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一种针对建筑装饰制品的铝材生产工艺流程制造技术

技术编号:29286957 阅读:25 留言:0更新日期:2021-07-17 00:02
本发明专利技术提供一种针对建筑装饰制品的铝材生产工艺流程,该铝材生产工艺流程,包括以下步骤:备料、切割到使用尺寸、材料表面造型工艺为、一次调整、弯花型、组装焊接、打磨、二次调整、表面喷砂、喷塑、掛色和包装。铝制品做出来的产品,不易腐蚀,无生锈的缺点,生产,运输,安装轻捷,方便,节省成本,外观造型花样多,造型美观的优点,由于铝不易腐蚀,产品可以二次回收使用,利用率比铁高。利用率比铁高。

An aluminum production process for architectural decoration products

【技术实现步骤摘要】
一种针对建筑装饰制品的铝材生产工艺流程


[0001]本专利技术属于日用化学品
,具体而言,涉及一种针对建筑装饰制品的铝材生产工艺流程。

技术介绍

[0002]目前,铸铁制品广泛应用于花园或小区的大门、栅栏、花台、座椅乃至居家使用的铁艺家具、工艺品装饰件等,该类铁制品因使用钢铁材料制作,耐腐蚀性能较差,易生锈;而且其份量比较重,不便于安装。
[0003]因此,设计制造出一种针对建筑装饰制品的铝艺生产工艺流程,显得非常重要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种针对建筑装饰制品的铝材生产工艺流程,以解决现有产品生产过程中遇到的问题。
[0005]一种针对建筑装饰制品的铝材生产工艺流程,包括以下步骤:S1:备料:备好各种所需规格的型材铝板,铝铸件,锻铝件等材料。
[0006]S2:切割到使用尺寸:根据需求尺寸,将各种铝材,铝板,切割成图纸尺寸要求。
[0007]S3:材料表面造型工艺为:表面用机器压出横锻印迹,四角用专用机器压出凸凹现象,表面压制各种花纹图案。
[0008]S4:一次调整:把对应的各种铝材、铝板和铝铸件,调整成平整,直线状态。
[0009]S5:弯花型:根据图纸要求,用冷弯及热弯的加工,制造出各种不同尺寸的图案的花型。
[0010]S6:组装焊接:把调整好的铝材,铝板,铝铸件,铝锻件,花型配件,根据图纸要求进行焊接到一起,组成一个完整的产品。
[0011]S7:打磨:用角磨机和一种铝用磨光片进行焊口部位打磨平整光滑,直角部位进行打磨,平整,光滑使产品的外观美观,无毛刺伤害人的现象。
[0012]S8:二次调整:用木锤和液工具对产品进行调整,使产品达到图纸尺寸要求,垂直,平整,外观都要调整好。
[0013]S9:表面喷砂:用一种气压设备把铝材,铝配件打成凸凹形状,油污丢掉,使塑粉牢固的粘在产品上。
[0014]S10:喷塑:根据要求的表面颜色,调配对应颜色,用喷枪把塑粉喷到产品表面,放在一种环保加温烤箱内加热,使塑粉在0-260℃的高温下把塑粉熔化到产品上。
[0015]S11:掛色:根据客户要求,产品在喷塑粉后,表面进行二次掛各种不同颜色。
[0016]S12:包装:根据不同的产品和运输程度,对产品进行包装加以保护,为气垫膜,纸板,木板,钢管进行包装。
[0017]优选的,步骤S3中,所述材料是空芯铝管,因此端部进行打扁和磨圆,且压出鱼尾图形。
[0018]优选的,步骤S4中,所述铝材、铝板和铝铸件经过弯曲。
[0019]优选的,步骤S4中,所述铝材、铝板和铝铸件经过弯曲。
[0020]优选的,步骤S5中,用CAD制图,软件打印出1:1图纸,其热弯使用一种用电加热的高频加热炉,对铝材加热到100-600℃,在铝材不断裂的状态下,进行快速弯制各种图案。
[0021]优选的,步骤S6中,其中根据工艺要求,有局部部位需要用,铝铆钉和打卡子来固定连接。
[0022]优选的,步骤S7中,直角部位用一种直磨机合金旋转锉刀。
[0023]优选的,步骤S1中,所述的型材具体有方管、圆管、长方管、扁铝和铝棒等。
[0024]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1.本专利技术的设置,铝制品做出来的产品,不易腐蚀,无生锈的缺点。
[0025]2.生产,运输,安装轻捷,方便,节省成本。
[0026]3.外观造型花样多,造型美观的优点。
[0027]4.由于铝不易腐蚀,产品可以二次回收使用,利用率比铁高。。
附图说明
[0028]图1是本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合具体的实施例对本专利技术进行进一步介绍,如附图1所示实施例1:本专利技术提供一种针对建筑装饰制品的铝材生产工艺流程,其特征在于,铝材生产工艺流程,包括以下步骤:S1:备料:备好各种所需规格的型材铝板,铝铸件,锻铝件等材料。
[0030]步骤S1中,所述的型材具体有方管、圆管、长方管、扁铝和铝棒等。
[0031]S2:切割到使用尺寸:根据需求尺寸,将各种铝材,铝板,切割成图纸尺寸要求。
[0032]S3:材料表面造型工艺为:表面用机器压出横锻印迹,四角用专用机器压出凸凹现象,表面压制各种花纹图案。
[0033]步骤S3中,所述材料是空芯铝管,因此端部进行打扁和磨圆,且压出鱼尾图形。
[0034]S4:一次调整:把对应的各种铝材、铝板和铝铸件,调整成平整,直线状态。
[0035]步骤S3中,所述铝材、铝板和铝铸件经过弯曲。
[0036]S5:弯花型:根据图纸要求,用冷弯及热弯的加工,制造出各种不同尺寸的图案的花型。
[0037]步骤S5中,用CAD制图,软件打印出1:1图纸,其热弯是本厂自主研发的一种用电加热的高频加热炉,对铝材加热到100-600℃,在铝材不断裂的状态下,进行快速弯制各种图案。
[0038]S6:组装焊接:把调整好的铝材,铝板,铝铸件,铝锻件,花型配件,根据图纸要求进行焊接到一起,组成一个完整的产品。
[0039]步骤S6中,其中根据工艺要求,有局部部位需要用,铝铆钉和打卡子来固定连接。
[0040]S7:打磨:用角磨机和一种铝用磨光片进行焊口部位打磨平整光滑,直角部位进行
打磨,平整,光滑使产品的外观美观,无毛刺伤害人的现象。
[0041]步骤S7中,直角部位用一种直磨机合金旋转锉刀。
[0042]S8:二次调整:由于焊接,搬运过程中使产品变的弯曲不平整,需要二次对成型产品,用木锤和液工具对产品进行调整,使产品达到图纸尺寸要求,垂直,平整,外观都要调整好。
[0043]S9:表面喷砂:由于铝材表面光滑,有污,塑粉喷上去后没有附着力,用一种气压设备把铝材,铝配件打成凸凹形状,油污丢掉,使塑粉牢固的粘在产品上,增加产品的使用寿命。
[0044]S10:喷塑:根据要求的表面颜色,调配对应颜色,用喷枪把塑粉喷到产品表面,放在一种环保加温烤箱内加热,使塑粉在0-260℃的高温下把塑粉熔化到产品上,使产品在风雨中不能进入铝材内,不容易腐蚀,增加产品的外观和使用寿命。
[0045]S11:掛色:根据客户要求,产品在喷塑粉后,表面进行二次掛各种不同颜色,增加产品不同的气息感。
[0046]S12:包装:根据不同的产品和运输程度,对产品进行包装加以保护,为气垫膜,纸板,木板,钢管进行包装。
[0047]材料中表面横锻为:利用横锻刀设备,对铸铝件,锻铝件,空心管状型材与实心扁铝型材外观形状进行再次加工,获得新的铝管外观形状;材料表面造型中的锻角为:利用锻角刀设备,对铸铝件,锻铝件,空心管型材与实心扁铝型材外观形状进行再次加工,获得新的铝品外观形状;材料表面造型的表面轧花为:利用轧花刀设备,对铸铝件,锻铝件,空心管状型材与实心扁铝型材外观形状进行再次加工,获得新的铝管外观形状;铆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对建筑装饰制品的铝材生产工艺流程,其特征在于,该铝材生产工艺流程,包括以下步骤:S1:备料:备好各种所需规格的型材铝板,铝铸件,锻铝件等材料;S2:切割到使用尺寸:根据需求尺寸,将各种铝材,铝板,切割成图纸尺寸要求;S3:材料表面造型工艺为:表面用机器压出横锻印迹,四角用专用机器压出凸凹现象,表面压制各种花纹图案;S4:一次调整:把对应的各种铝材、铝板和铝铸件,调整成平整,直线状态;S5:弯花型:根据图纸要求,用冷弯及热弯的加工,制造出各种不同尺寸的图案的花型;S6:组装焊接:把调整好的铝材,铝板,铝铸件,铝锻件,花型配件,根据图纸要求进行焊接到一起,组成一个完整的产品;S7:打磨:用角磨机和一种铝用磨光片进行焊口部位打磨平整光滑,直角部位进行打磨,平整,光滑使产品的外观美观,无毛刺伤害人的现象;S8:二次调整:用木锤和液压工具对产品进行调整,使产品达到图纸尺寸要求,垂直,平整,外观都要调整好;S9:表面喷砂:用一种气压设备把铝材,铝配件打成凸凹形状,油污丢掉,使塑粉牢固的粘在产品上;S10:喷塑:根据要求的表面颜色,调配对应颜色,用喷枪把塑粉喷到产品表面,放在一种环保加温烤箱内加热,使塑粉在0-260℃的高温下把塑粉熔化到产品上;S11:掛色:根据客户要求,产品在喷塑粉后,表面进行二次掛各种不同颜色;S12:...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨校立
申请(专利权)人:杨校立
类型:发明
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