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一种地下水监测井的洗井装置制造方法及图纸

技术编号:29285995 阅读:27 留言:0更新日期:2021-07-16 23:55
本实用新型专利技术公开了一种地下水监测井的洗井装置,涉及环境监测技术领域。本实用新型专利技术包括支撑板,支撑板的中心位置上开设有通孔,支撑板的上表面位于通孔的一侧通过螺钉安装有第一工型支座,支撑板的上表面位于通孔的另一侧从左到右依次通过螺钉安装有第二工型支架、第二工型支座和第一工型支架,第一工型支架远离支撑板的表面和第二工型支架远离支撑板的表面均等间距开设有开口朝上的卡槽,且卡槽的内侧卡接有钢管。本实用新型专利技术通过设置卡槽、第一工型支架、第二工型支架、第二内螺纹套、第一空心外螺纹柱和第三内螺纹套结构,使得本实用新型专利技术中的零部件集中存放,便于人们携带本实用新型专利技术,且便于使用者操作本实用新型专利技术对不同深度的井进行洗井处理。的井进行洗井处理。的井进行洗井处理。

【技术实现步骤摘要】
一种地下水监测井的洗井装置


[0001]本技术属于环境监测
,特别是涉及一种地下水监测井的洗井装置。

技术介绍

[0002]水是人们赖以生存的必需品之一,但不是所有的水都能够进行饮用,且随着人类社会发展的同时,给水的生态环境造成了破环,为了人们饮用水的安全,需要使用一系列工具对水质进行检测,其中,地下水监测井的洗井装置属于众多水质检测装置之一,但是,现有的地下水监测井的洗井装置存在以下不足:第一,现有的地下水监测井的洗井装置中的零部件存放零散,不便于人们集中携带;第二,现有的地下水监测井的洗井装置中的排水零部件的长度一定,使得人们无法操作现有的地下水监测井的洗井装置对不同深度的井进行洗井,进而限定了现有的地下水监测井的洗井装置的工作范围;因此有必要进行改进,以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种地下水监测井的洗井装置,通过设置卡槽、第一工型支架、第二工型支架、第二内螺纹套、第一空心外螺纹柱和第三内螺纹套结构,解决了现有的地下水监测井的洗井装置不便于人们携带以及无法对不同深度的监测井进行洗井的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种地下水监测井的洗井装置,包括支撑板,支撑板的中心位置上开设有通孔,支撑板的上表面位于通孔的一侧通过螺钉安装有第一工型支座,支撑板的上表面位于通孔的另一侧从左到右依次通过螺钉安装有第二工型支架、第二工型支座和第一工型支架,第一工型支架远离支撑板的表面和第二工型支架远离支撑板的表面均等间距开设有开口朝上的卡槽,且卡槽的内侧卡接有钢管,钢管的一端连接有第二内螺纹套,钢管的另一端连接有第三内螺纹套,第三内螺纹套远离钢管的端面连接有第一空心外螺纹柱。
[0006]进一步地,支撑板的上表面靠近第一工型支座一侧的后部通过螺钉安装有工型机座,支撑板的上表面位于工型机座的正前方前后对称焊接有竖板,使用者使用螺钉将工型机座固定在支撑板,提升了减速电机在支撑板上的稳定性,竖板用来支撑转轴和连接柱。
[0007]进一步地,第一工型支座远离支撑板的端面焊接有抽气泵,抽气泵远离通孔的端面连接有进气管,抽气泵靠近通孔的端面连接有第一内螺纹套,第二工型支座远离支撑板的端面焊接有配重块,抽气泵将外界气体通过进气管导入软管的内部,第一内螺纹套用于抽气泵和软管之间的连接,配重块用来均衡减速电机对支撑板施加的压力,防止了支撑板向一侧倾斜,使得支撑板平稳的位于地面上。
[0008]进一步地,工型机座远离支撑板的端面焊接有减速电机,减速电机的前端连接有转轴,转轴通过轴承和靠近工型机座的竖板转动连接,转轴的前端通过联轴器连接有连接轴,连接轴的圆周面上套接有收卷辊,连接轴的前端面通过联轴器连接有连接柱,连接柱通
过轴承和远离工型机座的竖板转动连接,减速电机用来带动转轴转动,轴承减小了竖板和转动轴之间的摩擦力,收卷辊用来收卷软管,轴承减小了连接柱和竖板之间的摩擦力。
[0009]进一步地,收卷辊的圆周面上缠绕有软管,软管靠近抽气泵的端面连接有第四内螺纹套,第四内螺纹套远离软管的端面连接有第二空心外螺纹柱,第二空心外螺纹柱用来与第一内螺纹套连接,进而使得软管和抽气泵连接。
[0010]进一步地,支撑板的一表面中间连接有推把,支撑板的下表面左右对称通过螺钉安装有T形支柱,T形支柱的下表面焊接有万向轮,T形支柱的数量为四根,推把便于使用者对支撑板施加外力,T形支柱对支撑板进行支撑,万向轮便于使用者移动T形支柱,进而便于使用者移动支撑板,即便于使用者移动本技术。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置卡槽、第一工型支架和第二工型支架结构,第一工型支架和第二工型支架从左到右依次通过螺钉安装在支撑板的上表面上,第一工型支架和第二工型支架用来支撑钢管,第一工型支架的上部和第二工型支架的上部均等间距开设有开口朝上的卡槽,卡槽的设置使得钢管稳定的卡接在第一工型支架的上部和第二工型支架的上部,提升了钢管在第一工型支架的上部和第二工型支架的上部的稳定性,进而提升了钢管在支撑板上方的稳定性,进而便于使用者移动本技术,且使得本技术的零部件集中,有利于使用者携带本技术。
[0013]2、本技术通过设置第二内螺纹套、第一空心外螺纹柱和第三内螺纹套结构,钢管的一端连接有第二内螺纹套,钢管的另一端连接有第三内螺纹套,第三内螺纹套远离钢管的端面连接有第一空心外螺纹柱,通过设置的第二内螺纹套和第一空心外螺纹柱的相互配合,使得使用者对钢管进行连接,进而使得使用者依据井的深度来增加钢管的总长度,进而使得使用者操作本技术对不同深度的井进行洗井工作,且使用者能够操作本技术对井的不同深度处进行洗井工作。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的俯视示意图;
[0017]图2为本技术中支撑板的正视示意图;
[0018]图3为本技术中钢管连接后的结构示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、支撑板;11、通孔;12、推把;13、T形支柱;14、万向轮;2、抽气泵;21、第一工型支座;22、第一内螺纹套;23、进气管;3、配重块;31、第二工型支座;4、钢管;41、第一空心外螺纹柱;42、第二内螺纹套;43、第三内螺纹套;5、第一工型支架;6、软管;61、第二空心外螺纹柱;62、第四内螺纹套;7、减速电机;71、连接柱;72、连接轴;73、收卷辊;74、联轴器;75、工型机座;76、转轴;77、竖板;8、第二工型支架;81、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3所示,本技术为一种地下水监测井的洗井装置,包括支撑板1,支撑板1的中心位置上开设有通孔11,支撑板1的上表面位于通孔11的一侧通过螺钉安装有第一工型支座21,支撑板1的上表面位于通孔11的另一侧从左到右依次通过螺钉安装有第二工型支架8、第二工型支座31和第一工型支架5,第一工型支架5远离支撑板1的表面和第二工型支架8远离支撑板1的表面均等间距开设有开口朝上的卡槽81,且卡槽81的内侧卡接有钢管4,当使用者需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下水监测井的洗井装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的中心位置上开设有通孔(11),所述支撑板(1)的上表面位于通孔(11)的一侧通过螺钉安装有第一工型支座(21),所述支撑板(1)的上表面位于通孔(11)的另一侧从左到右依次通过螺钉安装有第二工型支架(8)、第二工型支座(31)和第一工型支架(5),所述第一工型支架(5)远离支撑板(1)的表面和第二工型支架(8)远离支撑板(1)的表面均等间距开设有开口朝上的卡槽(81),且卡槽(81)的内侧卡接有钢管(4),所述钢管(4)的一端连接有第二内螺纹套(42),所述钢管(4)的另一端连接有第三内螺纹套(43),所述第三内螺纹套(43)远离钢管(4)的端面连接有第一空心外螺纹柱(41)。2.根据权利要求1所述的一种地下水监测井的洗井装置,其特征在于,所述支撑板(1)的上表面靠近第一工型支座(21)一侧的后部通过螺钉安装有工型机座(75),所述支撑板(1)的上表面位于工型机座(75)的正前方前后对称焊接有竖板(77)。3.根据权利要求1所述的一种地下水监测井的洗井装置,其特征在于,所述第一工型支座(21)远离支撑板(1)的端面焊接有抽气泵(2),所述抽气泵(2)远离通孔(11)的端面连接有进气管(23),所述抽气泵(2)靠近通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘士霞
申请(专利权)人:刘士霞
类型:新型
国别省市:

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