一种吸毛机制造技术

本发明专利技术公开了一种吸毛机，所述吸毛机包括机架、吸尘扒头、扒头气缸、吸扒限位框、风管、集尘仓，鼓风机、控制面板；所述机架设有限位框座，所述吸扒限位框位于限位框座下方，并与所述限位框座相连；所述限位框设有吸尘扒头，所述吸尘扒头与所述扒头气缸相连，并在所述扒头气缸的驱动下做水平往返运动，所述吸尘扒头底部设有毛刷，所述吸尘扒头头部设有连接所述风管的连接部，所述风管的输入口与所述连接部相连，所述风管的输出口与集尘仓相连，所述鼓风机与集尘仓相连，所述控制面板与所述扒头气缸和鼓风机电连接。本发明专利技术实现了能够配合椭圆印花机自动吸取布片上的毛尘，提高了生产效率，降低企业的人工成本。降低企业的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吸毛机


[0001]本专利技术涉及印刷机械设备领域，特别是一种吸毛机。

技术介绍

[0002]在国内由于目前丝网印刷行业当中还没开发出配套椭圆印花机使用的吸毛机。外国开发出的吸毛机时安装在一个印头的刮刀上，利用印头电机带动。这样的缺点是在印刷时必须要牺牲一个印头刮印为代价。在复杂的印花当中印头越多印刷的速度越快。这样生产效率就越高。所以外国的椭圆机吸尘器会降低企业的生产效率。当前行业当中，因为吸取布片和植绒布片的毛尘要求。所以有的企业去市场买的是家用吸尘器吸取费毛。用家用吸尘器的话会存在着必须配备一个工人跟着每一片布吸取毛尘。这样的话会增加企业的工人的成本。或者有的企业直接用气枪把毛尘吹掉。这样的话会造成整个车间都是飘满毛尘。不符合现在对于日益严格要求的环保要求和不利于员工的身体健康。本专利技术的目的在于提供一种吸毛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0004]一种吸毛机，所述吸毛机包括机架、吸尘扒头、扒头气缸、吸扒限位框、风管、集尘仓、鼓风机、控制面板；所述吸扒限位框位于限位框座下方，并与所述限位框座相连；所述限位框设有吸尘扒头，所述吸尘扒头与所述扒头气缸相连，并在所述扒头气缸的驱动下做水平往返运动，所述吸尘扒头头底部设有毛刷，所述吸尘扒头的头部设有连接所述风管的连接部，所述风管的输入口与所述连接部相连，所述风管的输出口与集尘仓相连，所述鼓风机与集尘仓相连，所述控制面板与所述扒头气缸和鼓风机电连接。
[0005]优选地，所述吸毛机还包括用于连接所述吸扒限位框和所述限位框座的若干连接气缸，所述吸扒限位框在所述连接气缸的驱动下能改变所述吸扒限位框并与所述限位框座的相对位置。
[0006]优选地，所述吸扒限位框通过4个连接气缸与所述限位框座相连，所述4个连接气缸分布在所述吸扒限位框的4个端部。
[0007]优选地，所述吸尘扒头左右两侧设有轴承，所述扒头限位框左右内侧底部设有滑道，所述轴承在所述滑槽上在所述扒头气缸的带动下往复运动。
[0008]优选地，所述吸尘扒头设有双排毛刷。
[0009]优选地，吸尘扒头设有两个风管连接部。
[0010]优选地，所述集尘仓设有过滤器，所述鼓风机通过所述过滤器与集尘仓相连通。
[0011]优选地，所述集尘仓还设有球阀。
[0012]本专利技术实现了能够配合椭圆印花机自动吸取布片上的毛尘，以避免企业为了吸取布片上的毛尘，还需要专门派人员去吸取毛尘。本实用型可以实行自动化吸取布片上的毛尘，提高了生产效率，降低企业的人工成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的吸尘扒头前视图；
[0015]图3为本专利技术的吸尘扒头俯视图。
[0016]图中：1机架，11限位框座、12控制面板、2吸扒限位框、 3连接气缸、4吸尘扒头、41吸尘扒头座、42气缸连接块、 43风管连接部、44轴承、45毛刷、5扒头气缸，6风管、7 集尘仓，72球阀、8鼓风机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种吸毛机，所述吸毛机包括机架1，吸尘扒头4、扒头气缸5，吸扒限位框2，风管6、集尘仓7，鼓风机8、控制面板12；所述机架1设有限位框座11，所述吸扒限位框2位于限位框座11下方，并与所述限位框座11相连；所述吸扒限位框2通过4个连接气缸3与所述限位框座11相连，从而形成了吊舱式的扒头限位框2，当每一个台板经过扒头限位框2时，由于两者距离非常的小，这样会容易造成撞机，产出机器故障。因此当吸毛机的吸尘扒头4完成一次动作时，扒头限位框2带动吸尘扒头4往上移动一段距离这样既可避免造成机器故障，扒头限位框2的反复上下移动，是通过吸毛机与椭圆机的信号通讯来实现的。所述4个连接气缸3分布在所述吸扒限位框2的4个端部，使得吸扒限位框2与限位框座11 平衡稳固相连，所述吸扒限位框2在所述连接气缸3的驱动下能改变所述吸扒限位框2与所述限位框座11的相对位置。所述限位框2设有吸尘扒头4，所述吸尘扒头4与所述扒头气缸5相连，所述扒头限位框2左右内侧底部设有滑道。所述吸尘扒头4包括吸尘扒头座41，吸尘扒头座41上设有气缸连接块42，扒头气缸5通过气缸连接块42与所述吸尘扒头4相连，吸尘扒头座41的左右两侧设有轴承44，所述轴承44在所述滑槽上在所述扒头气缸5的带动下往复运动。吸尘扒头座41设有轴承44，是因为扒头气缸5伸出的距离过长，扒头气缸5钢径钢度无法承受悬空的吸尘扒头4，所以在吸尘扒头4上安装上轴承44，利用轴承44贴近扒头限位框内框的滑槽，吸尘扒头4在扒头气缸5的带动下往复运动。所述吸尘扒头座41底部的前后方向安装尼龙防静电双排毛刷45，防静电毛刷45能防止吸尘扒头4在运动吸取毛尘时与布片摩擦产生静电；所述吸尘扒头座41的头部设有两个风管连接部43，两个风管连接部43连接两个风管6，使得吸尘效果更好，所述风管6的输入口与所述连接部相连，所述风管6的输出口与集尘仓7相连，所述鼓风机8与集尘仓7相连，所述风管6将从吸尘扒头4吸取过来的毛尘输送到集尘仓7中；所述集尘仓7设有过滤器，所述鼓风机8通过所述过滤器与集尘仓7相连通，通过鼓风机8的吸入的毛尘会在过滤器外过滤出毛尘和粉尘，并收集到集尘仓7里保存，当毛尘满的时候打开集尘仓7的门再取出毛尘。集尘仓 7底通过管接头安装球阀72。平时作为封闭状态，吸毛机可以在鼓风机8反转的时候在球阀72底部套上布袋，将球阀 72打开即可将毛尘从集尘仓7底部吹出到布袋上。这样可不用开集尘仓门也可以拿出毛尘。所述控制面板12通过若干电磁阀与所述扒头气缸5和鼓风机8电连接，自动控
制扒头气缸5和鼓风机8的动作，所述控制面板12还与椭圆机的主控制电板电连接，以自动控制吸扒限位框2与限位框座11 的相对位置，避免台板经过扒头限位框2时，台板与扒头限位框2相撞。
[0019]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸毛机，其特征在于：所述吸毛机包括机架、吸尘扒头、扒头气缸、吸扒限位框、风管、集尘仓，鼓风机和控制面板；所述机架设有限位框座，所述吸扒限位框位于限位框座下方，并与所述限位框座相连；所述限位框设有吸尘扒头，所述吸尘扒头与所述扒头气缸相连，并在所述扒头气缸的驱动下做水平往返运动，所述吸尘扒头底部设有毛刷，所述吸尘扒头头部设有连接所述风管的连接部，所述风管的输入口与所述连接部相连，所述风管的输出口与集尘仓相连，所述鼓风机与集尘仓相连，所述控制面板与所述扒头气缸和鼓风机电连接。2.根据权利要求1所述的吸毛机，其特征在于：所述吸毛机还包括用于连接所述吸扒限位框和所述限位框座的若干连接气缸，所述吸扒限位框在所述连接气缸的驱动下能改变所述吸扒限位框并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志能，周应林，
申请(专利权)人：广州市诚赫珑印刷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：