一种便于上料的覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜机技术领域，具体地说，涉及一种便于上料的覆膜机，包括覆膜机主体，覆膜机主体上设置有左右两个相互对称且呈竖直状设置的支撑杆，支撑杆上设置有第一液压缸，两个第一液压缸的伸缩轴相互靠近且朝向相反，第一液压缸的伸缩轴末端设置有限位盘，两个限位盘相互靠近的侧面中心位置处均设置有呈水平状设置的凸柱，覆膜机主体上还设置有下落架，下落架包括固定安装在覆膜机主体上的下落板，覆膜机主体上还设置有顶升装置，顶升装置包括设置在两个支撑杆之间的安装盒和两个相互对称且设置在安装盒正下方的第二液压缸。本实用新型专利技术便于进行上料操作，方便使用，给使用者带来便利。用者带来便利。用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
，具体地说，涉及一种便于上料的覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机是用于纸类、板材、裱膜的专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机上一般安装有对应的膜卷，但是常规的覆膜机在使用时，存在不便于上料更换膜卷的缺陷，进而在一定程度上给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于上料的覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便于上料的覆膜机，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体上设置有左右两个相互对称且呈竖直状设置的支撑杆，所述支撑杆上设置有第一液压缸，两个所述第一液压缸的伸缩轴相互靠近且朝向相反，所述第一液压缸的伸缩轴末端设置有限位盘，两个所述限位盘相互靠近的侧面中心位置处均设置有呈水平状设置的凸柱，所述覆膜机主体上还设置有下落架，所述下落架包括固定安装在所述覆膜机主体上的下落板，所述覆膜机主体上还设置有顶升装置，所述顶升装置包括设置在两个所述支撑杆之间的安装盒和两个相互对称且设置在所述安装盒正下方的第二液压缸，所述安装盒的顶面上设置有存放槽，所述第二液压缸的伸缩轴末端固定安装在所述安装盒的底面上。
[0006]优选的，所述下落板呈向下倾斜60度设置，保证放置在下落板上的膜卷能够更加顺利的顺着下落板往下滚落。
[0007]优选的，所述支撑杆的外侧面上设置有安装底板，所述第一液压缸上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述安装底板上，方便对第一液压缸进行固定安装操作。
[0008]优选的，所述下落板的左右两侧边位置处均设置有挡板，保证放置在下落板上的膜卷不会从下落板的两侧掉落。
[0009]优选的，所述下落板与所述覆膜机主体之间设置有左右两个相互对称的固定架，实现对下落板进行固定，保证其结构更加牢固稳定。
[0010]优选的，所述安装盒的顶面上设置有截面呈U形的防掉板，所述防掉板的开口朝向所述下落板的一侧，所述防掉板的左右两侧板体中心位置处均设置有与外界相连通的弧形槽，保证进入到存放槽内的膜卷不会从安装盒的顶面侧边位置掉落。
[0011]优选的，所述第二液压缸的伸缩轴末端设置有矩形板，所述矩形板通过多个紧固螺栓固定安装在所述安装盒的底面上，方便对第二液压缸和安装盒进行固定安装操作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的下落架和顶升装置，保证在使用时，放置在下落板上的膜卷能够依次掉落至存放槽内，利用第二液压缸工作，带动安装盒和处在安装盒上的膜卷
向上运动，当运动至合适高度后，利用第一液压缸工作，带动凸柱插入到膜卷内，完成上料更换膜卷操作，方便使用，解决了常规的覆膜机在使用时，存在不便于上料更换膜卷的缺陷，进而在一定程度上给使用者带来不便的问题。
[0014]2、本技术通过设置的防掉板和挡板，能够起到阻挡膜卷从下落板和存放槽中向外掉落的效果，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术下落架的结构示意图；
[0018]图4为本技术顶升装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术顶升装置的爆炸结构示意图。
[0020]图中：1、覆膜机主体；10、支撑杆；11、安装底板；12、第一液压缸；13、限位盘；131、凸柱；2、下落架；20、下落板；21、挡板；22、固定架；3、顶升装置；30、安装盒；301、存放槽；31、防掉板；311、弧形槽；32、第二液压缸；321、矩形板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种便于上料的覆膜机，包括覆膜机主体1，覆膜机主体1上紧密焊接有左右两个相互对称且呈竖直状设置的支撑杆10，支撑杆10上设置有第一液压缸12，具体的，支撑杆10的外侧面上紧密焊接有安装底板11，第一液压缸12上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在安装底板11上，方便对第一液压缸12进行固定安装操作；两个第一液压缸12的伸缩轴相互靠近且朝向相反，第一液压缸12的伸缩轴末端紧密焊接有限位盘13，两个限位盘13相互靠近的侧面中心位置处均一体成型有呈水平状设置的凸柱131，保证在使用时，能够利用第一液压缸12工作，其上的伸缩轴伸长带动两个凸柱131朝着中间位置运动，方便将凸柱131插入到位于两个凸柱131之间的膜卷中，完成对膜卷的安装操作；
[0026]具体的，覆膜机主体1上还设置有下落架2，下落架2包括固定安装在覆膜机主体1上的下落板20，具体的，下落板20与覆膜机主体1之间设置有左右两个相互对称的固定架22，固定架22的其中一端部紧密焊接在下落板20上，固定架22的另外一端部紧密焊接在覆膜机主体1上，实现对下落板20进行固定，保证其结构更加牢固稳定；覆膜机主体1上还设置有顶升装置3，顶升装置3包括设置在两个支撑杆10之间的安装盒30和两个相互对称且设置在安装盒30正下方的第二液压缸32，安装盒30的顶面上设置有存放槽301，保证在使用时，顺着下落板20掉落的膜卷能够进入到存放槽301内；第二液压缸32的伸缩轴末端固定安装在安装盒30的底面上，具体的，第二液压缸32的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板321，矩形板321通过多个紧固螺栓固定安装在安装盒30的底面上，方便对第二液压缸32和安装盒30进行固定安装操作，且利用第二液压缸32工作，带动安装盒30运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的覆膜机，包括覆膜机主体（1），其特征在于：所述覆膜机主体（1）上设置有左右两个相互对称且呈竖直状设置的支撑杆（10），所述支撑杆（10）上设置有第一液压缸（12），两个所述第一液压缸（12）的伸缩轴相互靠近且朝向相反，所述第一液压缸（12）的伸缩轴末端设置有限位盘（13），两个所述限位盘（13）相互靠近的侧面中心位置处均设置有呈水平状设置的凸柱（131），所述覆膜机主体（1）上还设置有下落架（2），所述下落架（2）包括固定安装在所述覆膜机主体（1）上的下落板（20），所述覆膜机主体（1）上还设置有顶升装置（3），所述顶升装置（3）包括设置在两个所述支撑杆（10）之间的安装盒（30）和两个相互对称且设置在所述安装盒（30）正下方的第二液压缸（32），所述安装盒（30）的顶面上设置有存放槽（301），所述第二液压缸（32）的伸缩轴末端固定安装在所述安装盒（30）的底面上。2.根据权利要求1所述的便于上料的覆膜机，其特征在于：所述下落板（20）呈向下倾斜60度设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文广，
申请(专利权)人：烟台市永盛密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：