的45%vol汗酒截去酒头20kg后,摘取中间段50kg重蒸馏汗酒,备用;所述步骤(2)生产低高级醇、高酒精度黄酒基酒采用的配方是:按照质量计,糯米100质量份,水85~90质量份,自然培养生麦曲13-14质量份,熟麦曲3-4质量份,速酿酒母11~12质量份,XZ-11酵母活性干酵母0.05质量份。2.根据权利要求1所述的一种生产低高级醇、高酒精度黄酒的方法,其特征在于,所述步骤(3)调配:取经步骤(2)酿制得到的贮存了6个月以上的黄酒,以重蒸馏后的低高级醇、低醛类汗酒和糟烧混合白酒调配,使酒精度达到36~40%vol。3.根据权利要求1或2所述的一种生产低高级醇、高酒精度黄酒的方法,其特征在于,所述步骤(4)冷冻:在-1~2℃冷冻4-5天。4.根据权利要求1或2或3所述的一种生产低高级醇、高酒精度黄酒的方法,其特征在于,所述步骤(5)过滤、灌装:冷冻结束,无需灭菌,过滤、灌装。5.根据权利要求1~4任一所述的一种生产低高级醇、高酒精度黄酒的方法,其特征在于,所述步骤(2)生产低高级醇、高酒精度黄酒基酒的配方是:按照质量计,糯米100质量份,水85~90质量份,自然培养生麦曲13-14质量份,熟麦曲3-4质量份,速酿酒母11~12质量份,XZ-11酵母活性干酵母0.05质量份;步骤:

浸米:在20~23℃下浸米4天,沥干;

蒸饭:蒸沥干后的米,蒸的要求为米饭颗粒分明、外硬内软、内无白心、疏松不糊、熟而不烂;

落罐:落罐时加入蒸煮好的米饭、水、自然培养生麦曲、熟麦曲和速酿酒母,控制落罐品温25~28℃;

前发酵:落罐后8~13h,品温升至28~32℃开头耙,头耙后每隔4h开耙一次,品温升至32℃后,在32℃保持14h,之后品温以0.5℃/h的速度降至20℃,再以0.25℃/h的速度降至15~16℃;前发酵4天结束,加入XZ-11酵母活性干酵母,XZ-11酵母活性干酵母使用时不需活化,搅拌均匀,将醪液输送至后酵罐;

后发酵:后发酵品温控制在14~15℃,后发酵时间为23-25天,后发酵结束时酒精度达到20.0%vol~20.5%vol;

压榨得到生酒;

勾兑、煎酒:用绍兴香雪酒将生酒...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢广发李国龙范国光余作龙金建明陆胤周建弟
申请(专利权)人:浙江树人学院浙江树人大学
类型:发明
国别省市:

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