本实用新型专利技术公开了一种便于齿轮加工的磨齿装置，包括固定盒和装置本体，所述装置本体的顶端开设有滑槽，所述滑槽的上方活动连接有磨齿盒，所述磨齿盒的右端固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有功能盒，所述功能盒的右侧活动连接有活动连接有固定盒，所述固定盒的下方活动安装有第一滑板，所述装置本体的前表面设置有操控台，所述装置本体底端的四个拐角处均设置有支撑盘，所述固定盒的下方固定安装有支撑板，利用转动盘可以带动固定盒进行转动，从而方便齿轮的连续磨削，同时调节杆可以使得固定盒水平倾斜翻转，结合压簧的压缩性可以使得固定盒在磨齿装置上进行九十度翻转，便于磨齿装置对齿轮进行快速磨削。便于磨齿装置对齿轮进行快速磨削。便于磨齿装置对齿轮进行快速磨削。
【技术实现步骤摘要】
一种便于齿轮加工的磨齿装置
[0001]本技术涉及齿轮加工的磨齿装置
，具体为一种便于齿轮加工的磨齿装置。
技术介绍
[0002]磨齿装置是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮（斜齿轮，锥齿轮等）加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。
[0003]但是现有的磨齿装置在对齿轮加工时，只是通过单一的磨砂轮在齿轮的齿面上进行加工打磨，无法对齿轮的全方位进行精细打磨，从而降低了磨砂轮的利用率，而且现有的磨齿装置的固定装置只能水平左右前后移动，无法在磨齿装置上翻转运动，依靠单一的磨削组件进行移动调节和校准，从而增加了时间成本，无法提高磨齿装置的精准度和精细度。
[0004]为此，提出一种便于齿轮加工的磨齿装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于齿轮加工的磨齿装置，能够对齿轮的齿面进行全方位打磨，从而可以提高磨齿装置的精细能力，而且可以将固定装置进行水平翻转倾斜，提高固定装置的灵活性，方便磨齿装置对齿轮进行打磨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于齿轮加工的磨齿装置，包括固定盒和装置本体，所述装置本体的顶端开设有滑槽，所述滑槽的上方活动连接有磨齿盒，所述磨齿盒的右端固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有功能盒，所述功能盒的右侧活动连接有活动连接有固定盒，所述固定盒的下方活动安装有第一滑板，所述装置本体的前表面设置有操控台，所述装置本体底端的四个拐角处均设置有支撑盘，所述固定盒的下方固定安装有支撑板，所述支撑板的底端转动连接有旋转盘，所述安装板的底端活动安装有第二滑板，所述第二滑板的左上方活动安装有转动块。
[0007]通过采用上述技术方案，首先连接外部电源，当需要对齿轮进行加工时，将齿轮缓慢的取出放置到固定盒上，通过操控台使得磨齿盒向固定盒移动靠近，通过驱动电机的正常工作使得磨砂轮对齿轮进行加工打磨，同时利用第一滑板和第二滑板可以使得磨齿盒和固定盒可以在装置本体上灵活的进行移动，支撑盘上设置有缓冲材料，可以对装置本体进行缓冲。
[0008]优选的，所述固定盒的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘的内部固定连接有固定锁，所述固定盒的内部开设有储轮槽，所述储轮槽共设置有三组，三组储轮槽均匀分布在固定盒的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在固定盒的内部设置三组储轮槽，可以对待加工的齿轮进行储存，便于工作人员及时对齿轮进行加工，通过在固定盘的内部固定连接有固定锁，利用固定锁可以将齿轮固定在固定盘上，防止齿轮在加工的过程中发生掉落的现象。
[0010]优选的，所述支撑板的顶端弹性连接有压簧，所述压簧的右侧活动连接有调节杆，所述调节杆和压簧均设置有两组，两组调节杆均匀分布在支撑板上方的中间位置处，每组调节杆的一端均设置有一组压簧，所述固定盒与支撑板之间通过调节杆和压簧的相互配合活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在固定盒的下方设置调节杆和压簧，利用调节杆可以使得固定盒向左倾斜，压簧在固定盒的压力下向下压缩，同时可以防止固定盒滑落，从而可以使得固定盒在装置本体上进行水平翻转，翻转角度最大限度为水平九十度，从而方便磨砂轮对齿轮进行全方位打磨。
[0012]优选的，所述安装板的左端固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的左端活动连接有滑块，所述功能盒与安装板之间通过滑块和第二滑轨滑动连接，所述功能盒的前方固定连接有驱动电机，所述功能盒的左端转动连接有磨砂轮。
[0013]通过采用上述技术方案，将功能盒与安装板之间通过滑块和第二滑轨滑动连接在一起，利用第二滑轨可以使得功能盒带动磨砂轮和金刚轮在装置本体上进行上下平移，方便对不用型号的齿轮进行加工打磨。
[0014]优选的，所述第二滑板的左端固定连接有固定块，所述固定块的左端活动连接有电动推杆，所述转动块的内部转动连接有金刚轮，所述转动块的右端活动连接有万向轴，所述万向轴的右端固定连接有连接臂，所述转动块与连接臂之间通过万向轴活动连接，所述转动块与固定块之间通过电动推杆伸缩调节。
[0015]通过采用上述技术方案，利用万向轴可以使得金刚轮全方位活动，方便对齿轮的齿面的全放位进行打磨，一定程度上可以提高齿轮的加工质量，同时配合电动推杆的伸缩推力，使得转动块带动金刚轮在磨砂轮的下方可以进行方向旋转，同时电动推杆可以避免金刚轮在打磨时产生滑动。
[0016]优选的，所述磨齿盒与装置本体之间通过第二滑板和滑槽滑动连接，所述固定盒与装置本体之间通过第一滑板和第一滑轨滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在操控台的控制下，利用第二滑板和滑槽可以使得磨齿盒在装置本体上可以灵活的进行左右移动，方便磨砂轮对齿轮进行加工，利用第一滑板和第一滑轨可以使得固定盒上的待加工齿轮在装置本体上进行前后移动，从而可以配合磨齿盒进行快速调整。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置固定盒、储轮槽、调节杆、旋转盘、支撑板和压簧，当需要对待加工齿轮进行加工时，利用固定盘和固定锁将齿轮进行夹持固定，防止齿轮在加工过程中发生坠落的现象，同时当固定盒需要转动时，利用转动盘可以带动固定盒进行转动，从而方便齿轮的连续磨削，同时调节杆可以使得固定盒水平倾斜翻转，结合压簧的压缩性可以使得固定盒在磨齿装置上进行九十度翻转，便于磨齿装置对齿轮进行快速磨削。
[0020]2、通过设置安装板、第二滑轨、转动块、万向轴、连接臂、电动推杆和金刚轮，当磨齿装置需要对齿轮进行精细加工打磨时，利用万向轴可以使得金刚轮全方位活动，提高金刚轮的灵敏度，方便对齿轮齿面的全放位进行打磨，一定程度上可以提高齿轮的加工质量，同时配合电动推杆的伸缩推力，使得转动块带动金刚轮在磨砂轮的下方可以进行方向旋转，电动推杆可以防止万向轴带给转动块的晃动性，避免金刚轮在打磨时产生晃动的现象。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的固定盒结构视图；
[0023]图3为本技术的功能盒结构视图；
[0024]图4为本技术的A处放大结构视图。
[0025]图中：1、磨齿盒；2、安装板；3、功能盒；4、固定盒；5、第一滑板；6、第一滑轨；7、支撑盘；8、操控台；9、装置本体；10、滑槽；11、固定盘；12、储轮槽；13、调节杆；14、旋转盘；15、支撑板；16、压簧；17、磨砂轮；18、第二滑轨；19、第二滑板；20、驱动电机；21、转动块；22、万向轴；23、连接臂；24、固定块；25、电动推杆；26、金刚轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于齿轮加工的磨齿装置，包括固定盒（4）和装置本体（9），其特征在于：所述装置本体（9）的顶端开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的上方活动连接有磨齿盒（1），所述磨齿盒（1）的右端固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的右侧固定连接有功能盒（3），所述功能盒（3）的右侧活动连接有活动连接有固定盒（4），所述固定盒（4）的下方活动安装有第一滑板（5），所述装置本体（9）的前表面设置有操控台（8），所述装置本体（9）底端的四个拐角处均设置有支撑盘（7），所述固定盒（4）的下方固定安装有支撑板（15），所述支撑板（15）的底端转动连接有旋转盘（14），所述安装板（2）的底端活动安装有第二滑板（19），所述第二滑板（19）的左上方活动安装有转动块（21）。2.根据权利要求1所述的一种便于齿轮加工的磨齿装置，其特征在于：所述固定盒（4）的顶端固定连接有固定盘（11），所述固定盘（11）的内部固定连接有固定锁，所述固定盒（4）的内部开设有储轮槽（12），所述储轮槽（12）共设置有三组，三组储轮槽（12）均匀分布在固定盒（4）的内部。3.根据权利要求1所述的一种便于齿轮加工的磨齿装置，其特征在于：所述支撑板（15）的顶端弹性连接有压簧（16），所述压簧（16）的右侧活动连接有调节杆（13），所述调节杆（13）和压簧（16）均设置有两组，两组调节杆（13）均匀分布在支...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥瀚，
申请(专利权)人：宁波市镇海金而泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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