分液器及具有该分液器的空调器制造技术

本发明专利技术属于空调器领域，具体提供一种分液器及具有该分液器的空调器。本发明专利技术旨在解决现有分液器内部结构复杂、加工成本高、混合不够均匀的问题。为此目的，本发明专利技术的分液器包括分液腔体，分液腔体的两侧分别设置有进液口和多个出液口，分液器还包括分液构件，分液构件固定连接在分液腔体的内侧，分液构件呈网状，网状的分液构件的不同区域的网格目数不完全一致，流体流经不同目数的网格后流速不同，进而产生紊流，使流体均匀混合。使流体均匀混合。使流体均匀混合。

Distributor and air conditioner with the distributor

【技术实现步骤摘要】
分液器及具有该分液器的空调器


[0001]本专利技术属于空调器
，具体提供一种分液器及具有该分液器的空调器。

技术介绍

[0002]在制冷系统中，制冷剂经过多个支路流经换热器进行换热，例如，在夏季制冷工况下，流经室内换热器的制冷剂需要被均匀分配到室内换热器的各支路当中，才能保证换热器被高效利用。当制冷剂分配不均匀时，会引起各换热器各支路出口产生不同的过热度，供液少的支路过早进入过热区，处于过热区的换热器换热能力大大下降，这部分换热面积不能被充分利用，从而导致换热效率下降，并且由于室内换热器自身换热不均匀，还会引起室内出风温度不均匀，舒适性下降等。
[0003]实际制冷系统运行时，经常会出现各支路制冷剂的供液量不同，气液两相制冷剂不均匀、不等量地流入每个支路。主要是由于以下原因引起的：1.制冷剂受重力的影响自然发生分离；2.当分液器入口管弯曲时，制冷剂受惯性力或离心力发生分离；3.受加工精度的影响，分液器内部流道存在一定的角度偏差，使制冷剂并不是完全处在分液器的中心线上。
[0004]现有技术中，通常使用如下两类换热器：
[0005]1.文丘里型分液器(如图2a和图2b所示)，通过分液器内部的缩扩喷嘴进行节流，制冷剂经过缩扩喷嘴后，流速提高，气液两相混合均匀。整个过程中流线均匀，分液器的压降较小，不能再提速后形成压力突变区，不产生紊流；
[0006]2.压降型分液器(如图3a和图3b所示)，入口处有一个突缩孔板，气液两相的制冷剂通过节流孔板时，截面突然收缩，制冷剂流速增大，进入雾状区。同时高速的制冷剂在孔板前后压差作用下产生了涡流，进一步使两相制冷剂混合均匀。
[0007]然而，现有技术中的分液器仍然存在着诸多问题，例如分液器内部结构复杂、加工成本高、混合不够均匀等。
[0008]相应的，本领域需要一种新的分液器及具有该分液器的空调器来解决现有分液器内部结构复杂、加工成本高、混合不够均匀的问题。

技术实现思路

[0009]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有分液器内部结构复杂、加工成本高、混合不够均匀的问题，本专利技术提供了一种分液器，包括分液腔体，所述分液腔体的两侧分别设置有进液口和多个出液口，其特征在于，所述分液器还包括分液构件，所述分液构件固定连接在所述分液腔体的内侧，所述分液构件呈网状结构，所述网状结构的不同区域的网格目数不完全一致，使得流体流经所述网状结构后流速不同，进而产生紊流，使流体均匀混合。
[0010]在上述分液器的优选技术方案中，所述分液构件的网格目数的取值范围为18～100目。
[0011]在上述分液器的优选技术方案中，所述分液构件的网格目数的取值范围为50～70
目。
[0012]在上述分液器的优选技术方案中，所述分液构件的网格目数从中心向边缘逐渐降低。
[0013]在上述分液器的优选技术方案中，所述分液构件的网格目数从中心向边缘大小交替分布。
[0014]在上述分液器的优选技术方案中，所述分液构件的网丝的直径取值范围为0.07～0.25mm。
[0015]在上述分液器的优选技术方案中，所述分液构件的边缘设置有环形凸起，相应地所述分液腔体内设置有环形凹槽，通过所述环形凸起嵌入所述环形凹槽内，实现所述分液构件与所述分液腔体的固定连接。
[0016]在上述分液器的优选技术方案中，所述分液构件的材质为金属或尼龙。
[0017]在上述分液器的优选技术方案中，所述分液构件呈半球形、半椭球形、圆盘形、锥形或锥台形。
[0018]本专利技术还提供了一种空调器，所述空调器包括上述技术方案中任一项所述的分液器。
[0019]本领域人员能够理解的是，在本专利技术的技术方案中，分液器包括分液腔体，分液腔体的两侧分别设置有进液口和多个出液口，分液器还包括分液构件，分液构件固定连接在分液腔体的内侧，分液构件呈网状结构，网状结构的不同区域的网格目数不完全一致，使得流体流经网状结构后流速不同，进而产生紊流，使流体均匀混合。由于内部无复杂流道设计，其长度远小于常规分液器，制造简单，分液效果更均匀。
附图说明
[0020]下面参照附图来描述本专利技术的分液器及具有该分液器的空调器。附图中：
[0021]图1为现有技术的空调器中分液器的安装位置示意图；
[0022]图2a为现有技术的文丘里型分液器的结构示意图；
[0023]图2b为现有技术的文丘里型分液器的原理图；
[0024]图3a为现有技术的压降型分液器的结构示意图；
[0025]图3b为现有技术的压降型分液器的原理图；
[0026]图4为本专利技术的分液器的结构示意图；
[0027]图5a为本专利技术的分液构件的实施例一的主视图；
[0028]图5b为图5a的左视图；
[0029]图6a为本专利技术的分液构件的实施例二的主视图；
[0030]图6b为图6a的左视图；
[0031]图7a为本专利技术的分液构件的实施例三的示意图；
[0032]图7b为本专利技术的分液构件的实施例四的示意图；
[0033]图7c为本专利技术的分液构件的实施例五的示意图；
[0034]图8为本专利技术的实施例三安装于分液器内部的结构示意图；
[0035]图9为图8中的流体流向示意图。
[0036]附图标记列表:
[0037]1、分液器；11、分液腔体；111、进液口；112、出液口；12、分液构件；121、环形凸起；2、压缩机；3、冷凝器；4、节流装置；5、蒸发器。
具体实施方式
[0038]下面参照附图来描述本专利技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本专利技术的技术原理，并非旨在限制本专利技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中的分液构件与分液腔体固定连接方式为环形凸起和环形凹槽配合，但是，本专利技术显然可以采用其他形式的固定连接结构，例如焊接、卡槽卡扣连接等，只要能使分液构件固定在分液腔体内部即可。
[0039]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]此外，还需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分液器，包括分液腔体，所述分液腔体的两侧分别设置有进液口和多个出液口，其特征在于，所述分液器还包括分液构件，所述分液构件固定连接在所述分液腔体的内侧，所述分液构件呈网状结构，所述网状结构的不同区域的网格目数不完全一致，使得流体流经所述网状结构后流速不同，进而产生紊流，使流体均匀混合。2.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，所述分液构件的网格目数的取值范围为18～100目。3.根据权利要求2所述的分液器，其特征在于，所述分液构件的网格目数的取值范围为50～70目。4.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，所述分液构件的网格目数从中心向边缘逐渐降低。5.根据权利要求1所述的分液器，其特征在于，所述分液...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁爽，王飞，崔文娟，袁俊军，张心怡，李阳，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：