本实用新型专利技术提供了一种用于铸件的清洗装置,属于铸件清洗领域。该一种用于铸件的清洗装置,包括外框,所述外框侧壁设有进料口与出料口,所述外框背面外侧壁固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有输出轴,所述输出轴贯穿外框侧壁并连接有转动机构。属于铸件清洗技术领域,该装置通过外框、电机、输出轴、皮带、转动轴、转轮、挡板、连杆、压缩箱、推杆、压缩板、进水管、水管、喷水柱与转杆的配合使用,通过输出轴带动着转轮转动,从而使得压缩板对压缩箱内的水进行挤压,实现了铸件传送的过冲中实现了清洗,不需要在清洗池中清洗,这样的清洗方式使得清洗的污水会流走不会影响清洗效果。洗的污水会流走不会影响清洗效果。洗的污水会流走不会影响清洗效果。
A cleaning device for casting
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件的清洗装置
[0001]本技术涉及铸件清洗领域,具体而言,涉及一种用于铸件的清洗装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注
‑
压射
‑
吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
[0003]铸件生产设备领域中,包含了多种生产设备,铸件清洗装置作为其中之一,主要用于对铸件的表面清洗,使铸件达到所需生产要求,传统的铸件清洗方式是人工的方式,在清洗池中完成清洗,这样的方式不仅清洗效果差,清洗流程繁杂,导致生产效率低下,浪费生产成本,同时在零件清洗之后会残留有水分,残留的水分会对零件造成腐蚀,使得零件容易生锈损坏,为此,我们设计一种用于铸件的清洗装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种用于铸件的清洗装置,旨在改善
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]一种用于铸件的清洗装置,包括外框,所述外框侧壁设有进料口与出料口,所述外框背面外侧壁固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有输出轴,所述输出轴贯穿外框侧壁并连接有转动机构,所述外框内侧壁固定连接有收纳箱,所述所外框正面侧壁固定连接有风箱,所述风箱与收纳箱通过气流机构连接,位于外框外的所述输出轴通过传动机构连接有转动轴,所述外框外侧壁固定连接有竖直设置的挡板,所述转动轴与挡板外侧壁转动连接,所述转动轴通过连接机构连接有压缩机构,所述压缩机构连接有风干机构。
[0007]优选地,所述转动机构包括外框内部转动连接的转杆,所述转杆外侧壁固定连接有第一转动轮,位于外框内部的所述输出轴外侧壁固定连接有第二转动轮,所述第一转动轮与第二转动轮通过输送带连接。
[0008]优选地,所述气流机构包括开设在风箱侧壁的安装口,所述安装口内侧壁固定连接有出风管,所述出风管贯穿外框侧壁并与收纳箱相连通,位于风箱内部的所述输出轴外侧壁固定连接有扇叶。
[0009]优选地,所述传动机构包括固定连接在输出轴外侧壁的第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮与转动轴固定套接。
[0010]优选地,所述连接机构包括固定连接在转动轴外侧壁的转轮,所述转轮外侧壁固定连接有第一连接块,所述第一连接块通过连杆转动连接有第二连接块。
[0011]优选地,所述压缩机构包括固定连接在外框外侧壁的压缩箱,所述压缩箱外侧壁固定连接有进水管,所述压缩箱内侧壁滑动连接有压缩板,所述压缩板底部固定连接有推
杆,所述推杆贯穿压缩箱底部固定连接有固定块,所述固定块与第二连接块固定连接。
[0012]优选地,所述风干机构包括开设在压缩箱侧壁的连通口,所述连通口内侧壁固定连接有水管,所述水管贯穿外框侧壁并连通有多个竖直设置的喷水柱。
[0013]优选地,所述输出轴与风箱衔接处设有密封圈。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过外框、电机、输出轴、皮带、转动轴、转轮、挡板、连杆、压缩箱、推杆、压缩板、进水管、水管、喷水柱与转杆的配合使用,通过输出轴带动着转轮转动,从而使得压缩板对压缩箱内的水进行挤压,实现了铸件传送的过冲中实现了清洗,不需要在清洗池中清洗,这样的清洗方式使得清洗的污水会流走不会影响清洗效果。
[0016]2、本技术通过转杆、输送带、收纳箱、风箱、扇叶与风管的配合使用,使得经过清洗的铸件残留的水分会通过收纳箱的镂空流走,并且对铸件残留的水分进行风干,避免了水渍对铸件进行锈蚀影响。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种用于铸件的清洗装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种用于铸件的清洗装置的俯视图。
[0020]图中:1
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外框;2
‑
电机;3
‑
输出轴;4
‑
皮带;5
‑
转动轴;6
‑
转轮;7
‑
挡板;8
‑
连杆;9
‑
压缩箱;10
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推杆;11
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压缩板;12
‑
进水管;13
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水管;14
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喷水柱;15
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转杆;16
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输送带;17
‑
收纳箱;18
‑
风箱;19
‑
扇叶;20
‑
风管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的
‑
技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚
‑
完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0022]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心
”‑“
纵向
”‑“
横向
”‑“
长度
”‑“
宽度
”‑“
厚度
”‑“
上
”‑“
下
”‑“
前
”‑“
后
”‑“
左
”‑“
右
”‑“
竖直
”‑“
水平
”‑“
顶
”‑“
底
”‑“
内
”‑“
外
”‑“
顺时针
”‑“
逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为
了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸件的清洗装置,包括外框(1),其特征在于,所述外框(1)侧壁设有进料口与出料口,所述外框(1)背面外侧壁固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)输出端固定连接有输出轴(3),所述输出轴(3)贯穿外框(1)侧壁并连接有转动机构,所述外框(1)内侧壁固定连接有收纳箱(17),所述外框(1)正面侧壁固定连接有风箱(18),所述风箱(18)与收纳箱(17)通过气流机构连接,位于外框(1)外的所述输出轴(3)通过传动机构连接有转动轴(5),所述外框(1)外侧壁固定连接有竖直设置的挡板(7),所述转动轴(5)与挡板(7)外侧壁转动连接,所述转动轴(5)通过连接机构连接有压缩机构,所述压缩机构连接有风干机构。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件的清洗装置,其特征在于,所述转动机构包括外框(1)内部转动连接的转杆(15),所述转杆(15)外侧壁固定连接有第一转动轮,位于外框(1)内部的所述输出轴(3)外侧壁固定连接有第二转动轮,所述第一转动轮与第二转动轮通过输送带(16)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铸件的清洗装置,其特征在于,所述气流机构包括开设在风箱(18)侧壁的安装口,所述安装口内侧壁固定连接有出风管(20),所述出风管(20)贯穿外框(1)侧壁并与收纳箱(17)相连通,位于风箱(18)内部的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海波,
申请(专利权)人:常州铸德机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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